【技术实现步骤摘要】
一种换热器金属外壳焊接设备
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种换热器金属外壳焊接设备。
技术介绍
[0002]众所周知，通常用于换热器金属外壳焊接的方法是人工对管状金属外壳进行焊接；然而人工对管状金属外壳进行焊接使用中发现，人工操作稳定性较差，导致焊接效果较差，工作效率较低，局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了对管状金属外壳焊接的效果，也提高了焊接效率，降低其局限性的换热器金属外壳焊接设备。
[0004]本技术的一种换热器金属外壳焊接设备，包括环形架、两组支腿、环形导轨、齿环、滑块、第一电机、第一转轴、齿轮、连接座和激光焊，环形架安装在两组支腿上，环形导轨和齿环均安装在支腿前端，滑块与环形导轨可滑动连接，第一电机安装在滑块前端，第一转轴底端与第一电机输出端连接，齿轮安装在第一转轴顶端，并且齿轮与齿环相啮合，连接座安装在滑块底端，连接座底端设置有调整装置，激光焊安装在调整装置底端，环形架后侧均匀设置有四组夹紧装置。
[0005]本技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，包括环形架（1）、两组支腿（2）、环形导轨（3）、齿环（4）、滑块（5）、第一电机（6）、第一转轴（7）、齿轮（8）、连接座（9）和激光焊（10），环形架（1）安装在两组支腿（2）上，环形导轨（3）和齿环（4）均安装在支腿（2）前端，滑块（5）与环形导轨（3）可滑动连接，第一电机（6）安装在滑块（5）前端，第一转轴（7）底端与第一电机（6）输出端连接，齿轮（8）安装在第一转轴（7）顶端，并且齿轮（8）与齿环（4）相啮合，连接座（9）安装在滑块（5）底端，连接座（9）底端设置有调整装置，激光焊（10）安装在调整装置底端，环形架（1）后侧均匀设置有四组夹紧装置。2.如权利要求1所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，调整装置包括电机座（11）、第二电机（12）、第二转轴（13）、第一锥齿轮（14）、螺套（15）、第二锥齿轮（16）、螺杆（17）、连接块（18）和四组伸缩杆（19），电机座（11）安装在连接座（9）底端左侧，第二电机（12）安装在电机座（11）底端，第二转轴（13）左端与第二电机（12）输出端连接，第一锥齿轮（14）安装在第二转轴（13）右端，螺套（15）可转动安装在连接座（9）底端右侧，第二锥齿轮（16）安装在螺套（15）上侧，并且第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（14）相啮合，螺杆（17）与螺套（15）螺装连接，螺杆（17）底端可转动安装在连接块（18）顶端，激光焊（10）安装在连接块（18）底端，四组伸缩杆（19）分别安装在连接座（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并且四组伸缩杆（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹，耿昌明，
申请(专利权)人：常州鑫宁节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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