一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，具体涉及火花放电机领域，包括浸液箱，浸液箱的内部固定安装有定位夹座，定位夹座顶面的两侧固定安装有定向导流机构，定向导流机构的顶面固定安装有废屑回收机构，定位夹座的底面固定安装有循环液泵，定位夹座的顶面固定安装有定位夹板和自动锁止机构，自动锁止机构的内侧活动套接有锁止夹持机构，定位夹板的表面嵌入安装有电极限位开关。本实用新型专利技术通过设置循环导流结构，利用循环泵在导流弯头和废屑回收机构之间形成循环液流，通过加快液流流动实现废屑的流动回收，防止金属渣漂浮堆积在工件上，影响工件的加工，提高该装夹装置实用性。提高该装夹装置实用性。提高该装夹装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备


[0001]本技术涉及火花放电机
，更具体地说，本技术具体为一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备。

技术介绍

[0002]电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法，在模具加工中，模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，可以说冲压模具的发展影响着人们的生活，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
[0003]现目前模具加工中使用的火花放电机夹装仍主要采用夹台进行工装夹持，由于电火花加工需要将工具和工件均浸没在冷却液中，且利于液体的流动将电蚀下来的金属渣带走，然而在加工时，为了保证加工的精确，设备会保持静止运行，因此液体的流动性很小，导致部分金属渣漂浮堆积在工件上，影响工件的加工，且冷却油液对夹装具有一定的润滑作用，导致夹持容易发生松脱偏移的现象。
[0004]因此亟需提供一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，通过设置循环导流结构，利用循环泵在导流弯头和废屑回收机构之间形成循环液流，通过加快液流流动实现废屑的流动回收，且在物料夹持时通过自动锁止机构和抵压推杆的相互啮合实现对夹持机构的锁定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，包括浸液箱，所述浸液箱的内部固定安装有定位夹座，所述定位夹座顶面的两侧固定安装有定向导流机构，所述定向导流机构的顶面固定安装有废屑回收机构，所述定位夹座的底面固定安装有循环液泵，所述定位夹座的顶面固定安装有定位夹板和自动锁止机构，所述自动锁止机构的内侧活动套接有锁止夹持机构，所述自动锁止机构包括滑框、驱动推杆和锁止套，所述锁止套滑动安装于滑框的内侧，所述锁止套的一侧与驱动推杆的输出端固定连接，所述定位夹板的表面嵌入安装有电极限位开关，所述定位夹座的表面开设有若干导流液孔，所述定向导流机构的内侧固定安装有导流弯头，所述导流液孔和导流弯头与循环液泵的输出端相连通。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述废屑回收机构包括废屑回收腔和吸收导头，所述吸收导头固定安装于废屑回收腔的一侧，所述废屑回收腔的顶面设有密封盖，所述废屑回收腔的内部可拆卸安装有若干截留网栅，所述废屑回收腔的另一侧与循环液泵的输入端相连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述导流弯头和吸收导头为金属软管结构，所述导流
弯头和吸收导头呈波纹管结构。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述锁止夹持机构包括抵压推杆和抵压夹板，所述抵压推杆和定位夹板呈相对布置于定位夹座顶面的两端，所述抵压夹板的端部与抵压推杆的一侧固定连接，所述抵压夹板的一侧设有卡齿，所述锁止套活动套接于抵压夹板的外侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述锁止套的内侧设有与抵压夹板卡齿相适配的锁止销，所述锁止套的内径大于抵压夹板的直径、卡齿和锁止销的宽度之和。