一种螺旋钢管内焊缝处理装置制造方法及图纸

技术编号:28165898 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:26
本实用新型专利技术公开了一种螺旋钢管内焊缝处理装置,包括主轴,所述主轴的两端固定连接有两个安装盘,两个所述安装盘的外侧壁面固定连接有行动结构,两个所述安装盘的内侧壁面开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁面滑动连接有打磨结构,本装置可在螺旋钢管的内壁通过行动结构进行移动,且在装置移动过程中其上的打磨结构可对螺旋钢管内壁进行打磨,在进行横向装置移动时,打磨结构不仅会进行横向的移动,且在行动路线上进行转动,通过打磨辊对内壁进行充分的打磨,使用方便,且适用于不同规格的螺旋钢管。且适用于不同规格的螺旋钢管。且适用于不同规格的螺旋钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢管内焊缝处理装置


[0001]本技术涉及给螺旋钢管焊缝处理领域,具体的说是一种螺旋钢管内焊缝处理装置。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平,其内部可形成的焊道需进行处理时,一般使用磨具进行人工打磨,不仅耗费人力且工作量较大,针对不便操作的顶部区域,打磨较为费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种螺旋钢管内焊缝处理装置,能实现提高搅拌效率的操作,在机器运作时,内部的搅拌机构不仅可以进行水平方向的搅拌,其内部还可进行纵向辅助搅拌,用以较快搅拌效率,提高废水处理效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋钢管内焊缝处理装置,包括主轴,所述主轴的两端固定连接有两个安装盘,两个所述安装盘的外侧壁面固定连接有行动结构,两个所述安装盘的内侧壁面开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁面滑动连接有打磨结构;
[0005]所述行动结构包括第一支架,所述第一支架的内侧壁面滑动连接有伸出架,所述伸出架与第一支架的内侧壁面固定连接有第一弹簧,所述伸出架的外侧壁面通过转销转动连接有行动轮;
[0006]所述打磨结构包括安装环,所述安装环的外侧壁面固定连接有第二支架,所述第二支架的内侧壁面滑动连接有托举架,所述第二支架与托举架之间固定连接有第二弹簧,所述托举架的内侧壁面转动连接有打磨辊,所述打磨辊与外部电源电连接。
[0007]进一步,每个所述安装盘的外侧壁面固定连接有至少六个行动结构,所述行动结构关于安装盘的中心轴中心对称。
[0008]进一步,所述安装环与旋转电机输出端连接,所述旋转电机与外部电源电连接。
[0009]进一步,所述安装盘的外侧壁面固定连接有牵引环。
[0010]进一步,所述安装盘的外侧壁面固定连接有悬挂环,所述悬挂环的数量至少为五个,所述悬挂环关于安装盘中心轴中心对称。
[0011]本技术的有益效果是:本装置可在螺旋钢管的内壁通过行动结构进行移动,且在装置移动过程中其上的打磨结构可对螺旋钢管内壁进行打磨,在进行横向装置移动时,打磨结构不仅会进行横向的移动,且在行动路线上进行转动,通过打磨辊对内壁进行充分的打磨,使用方便,且适用于不同规格的螺旋钢管。
附图说明
[0012]图1为本技术等轴测视图。
[0013]图2为本技术正视图。
[0014]图3为本技术侧视图。
[0015]附图标记说明:1、主轴,2、安装盘,3、行动结构,31、第一支架,32、伸出架,33、第一弹簧,34、转销,35、行动轮,4、滑槽,5、打磨结构,51、安装环,52、第二支架,53、托举架,54、打磨辊,55、第二弹簧,6、旋转电机,7、牵引环,8、悬挂环。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图1

