一种轮对加工用搬运机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮对加工用搬运机，包括搬运车，所述搬运车的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部开始有凹槽，且凹槽内固定连接有多个下弧形块，所述支撑架内腔底部固定连接有滑道，所述滑道上设有运输组件，所述支撑架两端固定安装有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的输出端固定连接有下压块；本实用新型专利技术涉及轮对加工技术领域。该轮对加工用搬运机，通过旋钮带动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块带动上弧形块移动，设置的竖槽保证上弧形块在竖直方向移动，而上弧形块移动后，使得上弧形块与下弧形块对轮对进行牢固的定位，移动过程中，轮对不易晃动，避免轮对转运过程中极易因晃动、冲击，而造成损伤或者变形的问题。而造成损伤或者变形的问题。而造成损伤或者变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轮对加工用搬运机


[0001]本技术涉及轮对加工
，具体为一种轮对加工用搬运机。

技术介绍

[0002]轮对是机车车辆上与钢轨相接触的部分，主要包括转轴，位于转轴两侧的车轮，以及位于转轴上的齿轮箱，轮对的作用是保证列车运行过程中的平稳和导向，而轮对也承受来自机车车辆的全部动静载荷，因此轮对不可避免的会有摩擦，因此轮对需要时常进行检修、清洗和维修，对轮对进行组装、维修过程中，需要将轮对从转向架上拆除，并转运轮对至特定地点。
[0003]公开(公告)号：CN215666945U，公开了一种轮对搬运装置，该技术结构紧凑，举升高度可控，能够适用于不同规格的轮对搬运；对轮对的各个部件均进行有效的支撑，简化了搬运作业流程，提高搬运效率；但是该装置在轮对转运过程中极易因晃动、冲击，而造成损伤或者变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮对加工用搬运机，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轮对加工用搬运机，包括搬运车，所述搬运车的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部开始有凹槽，且凹槽内固定连接有多个下弧形块，所述支撑架内腔底部固定连接有滑道，所述滑道上设有运输组件，所述支撑架两端固定安装有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的输出端固定连接有下压块，所述下压块内侧设置有与下弧形块相互对应的上弧形块，所述下压块外侧端设置有用于控制上弧形块进行移动的驱动组件；
[0006]所述驱动组件包括固定安装在滑道外壁上下端的定位块，两个所述定位块之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有移动块，且移动块位于两个定位块之间，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述移动块的内壁与上弧形块外壁固定连接，且滑道的表面开设有用于移动块带动上弧形块滑动的竖槽。
[0007]优选的，所述搬运车的底端四角固定安装有万向轮，所述搬运车的左端固定连接有拉杆。
[0008]优选的，所述搬运车内腔固定连接有四个固定杆，所述固定杆的底部滑动连接有固定腿，且固定腿的底部贯穿搬运车延伸至外部，所述搬运车内腔顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块，且活动块与四个固定腿固定连接。
[0009]优选的，所述运输组件包括设置于滑道左右两侧的丝杆与滑轨，所述丝杆与滑轨上设置有滑板，且丝杆与滑板螺纹连接、滑轨与滑板滑动连接，所述支撑架的一端固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端与丝杆固定连接，所述滑板的顶部设置有升降机构。
[0010]优选的，所述升降机构包括固定安装在滑板顶部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有用于放置轮对的半圆槽，且半圆槽的表面设置有可防止轮对易位的防滑层。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种轮对加工用搬运机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该轮对加工用搬运机，通过旋钮带动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块带动上弧形块移动，设置的竖槽保证上弧形块在竖直方向移动，而上弧形块移动后，使得上弧形块与下弧形块对轮对进行牢固的定位，移动过程中，轮对不易晃动，避免轮对转运过程中极易因晃动、冲击，而造成损伤或者变形的问题。
