一种豆腐的自动化快速生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了种豆腐的自动化快速生产设备，包括上料输送带、豆浆灌装装置、加热装置、传动支撑辊、豆腐自动成型装置、豆腐加工盆、下料台和PLC控制器，所述豆浆灌装装置设于上料输送带上方，所述加热装置设于上料输送带的末端，所述传动支撑辊转动设于加热装置上端，所述豆腐自动成型装置设于加热装置上方，所述下料台设于传动支撑辊远离上料输送带的一端，传动支撑辊设于上料输送带和下料台之间，所述PLC控制器设于下料台底壁，所述豆腐加工盆移动设于上料输送带、传动支撑辊和下料台上。本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，具体是提供了一种实用性高、自动化程度高、生产质量温度、生产效率高得豆腐的自动化快速生产设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐的自动化快速生产设备


[0001]本技术属于食品加工
，具体是指一种豆腐的自动化快速生产设备。

技术介绍

[0002]豆腐、豆腐干、腐乳等豆制品的生产，需要经过点浆凝固、破脑、倒脑、压榨、深加工等过程，在豆浆中加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，倒入型箱，然后型箱中的碎豆腐脑压榨成豆腐坯，再经过深加工成豆腐、豆腐干或腐乳等豆腐制品。现有技术中从豆浆凝固到压榨制成豆腐坯的过程都是采用手工生产方式，其具有生产环节卫生条件差、生产质量不稳定、生产效率低、工人劳动强度大、环境污染严重、生产成本高的缺点。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高、自动化程度高、生产质量温度、生产效率高得豆腐的自动化快速生产设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术豆腐的自动化快速生产设备，包括上料输送带、豆浆灌装装置、加热装置、传动支撑辊、豆腐自动成型装置、豆腐加工盆、下料台和PLC控制器，所述豆浆灌装装置设于上料输送带上方，所述加热装置设于上料输送带的末端，所述传动支撑辊转动设于加热装置上端，传动支撑辊与上料输送带末端触接，所述豆腐自动成型装置设于加热装置上方，所述下料台设于传动支撑辊远离上料输送带的一端，传动支撑辊设于上料输送带和下料台之间，所述PLC控制器设于下料台底壁，所述豆腐加工盆移动设于上料输送带、传动支撑辊和下料台上，豆腐加工盆随上料输送带移动依次进行灌浆、加热成型和下料处理；所述豆腐自动成型装置包括固定架、转盘、旋转电机、液压杆、上套筒、定型螺杆、定型压盘、定型电机、切割电机、切割网盘和破碎切割螺杆，所述固定架固接设于加热装置侧壁，所述固定架呈倒L形设置，所述固定架下端一侧设有加工位置传感器，加工位置传感器便于检测豆腐加工盆的位置，从而精准控制装置运行，自动化程度高，所述转盘转动设于固定架上端底壁，所述旋转电机设于固定架上壁，所述旋转电机的输出轴端与转盘的中心轴部相连，所述液压杆固接设于转盘下壁，所述上套筒设于液压杆下端，所述上套筒呈下端开口的中空腔体设置，所述定型螺杆和破碎切割螺杆对称设于上套筒内，所述定型压盘滑动设于定型螺杆和破碎切割螺杆上，所述定型压盘与定型螺杆螺纹啮合，定型压盘滑动设于破碎切割螺杆上，所述切割网盘与破碎切割螺杆螺纹啮合，切割网盘滑动设于定型螺杆上，所述定型电机和切割电机设于上套筒上壁，所述定型电机的输出端与定型螺杆相连，所述切割电机的输出端与破碎切割螺杆相连，定型电机带动定型螺杆转动，切割电机带动破碎切割螺杆转动，定型螺杆转动带动定型压盘沿定型螺杆和破碎切割螺杆上下移动，破碎切割螺杆对定型压盘进行限位，定型压盘下移便于对豆腐加工盆内的豆腐进行挤压定型，破碎切割螺杆转动带动切割网盘沿破碎切割螺杆和定型螺杆上下移动，定型螺杆对切割网盘进行限位，切割网盘上下移动对豆腐进行切割成块，旋转电机与切割电机同时转动时，旋转电机带动上套筒整体圆周转动，切割电机带动切割网盘沿破碎切
割螺杆上下移动从而切割网盘相对豆腐加工盆边转动边上下移动，将豆腐加工盆内的豆腐脑进行破碎，便于后续加工处理。
[0005]进一步地，所述上套筒侧壁设有凝固剂存储筒，所述凝固剂存储筒上端设有凝固剂进料管，凝固剂进料管便于向凝固剂存储筒内存入凝固剂，所述凝固剂存储筒底壁设有点卤管，所述点卤管上设有点卤电磁阀，凝固剂存储筒便于存放凝固剂，所述点卤管贯穿上套筒侧壁设于上套筒内部中心处，点卤管和点卤电磁阀便于自动向豆腐加工盆中加入凝固剂。
[0006]进一步地，所述豆浆灌装装置包括灌装固定架、豆浆灌装筒、灌装进料管、灌装管、灌装电磁阀和灌装位置传感器，所述灌装固定架固接设于上料输送带上，豆浆灌装筒设于灌装固定架上，所述灌装进料管连通设于豆浆灌装筒上端，所述灌装管连通设于豆浆灌装筒下端，所述灌装电磁阀设于灌装管上，灌装电磁阀控制灌装管的通断从而控制向豆腐加工盆内进行豆浆灌装，所述灌装位置传感器设于灌装固定架下端，灌装位置传感器便于检测豆腐加工盆到灌装管的距离。
