聚乳酸生产用搅拌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚乳酸生产技术领域，具体公开了一种聚乳酸生产用搅拌反应装置，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴一和搅拌叶一，所述搅拌电机设置在罐体顶部，所述搅拌电机输出轴连接搅拌轴一，所述搅拌叶一设置在搅拌轴一上，还包括连接轴、传动机构、搅拌轴二和搅拌叶二；所述搅拌轴一底端转动连接连接轴；所述连接轴可拆卸连接搅拌轴二；所述搅拌轴一通过传动机构连接搅拌轴二，带动搅拌轴二反方向转动；所述搅拌轴二下部固定设置搅拌叶二。与现有技术相比，搅拌轴一通过传动机构带动搅拌轴二反方向转动，使得原料得到充分搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴二和连接轴的可拆卸连接，方便了搅拌轴二的拆卸清洗和安装。拌轴二的拆卸清洗和安装。拌轴二的拆卸清洗和安装。

【技术实现步骤摘要】
聚乳酸生产用搅拌反应装置


[0001]本技术涉及聚乳酸生产
，具体公开了一种聚乳酸生产用搅拌反应装置。

技术介绍

[0002]聚乳酸又名聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，属于聚酯家族，聚乳酸原料来源充分可再生，生产过程无污染，产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，是理想的绿色高分子材料。
[0003]现有技术在对聚乳酸进行生产时，常常会用到间歇式搅拌反应器，以达到搅拌罐内的原料发生反应，从而生成聚乳酸。在此期间间歇式搅拌反应器对聚乳酸的生产提供了很大的帮助，但是很容易出现搅拌不充分、不均匀的现象，不能把原料最大化的转换成所需的产品，还使得部分聚乳酸达不到合格率，给企业效益带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种聚乳酸生产用搅拌反应装置，该装置的搅拌轴一通过传动机构带动搅拌轴二反方向转动，使得原料得到充分搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴二和连接轴的可拆卸连接，方便了搅拌轴二的拆卸清洗和安装。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]本技术所述的聚乳酸生产用搅拌反应装置，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴一和搅拌叶一，所述搅拌电机设置在罐体顶部，所述搅拌电机输出轴连接搅拌轴一，所述搅拌叶一设置在搅拌轴一上，还包括连接轴、传动机构、搅拌轴二和搅拌叶二；所述搅拌轴一底端转动连接连接轴；所述连接轴可拆卸连接搅拌轴二；所述搅拌轴一通过传动机构连接搅拌轴二，带动搅拌轴二反方向转动；所述搅拌轴二下部固定设置搅拌叶二。搅拌轴一通过传动机构带动搅拌轴二反方向转动，使得原料得到充分搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴二和连接轴的可拆卸连接，方便了搅拌轴二的拆卸清洗和安装。
[0007]优选地，所述传动机构包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、轴和轴套；所述齿轮一固定设置在搅拌轴一上；所述齿轮二固定设置在搅拌轴二上；所述齿轮三啮合齿轮一和齿轮二；所述齿轮三固定设置在轴上；轴转动设置在轴套内；所述轴套固定设置在罐体内壁上。齿轮三的设置，能够通过齿轮一带动齿轮二反方向转动，有利于提高搅拌效果。轴套的设置，保证了齿轮三旋转的稳定。
[0008]优选地，所述连接轴一端通过压盖设置有轴承；所述轴承设置在轴承座内；所述轴承座固定设置在搅拌轴一上。通过压盖的设置，限制了轴承在连接轴上的移动，通过轴承座的设置，实现了搅拌轴一和连接轴的转动连接。
[0009]优选地，所述连接轴另一端设置有两个锁定块；所述锁定块对称设置在连接轴外壁上；所述搅拌轴二中心设置有凹槽，凹槽底部配合连接轴设置有弹簧，凹槽的顶部配合连接轴和锁定块设置。锁定块能够配合插入凹槽内。
[0010]优选地，所述凹槽内配合锁定块设置有U型槽，锁定块插入凹槽内后，压紧弹簧，锁定块接触U型槽底部后转动一定角度，锁定块滑入U型槽，另一端在弹簧的作用下，紧密设置在了U型槽的另一端顶部，保证了连接轴和搅拌轴二连接的稳固，且方便拆卸安装。