[0014](2)、该轮对加工用搬运机，通过开启伺服电机电动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动块移动，活动块带动四个固定腿移动，当固定腿收入搬运车的内部时，可以通过万向轮对装置进行移动，当固定腿与地面接触时，可以起到稳定支撑作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中搬运车的结构剖视图；
[0017]图3为本技术中运输组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中下弧形块的上弧形块的结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大图。
[0020]图中：1、搬运车；2、支撑架；3、下弧形块；4、滑道；5、运输组件；6、液压伸缩气缸；7、下压块；8、上弧形块；9、驱动组件；101、万向轮；102、拉杆；103、固定杆；104、固定腿；105、活动块；106、伺服电机；107、螺纹杆；501、丝杆；502、滑轨；503、正反转电机；504、滑板；505、液压伸缩杆；506、支撑块；901、定位块；902、螺杆；903、移动块；904、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种轮对加工用搬运机，包括搬运车1，搬运车1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的顶部开始有凹槽，且凹槽内固定连接有多个下弧形块3，支撑架2内腔底部固定连接有滑道4，滑道4上设有运输组件5，支撑架2两端固定安装有液压伸缩气缸6，液压伸缩气缸6的输出端固定连接有下压块7，下压块7内侧设置有与下弧形块3相互对应的上弧形块8，下压块7外侧端设置有用于控制上弧形块8进行移动的驱动组件9；
[0023]驱动组件9包括固定安装在滑道4外壁上下端的定位块901，两个定位块901之间螺纹连接有螺杆902，螺杆902外壁螺纹连接有移动块903，且移动块903位于两个定位块901之间，螺杆902的顶部固定连接有旋钮904，移动块903的内壁与上弧形块8外壁固定连接，且滑道4的表面开设有用于移动块903带动上弧形块8滑动的竖槽，在本实施例中，通过旋钮904
带动螺杆902转动，螺杆902带动移动块903移动，移动块903带动上弧形块8移动，设置的竖槽保证上弧形块8在竖直方向移动，而上弧形块8移动后，使得上弧形块8与下弧形块3对轮对进行牢固的定位，移动过程中，轮对不易晃动。
[0024]如图2所示，搬运车1的底端四角固定安装有万向轮101，搬运车1的左端固定连接有拉杆102，在本实施例中，设置的万向轮101与拉杆102便于装置的移动。
[0025]如图2所示，搬运车1内腔固定连接有四个固定杆103，固定杆103的底部滑动连接有固定腿104，且固定腿104的底部贯穿搬运车1延伸至外部，搬运车1内腔顶部固定安装有伺服电机106，伺服电机106的输出端固定连接有螺纹杆107，螺纹杆107的外壁螺纹连接有活动块105，且活动块105与四个固定腿104固定连接，在本实施例中，通过开启伺服电机106电动螺纹杆107转动，螺纹杆107带动活动块105移动，活动块105带动四个固定腿104移动，当固定腿104收入搬运车1的内部时，可以通过万向轮101对装置进行移动，当固定腿104与地面接触时，可以起到稳定支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮对加工用搬运机，包括搬运车(1)，其特征在于：所述搬运车(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部开始有凹槽，且凹槽内固定连接有多个下弧形块(3)，所述支撑架(2)内腔底部固定连接有滑道(4)，所述滑道(4)上设有运输组件(5)，所述支撑架(2)两端固定安装有液压伸缩气缸(6)，所述液压伸缩气缸(6)的输出端固定连接有下压块(7)，所述下压块(7)内侧设置有与下弧形块(3)相互对应的上弧形块(8)，所述下压块(7)外侧端设置有用于控制上弧形块(8)进行移动的驱动组件(9)；所述驱动组件(9)包括固定安装在滑道(4)外壁上下端的定位块(901)，两个所述定位块(901)之间螺纹连接有螺杆(902)，所述螺杆(902)外壁螺纹连接有移动块(903)，且移动块(903)位于两个定位块(901)之间，所述螺杆(902)的顶部固定连接有旋钮(904)，所述移动块(903)的内壁与上弧形块(8)外壁固定连接，且滑道(4)的表面开设有用于移动块(903)带动上弧形块(8)滑动的竖槽。2.根据权利要求1所述的一种轮对加工用搬运机，其特征在于：所述搬运车(1)的底端四角固定安装有万向轮(101)，所述搬运车(1)的左端固定连接有拉杆(102)。3.根据权利要求1所述的一种轮对加工用搬运机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，
申请(专利权)人：马鞍山市莱能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：