本实用新型专利技术涉及机械打磨的技术领域，特别是涉及一种换热器外壳打磨清洁装置，其在对换热器外壳不同部位继续打磨的时候不再需要频繁调节换热器外壳的位置，节省了时间和人力，极大提高了打磨便捷性，从而增加了实用性；包括手持打磨机构；还包括底座、两组支撑板、安装杆、液压缸组件、动力杆、伸缩轴、限位块、两组调节块、两组紧固旋钮、两组紧固螺纹杆、四组滑块、两组带动板、两组定位板、两组电机组件和四组滚轮组件，底座的前端设置有U型槽，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，安装杆的左右两端分别与支撑板的内端连接，液压缸组件安装在安装杆的顶端中部区域，液压缸组件的输出端与动力杆的底端中部区域连接。域连接。域连接。
【技术实现步骤摘要】
换热器外壳打磨清洁装置
[0001]本技术涉及机械打磨的
，特别是涉及一种换热器外壳打磨清洁装置。
技术介绍
[0002]众所周知，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在换热器的加工过程中，需要对换热器的表面进行打磨，换热器外壳打磨清洁装置是一种用于在换热器外壳的加工过程中对换热器的外壳进行打磨清洁的装置，其在机械打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的换热器外壳打磨清洁装置包括手持打磨机构；现有的换热器外壳打磨清洁装置使用时，由工作人员手持打磨机构对换热器外壳进行打磨即可；现有的换热器外壳打磨清洁装置使用中发现，在对换热器外壳不同部位继续打磨的时候通常需要频繁调节换热器外壳的位置，该位置调节过程费时费力，极大降低了打磨便捷性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在对换热器外壳不同部位继续打磨的时候不再需要频繁调节换热器外壳的位置，节省了时间和人力，极大提高了打磨便捷性，从而增加了实用性的换热器外壳打磨清洁装置。
[0004]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，包括手持打磨机构；还包括底座、两组支撑板、安装杆、液压缸组件、动力杆、伸缩轴、限位块、两组调节块、两组紧固旋钮、两组紧固螺纹杆、四组滑块、两组带动板、两组定位板、两组电机组件和四组滚轮组件，底座的前端设置有U型槽，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，安装杆的左右两端分别与支撑板的内端连接，液压缸组件安装在安装杆的顶端中部区域，液压缸组件的输出端与动力杆的底端中部区域连接，安装杆的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴的顶端分别与动力杆的底端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴的底端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别与限位块的顶端左部区域和右部区域连接，两组调节块的顶端均设置有第二U型槽，限位块的前后两端的中部区域均设置有滑槽，四组滑块分别与两组滑槽滑动卡装，四组滑块的外端分别与两组第二U型槽的前后两端连接，两组第二U型槽的前端下侧中部区域均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆的后端分别螺装穿过两组紧固螺纹孔，并且两组紧固螺纹杆的后端分别与限位块的前端左部区域和右部区域紧贴，两组紧固旋钮分别安装在两组紧固螺纹杆的前端，两组带动板的顶端分别与两组调节块的底端连接，两组定位板的顶端分别与两组带动板的底端连接，两组定位板的外端前部区域均贯穿设置有连接孔，两组电机组件分别安装在两组定位板的外端前部区域，两组电机组件的输出端分别穿过两组连接孔并且分别与前侧两组滚轮组件键连接，两组定位板的内端后部区域分别转动安装有滚轮组件。
[0005]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括固定板、风机组件、过滤箱、粉尘
滤筒组件、吸风罩、两组同步杆和波纹软管组件，两组同步杆的前端分别与两组伸缩轴的后端下部区域连接，两组同步杆分别与吸风罩的前端上侧左部区域和右部区域连接，固定板的左端与底座的右端连接，风机组件安装在固定板的顶端中部区域，过滤箱安装在风机组件的顶端，过滤箱的内部安装有粉尘滤筒组件，吸风罩的输出端与波纹软管组件的输入端连通，波纹软管组件的输出端与粉尘滤筒组件的输入端连通。
[0006]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括四组防滑胶套，四组防滑胶套分别与四组滚轮组件套装。
[0007]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括四组提升螺纹杆和四组垫块，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装，四组垫块的顶端中部区域分别与四组提升螺纹杆的底端连接。
[0008]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括四组辅助把手，两组紧固旋钮的前端左部区域和右部区域均安装有辅助把手。
[0009]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在两组带动板的前端中部区域。
[0010]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组操控把手套装。
