可双面打标的三头打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及打标设备技术领域，特别涉及可双面打标的三头打标机，打标机柜上表面设置有转动机构，转动机构一侧设置有第一打标工位，转动机构另一侧设置有第二打标工位，转动机构上还固定有治具，第一打标工位的上方设置有第一激光发射器，第二打标工位为镂空工位，第二打标工位的上方设置有第二激光发射器，第二打标工位的下方设置有第三激光发射器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的可双面打标的三头打标机当转动板转动将治具运输至第二打标工位时，由于第二打标工位为镂空工位，并且治具位于镂空槽上，因此第二激光发射器、第三激光发射器可同时对产品进行上下两面打标，减少人为干预，提高打标效率。提高打标效率。提高打标效率。

【技术实现步骤摘要】
可双面打标的三头打标机


[0001]本技术涉及打标设备
，特别涉及可双面打标的三头打标机。

技术介绍

[0002]打标机分很多种，主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型。气动打标：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀打标主要打印固定不变的商标，就像盖章一样。
[0003]现有技术中的打标机一般同个打标流程只能对物体的一面进行打标，双面打标时需要在进行完一面打标后停机，人工干预翻转物体后进行另一面打标，打标效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的可双面打标的三头打标机。
[0005]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种可双面打标的三头打标机，包括打标机柜、供料机构和下料机构，供料机构和下料机构分别设置于打标机柜的两侧，所述打标机柜上表面设置有双轴移动模组，打标机柜内部设置有控制系统，所述供料机构、下料机构、双轴移动模组分别电连接于控制系统；所述打标机柜上表面设置有转动机构，所述转动机构一侧设置有第一打标工位，转动机构另一侧设置有第二打标工位，转动机构上还固定有治具；所述第一打标工位的上方设置有第一激光发射器，所述第二打标工位为镂空工位，第二打标工位的上方设置有第二激光发射器，第二打标工位的下方设置有第三激光发射器。
[0006]优选地，所述转动机构包括一转动板，所述治具固定于转动板上表面。
[0007]优选地，所述转动板的底部中心垂直连接有转动轴，转动轴转动带动转动板转动。
[0008]优选地，所述转动机构还包括一转动电机，转动电机通过齿轮和同步带传动驱动转动轴转动。
[0009]优选地，所述双轴移动模组包括横向移动模组和竖向移动模组，所述竖向移动模组设置于横向移动模组上，竖向移动模组可沿横向移动模组左右移动。
[0010]优选地，所述竖向移动模组上设置有若干吸附头，吸附头可沿竖向移动模组上下移动。
[0011]优选地，所述打标机柜上表面还设置有定位机构，定位机构位于双轴移动模组下方。
[0012]优选地，所述转动板呈“井”字形，包括多个悬挑的支撑条，所述支撑条上设置有固定孔，治具通过螺栓穿过固定孔固定于支撑条上。
[0013]优选地，所述支撑条之间形成镂空槽，治具位于镂空槽上。
[0014]优选地，所述定位机构包括一定位板，所述定位板上表面两边分别设置有两定位块，与两定位块分别对应的两边分别设置有定位气缸，两定位块和两定位气缸之间形成定位区。
[0015]与现有技术相比，本技术的可双面打标的三头打标机当转动板转动将治具运输至第二打标工位时，由于第二打标工位为镂空工位，并且治具位于镂空槽上，因此第二激光发射器、第三激光发射器可同时对产品进行上下两面打标，减少人为干预，提高打标效率。
【附图说明】
[0016]图1为本技术可双面打标的三头打标机的第一立体图；
[0017]图2为本技术可双面打标的三头打标机的第二立体图；
[0018]图3为本技术可双面打标的三头打标机的第三立体图；
[0019]图4为本技术可双面打标的三头打标机的正视图；
[0020]图5为本技术可双面打标的三头打标机的转动机构结构图；
[0021]图6为本技术可双面打标的三头打标机的转动机构俯视图；
[0022]图7为本技术可双面打标的三头打标机的定位机构结构图；
[0023]图8为本技术可双面打标的三头打标机的供料机构第一立体图；
[0024]图9为本技术可双面打标的三头打标机的供料机构第二立体图；
[0025]图10为本技术可双面打标的三头打标机的双轴移动模组立体图；
[0026]图11为本技术可双面打标的三头打标机的下料机构立体图；
[0027]图12为本技术可双面打标的三头打标机的横向收料通道立体图；
[0028]图13为图12中A处放大图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1至图13，本技术的可双面打标的三头打标机，包括打标机柜10、供料机构20和下料机构30，供料机构20和下料机构30分别设置于打标机柜10的两侧。所述打标机柜10上表面设置有双轴移动模组12，用于从供料机构20吸取待打标产品40，待打标产品40在打标机柜10上完成打标后，双轴移动模组12将产品40运输至下料机构30收料。所述打标机柜10内部设置有控制系统，所述供料机构20、下料机构30、双轴移动模组12分别电连接于控制系统，由控制系统总体控制。
[0033]所述打标机柜10上表面设置有转动机构13，所述转动机构13一侧设置有第一打标工位151，转动机构13另一侧设置有第二打标工位152，转动机构13上还固定有治具，产品40放置于治具内，转动机构13通过转动将产品40依次运输至第一打标工位151和第二打标工位152进行打标。所述转动机构电连接于控制系统。
[0034]所述第一打标工位151的上方设置有第一激光发射器141，用于从上往下对产品40进行打标。所述第二打标工位152为镂空工位，第二打标工位152的上方设置有第二激光发射器142，第二打标工位152的下方设置有第三激光发射器143，第二激光发射器142用于从上往下对产品40进行打标，第三激光发射器143用于从下往上对产品40进行打标。所述第一激光发射器141、第二激光发射器142、第三激光发射器143分别电连接于控制系统，用于发射激光对产品40进行打标。
[0035]所述打标机柜10上表面还设置有定位机构11，定位机构11位于双轴移动模组12下方，用于对产品40初步定位，便于后续放入治具。
[0036]所述转动机构13包括一转动板132，所述治具固定于转动板132上表面。所述转动板132的底部中心垂直连接有转动轴131，转动轴131转动带动转动板132转动。所述转动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可双面打标的三头打标机，其特征在于，包括打标机柜、供料机构和下料机构，供料机构和下料机构分别设置于打标机柜的两侧，所述打标机柜上表面设置有双轴移动模组，打标机柜内部设置有控制系统，所述供料机构、下料机构、双轴移动模组分别电连接于控制系统；所述打标机柜上表面设置有转动机构，所述转动机构一侧设置有第一打标工位，转动机构另一侧设置有第二打标工位，转动机构上还固定有治具；所述第一打标工位的上方设置有第一激光发射器，所述第二打标工位为镂空工位，第二打标工位的上方设置有第二激光发射器，第二打标工位的下方设置有第三激光发射器。2.如权利要求1所述的可双面打标的三头打标机，其特征在于，所述转动机构包括一转动板，所述治具固定于转动板上表面。3.如权利要求2所述的可双面打标的三头打标机，其特征在于，所述转动板的底部中心垂直连接有转动轴，转动轴转动带动转动板转动。4.如权利要求3所述的可双面打标的三头打标机，其特征在于，所述转动机构还包括一转动电机，转动电机通过齿轮和同步带传动驱动转动轴转动。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳华瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：