[0007]进一步地，所述上套筒的内径大于豆腐加工盆的外径，所述定型压盘的直径等于切割网盘的直径，切割网盘的直径小于豆腐加工盆的内径，所述加热装置上设有多组等间距分布的传动支撑辊，传动支撑辊沿加热装置分布的长度等于豆腐加工盆的长度，随着上料输送带的传动，装满豆浆的豆腐加工盆被传送至传动支撑辊上进行加热蒸煮和成型，且当上料输送带将豆腐加工盆完全传送至传送支撑辊上时，豆腐加工盆设于传送支撑辊的中心处即上套筒的正下方，便于上套筒下移套住豆腐加工盆。
[0008]进一步地，所述下料台远离传送支撑辊的一端设有触控屏，触控屏便于设置豆腐加工生产时的各种参数。
[0009]进一步地，所述切割网盘包括多组钢丝，多组钢丝呈网格状分布设置，钢丝上下移动和转动时对豆腐和豆腐脑进行切割破碎。
[0010]进一步地，所述PLC控制器分别与上料输送带、灌装电磁阀、灌装位置传感器、加热装置、点卤电磁阀、旋转电机、切割电机、定型电机、触控屏电性连接。
[0011]进一步地，所述豆腐加工盆内壁包覆设有过滤纱网，所述豆腐加工盆侧壁设有排水口和排水塞，排水塞设于排水口内，排水口便于排出豆腐加工盆内水分。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案豆腐的自动化快速生产设备结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，能够有效豆腐加工生产的速度和效率，减少了人工的使用，降低了施工成本，豆腐加工质量稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术豆腐的自动化快速生产设备内部结构示意图；
[0014]图2为本技术豆腐的自动化快速生产设备灌装状态示意图。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、上料输送带，2、豆浆灌装装置，3、加热装置，4、传动支撑辊，5、豆腐自动成型装置，6、豆腐加工盆，7、下料台，8、PLC控制器，9、固定架，10、转盘，11、旋转电机，12、液压杆，13、上套筒，14、定型螺杆，15、定型压盘，16、定型电机，17、切割电机，18、切割网盘，19、破碎切割螺杆，20、
加工位置传感器，21、凝固剂存储筒，22、凝固剂进料管，23、点卤管，24、点卤电磁阀，25、灌装固定架，26、豆浆灌装筒，27、灌装进料管，28、灌装管，29、灌装电磁阀，30、灌装位置传感器，31、触控屏，32、排水口，33、排水塞。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和2所示，本技术豆腐的自动化快速生产设备，包括上料输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐的自动化快速生产设备，其特征在于：包括上料输送带、豆浆灌装装置、加热装置、传动支撑辊、豆腐自动成型装置、豆腐加工盆、下料台和PLC控制器，所述豆浆灌装装置设于上料输送带上方，所述加热装置设于上料输送带的末端，所述传动支撑辊转动设于加热装置上端，传动支撑辊与上料输送带末端触接，所述豆腐自动成型装置设于加热装置上方，所述下料台设于传动支撑辊远离上料输送带的一端，传动支撑辊设于上料输送带和下料台之间，所述PLC控制器设于下料台底壁，所述豆腐加工盆移动设于上料输送带、传动支撑辊和下料台上，所述豆腐自动成型装置包括固定架、转盘、旋转电机、液压杆、上套筒、定型螺杆、定型压盘、定型电机、切割电机、切割网盘和破碎切割螺杆，所述固定架固接设于加热装置侧壁，所述固定架呈倒L形设置，所述固定架下端一侧设有加工位置传感器，所述转盘转动设于固定架上端底壁，所述旋转电机设于固定架上壁，所述旋转电机的输出轴端与转盘的中心轴部相连，所述液压杆固接设于转盘下壁，所述上套筒设于液压杆下端，所述上套筒呈下端开口的中空腔体设置，所述定型螺杆和破碎切割螺杆对称设于上套筒内，所述定型压盘滑动设于定型螺杆和破碎切割螺杆上，所述定型压盘与定型螺杆螺纹啮合，定型压盘滑动设于破碎切割螺杆上，所述切割网盘与破碎切割螺杆螺纹啮合，切割网盘滑动设于定型螺杆上，所述定型电机和切割电机设于上套筒上壁，所述定型电机的输出端与定型螺杆相连，所述切割电机的输出端与破碎切割螺杆相连。2.根据权利要求1所述的一种豆腐的自动化快速生产设备，其特征在于：所述上套筒侧壁设有凝固剂存储筒，所述凝固剂存储筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊雄，
申请(专利权)人：珠海粤淇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：