一种上下循环物料的硅胶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底座，所述底座的顶部外壁位于底座的左右两侧固定有对称分布的两个支撑板，且支撑板的相对侧内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有固定块，且固定块的相对侧内壁固定有圆柱筒，所述圆柱筒的顶端固定有上球顶，且圆柱筒的底端固定有下球底，左侧所述支撑板的左侧外壁固定有第一电机且第一电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，本实用新型专利技术通过设置的上球顶、圆柱筒、下球底、转轴、第一电机，第一电机带动圆柱筒不断的翻转，加速反应釜内的物料混合，防止反应釜内的物料沉积在底部，无法均匀混合，大大提高了物料的混合速率，节省了工作时间。节省了工作时间。节省了工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种上下循环物料的硅胶反应釜


[0001]本技术属于物料反应
，尤其涉及一种上下循环物料的硅胶反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，而液态硅胶制品在生产加工过程中，需要反应釜的使用。
[0003]在申请号为201721486892.6的中国专利技术专利公开了一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括釜体，釜体底部设置有底座，釜体顶部设置有驱动电机，釜体内部设置有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌桨，搅拌轴与所述的驱动电机连接，釜体上部有加料口，釜体底部设置有出料口；所述的搅拌轴外部套装有套管以及活动板，其中活动板垂直于搅拌轴，活动板上开设有通孔，所述的活动板固定在套管的下端，套管的上端设置有顶板；所述的釜体顶部设置有伸缩装置，伸缩装置的伸缩轴伸入釜体内部与所述的顶板连接。
[0004]上述硅胶反应釜存在不足之处，通过搅拌桨对釜内物料进行搅拌，搅拌桨数量单一，难以对整个釜内的物料进行快速搅拌，搅拌缓慢，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种上下循环物料的硅胶反应釜，旨在解决土豆摆放少、难以切割的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底座，所述底座的顶部外壁位于底座的左右两侧固定有对称分布的两个支撑板，且支撑板的相对侧内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有固定块，且固定块的相对侧内壁固定有圆柱筒，所述圆柱筒的顶端固定有上球顶，且圆柱筒的底端固定有下球底，左侧所述支撑板的左侧外壁固定有第一电机且第一电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接。
[0007]优选的，所述下球底的底部设置有安装板，且安装板的底部外壁固定有第二电机。
[0008]优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的顶端通过轴承转动连接于上球顶的顶部内壁，搅拌轴的圆周外壁固定有等距分布的搅拌杆，搅拌杆呈环状分布。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧外壁转动连接有连杆，且连杆的顶端转动连接有固定环。
[0010]优选的，所述支撑板的前后两侧外壁均固定有卡扣。
[0011]优选的，所述上球顶的球面外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定有进料管。
[0012]优选的，所述底座的底部外壁固定有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术实施例提供的一种上下循环物料的硅胶反应釜，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置的上球顶、圆柱筒、下球底、转轴、第一电机，第一电机带动圆柱筒不断的翻转，加速反应釜内的物料混合，防止反应釜内的物料沉积在底部，无法均匀混合，大大提高了物料的混合速率，节省了工作时间。
[0015]2、通过设置的防滑垫，能增大装置底部的摩擦力，减缓装置运行时产生的震动，加强装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种上下循环物料的硅胶反应釜的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种上下循环物料的硅胶反应釜的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种上下循环物料的硅胶反应釜的剖视结构示意图。
[0019]附图中：1、进料管；2、上球顶；3、圆柱筒；4、下球底；5、固定环；6、底座；7、连杆；8、卡扣；9、第一电机；10、支撑板；11、固定块；12、转轴；13、安装板；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、防滑垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
3所示，为本技术的一个实施例提供的一种上下循环物料的硅胶反应釜的结构图，包括：底座6，底座6的顶部外壁位于底座6的左右两侧通过螺钉固定有对称分布的两个支撑板10，且支撑板10的相对侧内壁通过轴承转动连接有转轴12，转轴12的一端固定有固定块11，且固定块11的相对侧内壁固定有圆柱筒3，圆柱筒3的顶端固定有上球顶2，且圆柱筒3的底端固定有下球底4，左侧支撑板10的左侧外壁通过螺钉固定有第一电机9且第一电机9的输出轴通过联轴器与转轴12相连接，第一电机9带动圆柱筒3不断的翻转，加速反应釜内的物料混合，防止反应釜内的物料沉积在底部，无法均匀混合，大大提高了物料的混合速率，节省了工作时间。
[0023]在本技术的一个实例中，下球底4的底部设置有安装板13，且安装板13的底部外壁通过螺钉固定有第二电机14。
[0024]在本技术的一个实例中，第二电机14的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴15，且搅拌轴15的顶端通过轴承转动连接于上球顶2的顶部内壁，搅拌轴15的圆周外壁固定有等距分布的搅拌杆16，搅拌杆16呈环状分布。
[0025]在本技术的一个实例中，支撑板10的一侧外壁转动连接有连杆7，且连杆7的
顶端转动连接有固定环5。
[0026]在本技术的一个实例中，支撑板10的前后两侧外壁均通过螺钉固定有卡扣8。
[0027]在本技术的一个实例中，上球顶2的球面外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定有进料管1。
[0028]工作原理：使用时，用固定环5将下球底4固定好，卡扣8卡住固定环5，将物料从进料管1加入，启动第二电机14，地热电机14的输出轴带动搅拌轴15和搅拌杆16转动，对反应釜内的物料搅拌，启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动圆柱筒3转动，使反应釜不断的上下翻转，加速反应釜内的物料混合。
[0029]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，底座6的底部外壁通过螺钉固定有防滑垫17，通过设置的防滑垫17，能增大装置底部的摩擦力，减缓装置运行时产生的震动，加强装置的稳定性。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底座(6)，所述底座(6)的顶部外壁位于底座(6)的左右两侧固定有对称分布的两个支撑板(10)，且支撑板(10)的相对侧内壁通过轴承转动连接有转轴(12)，其特征在于，所述转轴(12)的一端固定有固定块(11)，且固定块(11)的相对侧内壁固定有圆柱筒(3)，所述圆柱筒(3)的顶端固定有上球顶(2)，且圆柱筒(3)的底端固定有下球底(4)，左侧所述支撑板(10)的左侧外壁固定有第一电机(9)且第一电机(9)的输出轴通过联轴器与转轴(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述下球底(4)的底部设置有安装板(13)，且安装板(13)的底部外壁固定有第二电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述第二电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洋，
申请(专利权)人：余洋，
类型：新型
国别省市：