[0011]优选地，齿轮一、齿轮二和齿轮三为锥齿轮，有利于啮合的设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]在上述方案中，本技术提供一种聚乳酸生产用搅拌反应装置，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴一和搅拌叶一，所述搅拌电机设置在罐体顶部，所述搅拌电机输出轴连接搅拌轴一，所述搅拌叶一设置在搅拌轴一上，还包括连接轴、传动机构、搅拌轴二和搅拌叶二；所述搅拌轴一底端转动连接连接轴；所述连接轴可拆卸连接搅拌轴二；所述搅拌轴一通过传动机构连接搅拌轴二，带动搅拌轴二反方向转动；所述搅拌轴二下部固定设置搅拌叶二。与现有技术相比，搅拌轴一通过传动机构带动搅拌轴二反方向转动，使得原料得到充分搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴二和连接轴的可拆卸连接，方便了搅拌轴二的拆卸清洗和安装。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的去除罐体和搅拌电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的连接轴的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的连接轴和搅拌轴二连接处的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例的搅拌轴二的部分剖切结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
罐体，2
‑
搅拌电机，3
‑
搅拌轴一，4
‑
搅拌叶一，5
‑
连接轴，6
‑
搅拌轴二，7
‑
搅拌叶二，8
‑
齿轮一，9
‑
齿轮二，10
‑
齿轮三，11
‑
轴，12
‑
轴套，13
‑
压盖，14
‑
轴承，15
‑
轴承座，16
‑
锁定块，17
‑
凹槽，18
‑
弹簧，19
‑
U型槽。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1～2所示，一种聚乳酸生产用搅拌反应装置，包括罐体1、搅拌电机2、搅拌轴一3和搅拌叶一4，搅拌电机2设置在罐体1顶部，搅拌电机2输出轴连接搅拌轴一3，搅拌叶一4设置在搅拌轴一3上，还包括连接轴5、传动机构、搅拌轴二6和搅拌叶二7；搅拌轴一3底端转动连接连接轴5；连接轴5可拆卸连接搅拌轴二6；搅拌轴一3通过传动机构连接搅拌轴二6，带动搅拌轴二6反方向转动；搅拌轴二6下部固定设置搅拌叶二7。搅拌轴一3通过传动机构带动搅拌轴二6反方向转动，使得原料得到充分搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴二6和连接轴5的可拆卸连接，方便了搅拌轴二6的拆卸清洗和安装。
[0024]传动机构包括齿轮一8、齿轮二9、齿轮三10、轴11和轴套12；齿轮一8固定设置在搅拌轴一3上；齿轮二9固定设置在搅拌轴二6上；齿轮三10啮合齿轮一8和齿轮二9；齿轮三10固定设置在轴11上；轴11通过轴承设置在轴套12内；轴套12固定设置在罐体1内壁上。齿轮三10的设置，能够通过齿轮一8带动齿轮二9反方向转动，有利于提高搅拌效果。轴套12的设
置，保证了齿轮三10旋转的稳定。
[0025]如图3所示，连接轴5一端通过压盖13设置有轴承14；轴承14设置在轴承座15内；轴承座15固定设置在搅拌轴一3上。通过压盖13的设置，限制了轴承14在连接轴5上的移动，通过轴承座15的设置，实现了搅拌轴一3和连接轴5的转动连接。
[0026]如图2、4、5所示，连接轴5另一端设置有两个锁定块16；锁定块16对称设置在连接轴5外壁上；搅拌轴二6中心设置有凹槽17，凹槽17底部配合连接轴5设置有弹簧18，凹槽17的顶部配合连接轴5和锁定块16设置。凹槽17内配合锁定块16设置有U型槽19。锁定块16插入凹槽17内后，压紧弹簧18，锁定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸生产用搅拌反应装置，包括罐体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴一(3)和搅拌叶一(4)，所述搅拌电机(2)设置在罐体(1)顶部，所述搅拌电机(2)输出轴连接搅拌轴一(3)，所述搅拌叶一(4)设置在搅拌轴一(3)上，其特征在于，还包括连接轴(5)、传动机构、搅拌轴二(6)和搅拌叶二(7)；所述搅拌轴一(3)底端转动连接连接轴(5)；所述连接轴(5)可拆卸连接搅拌轴二(6)；所述搅拌轴一(3)通过传动机构连接搅拌轴二(6)，带动搅拌轴二(6)反方向转动；所述搅拌轴二(6)下部固定设置搅拌叶二(7)。2.根据权利要求1所述的聚乳酸生产用搅拌反应装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮一(8)、齿轮二(9)、齿轮三(10)、轴(11)和轴套(12)；所述齿轮一(8)固定设置在搅拌轴一(3)上；所述齿轮二(9)固定设置在搅拌轴二(6)上；所述齿轮三(10)啮合齿轮一(8)和齿轮二(9)；所述齿轮三(10)固定设置在轴(11)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学所，泮伟青，寿涛，
申请(专利权)人：杭州曦茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：