本实用新型专利技术涉及一种新型步进电机定子绕组，其解决了现有的步进电机定子绕组生产效率低、不良率高的技术问题。其设有线架、中极板、出线盒、电路板和电机引出线，线架和中极板为注塑一体成型结构，线架设有线架上板、线架中板和线架下板，线架中板内部中空，嵌有中极板，中极板中部设有圆孔，圆孔边缘径向垂直设有若干个齿板，线架的中部为中空腔，中空腔的腔壁上设有与齿板配合的齿板槽，将中极板包覆在线架中板内，电路板设于线架和出线盒之间，电路板上焊接电机引出线，电机引出线由出线盒的顶端的上导线槽或出线盒的底端下导线槽引出。本实用新型专利技术可广泛应用于步进电机定子绕组技术领域。领域。领域。
【技术实现步骤摘要】
一种新型步进电机定子绕组
[0001]本技术涉及步进电机定子绕组的
，具体地说是一种新型步进电机定子绕组。
技术介绍
[0002]现有的步进电机定子绕组在将电机引出线焊接于电路板之前要将电机引出线先穿过现有的出线盒，由于是人工手动穿出与焊接，电机引出线颜色常常出错，造成返修与报废，成本增加与浪费，生产效力低。而且现有步进电机定子绕组采用的是分体式结构装配，自动化机器自动将上线架、中极板和下线架铆接装配，此装配方法需要使用自动化机器，经常会出现品质不稳定的情况，造成产品不良率高。
技术实现思路
[0003]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单、低成本、高精度、高生产效率高的新型步进电机定子绕组。
[0004]为此，本技术提供了一种新型步进电机定子绕组，其设有线架、中极板、出线盒、电路板和电机引出线，其特征是，所述线架和所述中极板为注塑一体成型结构，所述线架设有线架上板、线架中板和线架下板，所述线架中板内部中空，嵌有中极板，所述中极板中部设有圆孔，所述圆孔边缘径向垂直设有若干个齿板，所述线架的中部为中空腔，所述中空腔的腔壁上设有与所述齿板配合的齿板槽，将所述中极板包覆在所述线架中板内，所述电路板设于所述线架和出线盒之间，所述电路板上焊接电机引出线，所述电机引出线由所述出线盒的顶端的上导线槽或所述出线盒的底端下导线槽引出。
[0005]优选的，所述线架上板与所述线架中板之间设有第一绕组槽，所述线架中板和所述线架下板之间设有第二绕组槽，所述第一绕组槽和所述第二绕组槽均用于缠绕漆包线绕组。
[0006]优选的，所述线架上板的前端固定设有第一连接块，所述第一连接块的下端固定设有并列的三个线架上导针，所述线架中板的前端设有第二连接块，所述第二连接块上设有并列的三个线架下导针。
[0007]优选的，所述第一连接块和所述第二连接块的前端两侧均设有凸柱。
[0008]优选的，所述电路板上设有两组导针孔，分别为第一组导针孔每组导线孔和第二组导针孔，每组导针孔设有三个并列的导针孔。
[0009]优选的，所述出线盒的两侧设有卡槽，与第一定位块的侧端的卡件相配合。
[0010]优选的，所述线架为塑胶材质。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012](1)本技术中线架分为线架上板，线架中板和线架下板，其中，线架中部内中空，用于注塑中极板，线架和中极板构成注塑一体成型结构，此结构可提高电机产品的精度以及一致性，限制定子内径，保证转子间合适的气隙宽度。
[0013](2)本技术的出线盒的顶端和底端分别设有上导线槽和下导线槽，实际生产过程中，可以根据需求，选择电机引出线从上导线槽引出或者从下导线槽引出，此结构设计使得电机引出线用特意穿过出线盒便可引出，具有操作方便，节约人力，成本低，浪费少和生产效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术的出线盒的结构示意图。
[0017]附图标记：1.线架上板；2.中极板；3.线架下板；4.出线盒；5.电路板；6.齿板槽；7.第一绕组槽；8.第二绕组槽；9.第一连接块；10.第二连接块；11.线架上导针；12.线架下导针；13.第一组导针孔；14.第二组导针孔；15.凸柱；16.卡件；17.卡槽；18.上导线槽；19.下导线槽； 20.电机引出线；21.线架中板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不限于本技术。
[0019]本技术提供了一种新型步进电机定子绕组，如图1
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2所示，其设有线架、中极板2、出线盒44、电路板55和电机引出线20。
[0020]所述线架为塑胶材质，线架和中极板2为注塑一体成型结构。具体地，线架设有线架上板1、线架中板21和线架下板3，线架中板21内部中空，嵌有中极板2，中极板2中部设有圆孔，圆孔边缘径向垂直设有若干个齿板，对应地，线架的中部为中空腔，中空腔的腔壁上设有与齿板配合的齿板槽6，将中极板2包覆在线架中板21内。线架和中级板的一体注塑结构可提高电机产品的精度以及一致性，限制定子内径，保证转子间合适的气隙宽度。
[0021]进一步地，线架上板1与线架中板21之间设有第一绕组槽7，线架中板21和线架下板3之间设有第二绕组槽8，第一绕组槽7和第二绕组槽8均用于缠绕漆包线绕组。
[0022]线架上板1的前端固定设有第一连接块9，第一连接块9的下端固定设有并列的三个线架上导针11，线架中板21的前端设有第二连接块10，第二连接块10上设有并列的三个线架下导针12。对应地，电路板5上设有两组导针孔，分别为第一组导针孔13每组导线孔和第二组导针孔14，每组导针孔设有三个并列的导针孔，第一组导针孔13对应匹配三个线架上导针11，第二组导针孔14对应匹配三个线架下导针12。
[0023]另外，第一连接块9和第二连接块10的前端两侧均设有凸柱15，用于连接电路板5。电路板5上焊接电机引出线20，为了方便电机引出线 20引出，如图3所示，出线盒4的顶端和底端分别开设上导线槽18和下导线槽19，实际生产过程中，可以根据需求，选择电机引出线20从上导线槽18引出或者从下导线槽19引出，此结构设计使得电机引出线20不用特意穿过出线盒4便可引出，具有操作方便，节约人力，成本低，浪费少和生产效率高的优点。
[0024]进一步地，出线盒4的两侧设有卡槽17，与第一定位块的侧端的卡件16相配合，将电路板5固定于线架和出线盒4之间，使其给步进电机定子绕组导电。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型步进电机定子绕组，其设有线架、中极板、出线盒、电路板和电机引出线，其特征是，所述线架和所述中极板为注塑一体成型结构，所述线架设有线架上板、线架中板和线架下板，所述线架中板内部中空，嵌有中极板，所述中极板中部设有圆孔，所述圆孔边缘径向垂直设有若干个齿板，所述线架的中部为中空腔，所述中空腔的腔壁上设有与所述齿板配合的齿板槽，将所述中极板包覆在所述线架中板内，所述电路板设于所述线架和出线盒之间，所述电路板上焊接电机引出线，所述电机引出线由所述出线盒的顶端的上导线槽或所述出线盒的底端下导线槽引出。2.根据权利要求1所述的新型步进电机定子绕组，其特征在于，所述线架上板与所述线架中板之间设有第一绕组槽，所述线架中板和所述线架下板之间设有第二绕组槽，所述第一绕组槽和所述第二绕组槽均用于缠绕漆包线绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东想，曹俊雄，王春峰，
申请(专利权)人：威海森荣电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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