一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乳酸塑料餐具加工技术领域，公开了一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括机台，所述机台上部中间位置横向开设有矩形通口，位于所述机台上部固定连接有下模盒，位于所述下模盒内腔底部固定安装有下冷却水箱，下冷却水箱底部左右两侧分别固定连通有进水管和排水管，下冷却水箱上部搭接有下模芯。本实用新型专利技术由于将进水管与外部冷水泵的排水口接通后，保证冷水进入倒下冷却水箱内保证在注塑成型后，可以对注塑模型进行快速冷却，无论下模芯的大小如何都是可以被放置在下模盒内冷却的，更换效率高，冷却效果更好，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具
本技术涉及聚乳酸塑料餐具加工
，具体为一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具。
技术介绍
目前，聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，光华伟业开发的聚乳酸(PLA)还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。经检索申请号CN201921421584.4公开了一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有若干组支撑杆，所述支撑杆之间安装有升降压力杆，所述升降压力杆的底部安装有安装板，所述安装板的顶部与所述升降压力杆的底部固定安装，所述安装板的下方安装有塑型块，所述塑型块的两侧安装有限位机构，所述限位机构的顶部与所述安装板的底部安装；通过支撑底座进行支撑稳定，且通过支撑柱进行支撑，伸缩电机进行伸缩控制，伸缩电机控制伸缩支撑杆进行伸缩升降，且带动升降压力杆进行升降，从而带动塑型块进行升降冲击，将塑型腔与塑型块进行升降支撑，便于进行塑型。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：第一、该技术中需要操作人员旋转夹持机构才能进行拆除，进而导致费时费力的问题；第二、该技术方案中不具有冷却机构导致后期注塑成型后，需要等待冷却的时间较长，影响整个注塑工艺的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括机台，所述机台上部中间位置横向开设有矩形通口，位于所述机台上部固定连接有下模盒，位于所述下模盒内腔底部固定安装有下冷却水箱，下冷却水箱底部左右两侧分别固定连通有进水管和排水管，下冷却水箱上部搭接有下模芯，位于所述下模芯左右两方的下模盒内均活动插接有夹持铝盒；所述夹持铝盒底部中间位置横向开设有穿口，位于所述夹持铝盒底部中间位置固定连接有支臂；位于所述机台底部右侧水平向左固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴端部固定连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆左端部与第二螺纹丝杆右端部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述下冷却水箱活动贯穿于穿口。作为本技术的一种优选实施方式，所述支臂活动贯穿于矩形通口。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆的螺纹方向相反。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二螺纹丝杆和第一螺纹丝杆分别与两根所述支臂中间部位开设的螺纹孔拧合贯穿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过将下模芯放置在下模盒内，然后伺服电机工作带动第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆进行旋转，从而第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆带动两个夹持铝盒底部的支臂的螺纹孔配合带动相信相向或者相反运动，直至两个夹持铝盒能够将下模芯夹持固定住，后期拆除下模芯也是同样的步骤，方便快捷，避免现有技术中需要操作人员旋转夹持机构才能进行拆除，进而导致费时费力的问题。2.本技术由于将进水管与外部冷水泵的排水口接通后，保证冷水进入倒下冷却水箱内保证在注塑成型后，可以对注塑模型进行快速冷却，无论下模芯的大小如何都是可以被冷却的，效果更好，效率更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具的整体结构示意图；图2为本技术一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具的穿口在夹持铝盒上分布位置结构示意图。图中：1、机台；2、下模盒；3、夹持铝盒；4、下模芯；5、伺服电机；6、排水管；7、支臂；8、第一螺纹丝杆；9、矩形通口；10、下冷却水箱；11、第二螺纹丝杆；12、螺纹孔；13、进水管；14、穿口。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括机台1，机台1上部中间位置横向开设有矩形通口9，位于机台1上部固定连接有下模盒2，位于下模盒2内腔底部固定安装有下冷却水箱10，下冷却水箱10底部左右两侧分别固定连通有进水管13和排水管6，下冷却水箱10上部搭接有下模芯4，位于下模芯4左右两方的下模盒2内均活动插接有夹持铝盒3，夹持铝盒3可以将下冷却水箱10的冷温度传递到下模芯4上进行侧向冷却；夹持铝盒3底部中间位置横向开设有穿口14，位于夹持铝盒3底部中间位置固定连接有支臂7；位于机台1底部右侧水平向左固定安装有伺服电机5，伺服电机5的传动轴端部固定连接有第一螺纹丝杆8，第一螺纹丝杆8左端部与第二螺纹丝杆11右端部固定连接；具体的：将下模芯4放置在下模盒2内，然后伺服电机5工作带动第一螺纹丝杆8和第二螺纹丝杆11进行旋转，从而第一螺纹丝杆8和第二螺纹丝杆11带动两个夹持铝盒3底部的支臂7的螺纹孔12配合带动相信相向或者相反运动，直至两个夹持铝盒3能够将下模芯4夹持固定住，后期拆除下模芯4也是同样的步骤，方便快捷，并且将进水管13与外部冷水泵的排水口接通后，保证冷水进入倒下冷却水箱10内保证在注塑成型后，可以对注塑模型进行快速冷却，无论下模芯4的大小如何都是可以被冷却的，效果更好，效率更高。本实施例中(请参阅图1)，下冷却水箱10活动贯穿于穿口14，保证两个夹持铝盒3移动时不会对下冷却水箱10的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，支臂7活动贯穿于矩形通口9，支臂7可以在矩形通口9内稳定的左右移动。本实施例中(请参阅图1)，第一螺纹丝杆8和第二螺纹丝杆11的螺纹方向相反，保证可以在螺纹拧合的作用下调整两个支臂7的间距。本实施例中(请参阅图1)，第二螺纹丝杆11和第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部中间位置横向开设有矩形通口(9)，位于所述机台(1)上部固定连接有下模盒(2)，位于所述下模盒(2)内腔底部固定安装有下冷却水箱(10)，下冷却水箱(10)底部左右两侧分别固定连通有进水管(13)和排水管(6)，下冷却水箱(10)上部搭接有下模芯(4)，位于所述下模芯(4)左右两方的下模盒(2)内均活动插接有夹持铝盒(3)；/n所述夹持铝盒(3)底部中间位置横向开设有穿口(14)，位于所述夹持铝盒(3)底部中间位置固定连接有支臂(7)；位于所述机台(1)底部右侧水平向左固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的传动轴端部固定连接有第一螺纹丝杆(8)，第一螺纹丝杆(8)左端部与第二螺纹丝杆(11)右端部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部中间位置横向开设有矩形通口(9)，位于所述机台(1)上部固定连接有下模盒(2)，位于所述下模盒(2)内腔底部固定安装有下冷却水箱(10)，下冷却水箱(10)底部左右两侧分别固定连通有进水管(13)和排水管(6)，下冷却水箱(10)上部搭接有下模芯(4)，位于所述下模芯(4)左右两方的下模盒(2)内均活动插接有夹持铝盒(3)；
所述夹持铝盒(3)底部中间位置横向开设有穿口(14)，位于所述夹持铝盒(3)底部中间位置固定连接有支臂(7)；位于所述机台(1)底部右侧水平向左固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的传动轴端部固定连接有第一螺纹丝杆(8)，第一螺纹丝杆(8)左端部与第二螺纹丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学所，
申请(专利权)人：杭州曦茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33