[0011]本技术的换热器外壳打磨清洁装置，两组伸缩孔内均设置有直线轴承，两组直线轴承分别与两组伸缩轴滑动卡装。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打磨的换热器外壳放置在四组滚轮组件之间，滑动两组调节块带动两组带动板、两组定位板和四组滚轮组件向内滑动，使四组滚轮组件的外端分别与换热器外壳的内侧壁紧贴，然后转动两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆的后端分别与限位块的前端紧贴，从而使两组调节块的位置固定，然后打开液压缸组件带动动力杆、两组伸缩轴和限位块向上移动，然后由工作人员手持打磨机构对换热器外壳进行打磨，当需要调整打磨角度时，打开两组滚轮组件带动前侧两组滚轮组件转动，从而带动换热器外壳转动即可，在对换热器外壳不同部位继续打磨的时候不再需要频繁调节换热器外壳的位置，节省了时间和人力，极大提高了打磨便捷性，从而增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术打磨机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术限位块与调节块的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术定位板与电机组件的连接结构示意图；
[0017]图5是本技术吸风罩与同步杆的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、安装杆；4、液压缸组件；5、动力杆；6、伸缩轴；7、限位块；8、调节块；9、紧固旋钮；10、紧固螺纹杆；11、滑块；12、带动板；13、定位板；14、电机组件；15、滚轮组件；16、固定板；17、风机组件；18、过滤箱；19、粉尘滤筒组件；20、吸风罩；21、同步杆；22、防滑胶套；23、提升螺纹杆；24、垫块；25、辅助把手；26、操控把手；27、防滑把套；28、直线轴承；29、波纹软管组件；30、打磨机构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的换热器外壳打磨清洁装置，包括手持打磨机构30；还包括底座1、两组支撑板2、安装杆3、液压缸组件4、动力杆5、伸缩轴6、限位块7、两组调节块8、两组紧固旋钮9、两组紧固螺纹杆10、四组滑块11、两组带动板12、两组定位板13、两组电机组件14和四组滚轮组件15，底座1的前端设置有U型槽，两组支撑板2的底端分别与底座1的顶端左部区域和右部区域连接，安装杆3的左右两端分别与支撑板2的内端连接，液压缸组件4安装在安装杆3的顶端中部区域，液压缸组件4的输出端与动力杆5的底端中部区域连接，安装杆3的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴6的顶端分别与动力杆5的底端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴6的底端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器外壳打磨清洁装置，包括手持打磨机构（30）；其特征在于，还包括底座（1）、两组支撑板（2）、安装杆（3）、液压缸组件（4）、动力杆（5）、伸缩轴（6）、限位块（7）、两组调节块（8）、两组紧固旋钮（9）、两组紧固螺纹杆（10）、四组滑块（11）、两组带动板（12）、两组定位板（13）、两组电机组件（14）和四组滚轮组件（15），底座（1）的前端设置有U型槽，两组支撑板（2）的底端分别与底座（1）的顶端左部区域和右部区域连接，安装杆（3）的左右两端分别与支撑板（2）的内端连接，液压缸组件（4）安装在安装杆（3）的顶端中部区域，液压缸组件（4）的输出端与动力杆（5）的底端中部区域连接，安装杆（3）的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴（6）的顶端分别与动力杆（5）的底端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴（6）的底端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别与限位块（7）的顶端左部区域和右部区域连接，两组调节块（8）的顶端均设置有第二U型槽，限位块（7）的前后两端的中部区域均设置有滑槽，四组滑块（11）分别与两组滑槽滑动卡装，四组滑块（11）的外端分别与两组第二U型槽的前后两端连接，两组第二U型槽的前端下侧中部区域均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆（10）的后端分别螺装穿过两组紧固螺纹孔，并且两组紧固螺纹杆（10）的后端分别与限位块（7）的前端左部区域和右部区域紧贴，两组紧固旋钮（9）分别安装在两组紧固螺纹杆（10）的前端，两组带动板（12）的顶端分别与两组调节块（8）的底端连接，两组定位板（13）的顶端分别与两组带动板（12）的底端连接，两组定位板（13）的外端前部区域均贯穿设置有连接孔，两组电机组件（14）分别安装在两组定位板（13）的外端前部区域，两组电机组件（14）的输出端分别穿过两组连接孔并且分别与前侧两组滚轮组件（15）键连接，两组定位板（13）的内端后部区域分别转动安装有滚轮组件（15）。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹，耿昌明，
申请(专利权)人：常州鑫宁节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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