本实用新型专利技术公开了一种一次性口罩生产用融胶装置，涉及一次性口罩生产技术领域，为解决现有的口罩点胶用胶液流动性较差，易凝固，影响点胶质量的问题。所述融胶箱的内部设置有融胶板，所述融胶板下方的一侧设置有第一热辊，所述融胶板下方的另一侧设置有第二热辊，且第二热辊与第一热辊大小相等，所述第一热辊和第二热辊的外部均设置有加热圈，所述融胶箱的下方设置有胶液输送筒，所述胶液输送筒与融胶箱之间设置有导流管，所述融胶板的内部设置有电热管，所述融胶板上端的中间设置有中间槽，所述加热圈的内部设置有第一电阻丝。所述加热圈的内部设置有第一电阻丝。所述加热圈的内部设置有第一电阻丝。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩生产用融胶装置
[0001]本技术涉及一次性口罩生产
，具体为一种一次性口罩生产用融胶装置。
技术介绍
[0002]一次性口罩是指一次性使用的口罩。其一般是用两层二十八克无纺布面料制作，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，佩戴透气、舒适。适合在电子类工厂、餐饮服务业、医院、日常生活等场景使用，通气性非常的好；能够过滤有毒气体；能够保温；可以吸水；能够防水；具有伸缩性；不会蓬乱；手感十分的好且相当的柔软；相对于其它口罩而言，质地较为轻盈；十分有弹性，拉伸之后可以还原；价格比较低，适合于大量生产，在生产一次性口罩时，需要对一次性口罩进行点胶。
[0003]但是，现有的口罩点胶用胶液流动性较差，易凝固，影响点胶质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种一次性口罩生产用融胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种一次性口罩生产用融胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的口罩点胶用胶液流动性较差，易凝固，影响点胶质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性口罩生产用融胶装置，包括融胶箱，所述融胶箱的内部设置有融胶板，所述融胶板下方的一侧设置有第一热辊，所述融胶板下方的另一侧设置有第二热辊，且第二热辊与第一热辊大小相等，所述第一热辊和第二热辊的外部均设置有加热圈，所述融胶箱的下方设置有胶液输送筒，所述胶液输送筒与融胶箱之间设置有导流管，所述融胶板的内部设置有电热管，所述融胶板上端的中间设置有中间槽，所述加热圈的内部设置有第一电阻丝。
[0006]优选的，所述胶液输送筒的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的下端设置有输送杆，且输送杆位于胶液输送筒的内部，所述输送杆的外部设置有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片与输送杆焊接连接。
[0007]优选的，所述输送杆的内部设置有第二电阻丝。
[0008]优选的，所述融胶箱上端的中间设置有进胶口。
[0009]优选的，所述融胶板设置为V型结构，且融胶板与融胶箱通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述第一热辊和第二热辊的前后两端均设置有连接轴，且连接轴与融胶箱通过轴承连接，且连接轴的一端设置有驱动电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过融胶板对胶液进行第一次加热进行融胶，流动的胶液经中间槽进入第一热辊与第二热辊之间，两个驱动电机分别带动两个热辊反向转动，施加于胶液向下的外力，同时加热圈与胶液接触，对胶液进行第二次加热融胶，两次加热提高了胶液的流动性，避免胶液的凝固，提高对口罩的点胶质量。
[0013]2、本技术通过伺服电机工作带动输送杆以及螺旋输送叶片转动，对胶液进行输送，能够实现对点胶系统的微量进给，提高点胶质量，由于在输送杆的内部设置第二电阻丝，第二电阻丝升温可加热输送杆，输送杆再加热螺旋输送叶片，从而在输送的过程中对胶液进行第三次加热融胶，进一步提高胶液的流动性，避免胶液的凝固。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种一次性口罩生产用融胶装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A区的局部放大图；
[0016]图3为本技术的加热圈的结构示意图；