3是本技术示意图,一种螺旋钢管内焊缝处理装置,包括主轴1,主轴1的两端固定连接有两个安装盘2,两个安装盘2的外侧壁面固定连接有行动结构3,两个安装盘2的内侧壁面开设有滑槽4,滑槽4的内侧壁面滑动连接有打磨结构5,将本装置放置于待处理的螺旋钢管内部,利用行动结构5可使得装置在管内进行移动,启动打磨结构5后,使得打磨结构在滑槽4的内侧壁面进行滑动转动,同时其工作转动,对内壁进行打磨;
[0018]行动结构3包括第一支架31,第一支架31的内侧壁面滑动连接有伸出架32,伸出架32与第一支架31的内侧壁面固定连接有第一弹簧33,伸出架32的外侧壁面通过转销34转动连接有行动轮35,行动结构3利用第一弹簧33,使得伸出架32始终压制于管的内侧壁面,且随推动或拉动装置,其上转动连接的行动轮35在螺旋钢管内部进行滚动,使得装置得以移动;
[0019]打磨结构5包括安装环51,安装环51的外侧壁面固定连接有第二支架52,第二支架52的内侧壁面滑动连接有托举架53,第二支架52与托举架53之间固定连接有第二弹簧55,托举架53的内侧壁面转动连接有打磨辊54,打磨辊54与外部电源电连接,随着装置的移动,其上的打磨结构5将对螺旋钢管的内侧壁面进行打磨,安装环51上侧壁面连接的第二支架52支撑托举架53,在第二弹簧55的弹性作用下,使得托举架53压制打磨辊54使其使用贴合管壁,启动打磨辊54的外接电源后,其进行转动,对螺旋钢管的内壁进行打磨。
[0020]每个安装盘2的外侧壁面固定连接有至少六个行动结构3,行动结构3关于安装盘2的中心轴中心对称,行动结构3的数量以及对称式设计使得装置在行进过程中更加3稳定。
[0021]安装环51与旋转电机6输出端连接,旋转电机6与外部电源电连接,打开旋转电机6的外界电源后,旋转电机6带动安装环51进行转动,其上通过第二支架52等组件连接的打磨辊54也进行圆周转动,即装置在横向移动时打磨辊54还进行纵向转动,使得螺旋钢管内壁均得到打磨。
[0022]安装盘2的外侧壁面固定连接有牵引环7,便于对装置进行拉拽移动。
[0023]安装盘2的外侧壁面固定连接有悬挂环8,悬挂环8的数量至少为五个,悬挂环关于安装盘2中心轴中心对称,装置于不使用使可通过悬挂环8进行搬运或存放。
[0024]本技术工作时,将本装置放置于待处理的螺旋钢管内部,利用行动结构5可使
得装置在管内进行移动,启动打磨结构5后,使得打磨结构在滑槽4的内侧壁面进行滑动转动,同时其工作转动,对内壁进行打磨,行动结构3利用第一弹簧33,使得伸出架32始终压制于管的内侧壁面,且随推动或拉动装置,其上转动连接的行动轮35在螺旋钢管内部进行滚动,使得装置得以移动,随着装置的移动,其上的打磨结构5将对螺旋钢管的内侧壁面进行打磨,安装环51上侧壁面连接的第二支架52支撑托举架53,在第二弹簧55的弹性作用下,使得托举架53压制打磨辊54使其使用贴合管壁,启动打磨辊54的外接电源后,其进行转动,对螺旋钢管的内壁进行打磨;
[0025]牵引环7便于对装置进行拉拽移动,悬挂环关于安装盘2中心轴中心对称,装置于不使用使可通过悬挂环8进行搬运或存放。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢管内焊缝处理装置,其特征在于:包括主轴,所述主轴的两端固定连接有两个安装盘,两个所述安装盘的外侧壁面固定连接有行动结构,两个所述安装盘的内侧壁面开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁面滑动连接有打磨结构;所述行动结构包括第一支架,所述第一支架的内侧壁面滑动连接有伸出架,所述伸出架与第一支架的内侧壁面固定连接有第一弹簧,所述伸出架的外侧壁面通过转销转动连接有行动轮;所述打磨结构包括安装环,所述安装环的外侧壁面固定连接有第二支架,所述第二支架的内侧壁面滑动连接有托举架,所述第二支架与托举架之间固定连接有第二弹簧,所述托举架的内侧壁面转动连接有打磨辊,所述打磨辊与外部电...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂士勇聂骊璇
申请(专利权)人:临沂天佑钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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