[0017]图4为本技术的输送杆的结构示意图。
[0018]图中：1、融胶箱；2、融胶板；3、中间槽；4、第一热辊；5、第二热辊；6、加热圈；7、胶液输送筒；8、导流管；9、伺服电机；10、输送杆；11、螺旋输送叶片；12、电热管；13、第一电阻丝；14、第二电阻丝；15、进胶口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种一次性口罩生产用融胶装置，包括融胶箱1，融胶箱1的内部设置有融胶板2，融胶板2下方的一侧设置有第一热辊4，融胶板2下方的另一侧设置有第二热辊5，且第二热辊5与第一热辊4大小相等，第一热辊4和第二热辊5的外部均设置有加热圈6，融胶箱1的下方设置有胶液输送筒7，胶液输送筒7与融胶箱1之间设置有导流管8，融胶板2的内部设置有电热管12，融胶板2内部的电热管12升温加热融胶板2，融胶板2与胶液接触对胶液进行第一次加热，进行融胶，融胶板2上端的中间设置有中间槽3，加热圈6的内部设置有第一电阻丝13，第一电阻丝13升温使加热圈6升温，加热圈6与胶液接触，对胶液进行第二次加热融胶，保证胶液的流动性。
[0021]进一步，胶液输送筒7的上端设置有伺服电机9，伺服电机9的下端设置有输送杆10，且输送杆10位于胶液输送筒7的内部，输送杆10的外部设置有螺旋输送叶片11，且螺旋输送叶片11与输送杆10焊接连接，能够实现对点胶系统的微量进给，提高点胶质量。
[0022]进一步，输送杆10的内部设置有第二电阻丝14，第二电阻丝14升温可加热输送杆10，输送杆10再加热螺旋输送叶片11，从而在输送的过程中对胶液进行第三次加热融胶，进一步提高胶液的流动性，避免胶液的凝固。
[0023]进一步，融胶箱1上端的中间设置有进胶口15，胶液通过进胶口15进入融胶箱1的内部。
[0024]进一步，融胶板2设置为V型结构，且融胶板2与融胶箱1通过螺钉连接，保证流动的胶液能够及时经中间槽3流出。
[0025]进一步，第一热辊4和第二热辊5的前后两端均设置有连接轴，且连接轴与融胶箱1通过轴承连接，且连接轴的一端设置有驱动电机，两个驱动电机分别带动第一热辊4和第二热辊5反向转动，使热辊施加于胶液向下的外力。
[0026]工作原理：使用时，胶液通过进胶口15进入融胶箱1的内部，置于融胶板2的上端，融胶板2内部的电热管12升温加热融胶板2，融胶板2与胶液接触对胶液进行第一次加热，进行融胶，流动的胶液通过中间槽3进入第一热辊4与第二热辊5之间，两个驱动电机分别带动第一热辊4和第二热辊5反向转动，使热辊施加于胶液向下的外力，同时第一热辊4和第二热辊5外部的加热圈6与胶液接触，对胶液进行第二次加热融胶，保证胶液的流动性，胶液再通过导流管8进入胶液输送筒7的内部，伺服电机9工作带动输送杆10以及螺旋输送叶片11转动，对胶液进行输送，能够实现对点胶系统的微量进给，提高点胶质量，由于在输送杆10的内部设置第二电阻丝14，第二电阻丝14升温可加热输送杆10，输送杆10再加热螺旋输送叶片11，从而在输送的过程中对胶液进行第三次加热融胶，进一步提高胶液的流动性，避免胶液的凝固。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩生产用融胶装置，包括融胶箱(1)，其特征在于：所述融胶箱(1)的内部设置有融胶板(2)，所述融胶板(2)下方的一侧设置有第一热辊(4)，所述融胶板(2)下方的另一侧设置有第二热辊(5)，且第二热辊(5)与第一热辊(4)大小相等，所述第一热辊(4)和第二热辊(5)的外部均设置有加热圈(6)，所述融胶箱(1)的下方设置有胶液输送筒(7)，所述胶液输送筒(7)与融胶箱(1)之间设置有导流管(8)，所述融胶板(2)的内部设置有电热管(12)，所述融胶板(2)上端的中间设置有中间槽(3)，所述加热圈(6)的内部设置有第一电阻丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产用融胶装置，其特征在于：所述胶液输送筒(7)的上端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的下端设置有输送杆(10)，且输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，
申请(专利权)人：马鞍山市莱能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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