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电极限位开关包括扭转电极和电极触点，所述扭转电极的一端与定位夹板的一侧相互铰接，所述扭转电极与定位夹板的铰接处设有扭转弹簧，所述扭转电极和电极触点为金属材质构件，所述扭转电极和电极触点的端部电连接有控制器，所述控制器的输出端与驱动推杆和循环液泵的输入端电性连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述抵压推杆和定位夹板的内侧设有防滑胶垫，所述防滑胶垫的表面开设有若干防滑凹槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置循环导流结构，利用循环泵在导流弯头和废屑回收机构之间形成循环液流，通过加快液流流动实现废屑的流动回收，防止金属渣漂浮堆积在工件上，影响工件的加工，提高该装夹装置实用性；
[0015]2、本技术通过设置自动锁止机构，在物料夹持时通过自动锁止机构和抵压推杆的相互啮合实现对夹持机构的锁定，对物料进行持续夹持，防止冲压过程中冲压件发生偏移移动，提高夹装定位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的废屑回收机构结构示意图。
[0018]图3为本技术的定位夹座结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3的A处结构示意图。
[0020]图5为本技术的自动锁止机构结构示意图。
[0021]附图标记为：1、浸液箱；2、定位夹座；3、定向导流机构；4、废屑回收机构；5、循环液泵；6、锁止夹持机构；7、定位夹板；8、自动锁止机构；9、电极限位开关；21、导流液孔；31、导流弯头；41、废屑回收腔；42、截留网栅；43、吸收导头；61、抵压推杆；62、抵压夹板；81、滑框；82、驱动推杆；83、锁止套；84、锁止销；91、扭转电极；92、电极触点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，包括浸液箱1，浸液箱1的内部固定安装有定位夹座2，定位夹座2顶面的两侧固定安装有定向导流机构3，定向导流机构3的顶面固定安装有废屑回收机构4，定位夹座2的底面固定安装有循环液泵
5，定位夹座2的顶面固定安装有定位夹板7和自动锁止机构8，自动锁止机构8的内侧活动套接有锁止夹持机构6，自动锁止机构8包括滑框81、驱动推杆82和锁止套83，锁止套83滑动安装于滑框81的内侧，锁止套83的一侧与驱动推杆82的输出端固定连接，定位夹板7的表面嵌入安装有电极限位开关9，定位夹座2的表面开设有若干导流液孔21，定向导流机构3的内侧固定安装有导流弯头31，导流液孔21和导流弯头31与循环液泵5的输出端相连通。
[0024]实施方式具体为：通过设置循环导流结构，利用循环泵在导流弯头31和废屑回收机构4之间形成循环液流，通过加快液流流动实现废屑的流动回收，防止金属渣漂浮堆积在工件上，影响工件的加工，提高该装夹装置实用性；另外，本技术通过设置自动锁止机构8，在物料夹持时通过自动锁止机构8和抵压推杆61的相互啮合实现对夹持机构的锁定，对物料进行持续夹持，防止冲压过程中冲压件发生偏移移动，提高夹装定位效果。
[0025]其中，废屑回收机构4包括废屑回收腔41和吸收导头43，吸收导头43固定安装于废屑回收腔41的一侧，废屑回收腔41的顶面设有密封盖，废屑回收腔41的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，包括浸液箱（1），所述浸液箱（1）的内部固定安装有定位夹座（2），其特征在于：所述定位夹座（2）顶面的两侧固定安装有定向导流机构（3），所述定向导流机构（3）的顶面固定安装有废屑回收机构（4），所述定位夹座（2）的底面固定安装有循环液泵（5），所述定位夹座（2）的顶面固定安装有定位夹板（7）和自动锁止机构（8），所述自动锁止机构（8）的内侧活动套接有锁止夹持机构（6），所述自动锁止机构（8）包括滑框（81）、驱动推杆（82）和锁止套（83），所述锁止套（83）滑动安装于滑框（81）的内侧，所述锁止套（83）的一侧与驱动推杆（82）的输出端固定连接，所述定位夹板（7）的表面嵌入安装有电极限位开关（9），所述定位夹座（2）的表面开设有若干导流液孔（21），所述定向导流机构（3）的内侧固定安装有导流弯头（31），所述导流液孔（21）和导流弯头（31）与循环液泵（5）的输出端相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，其特征在于：所述废屑回收机构（4）包括废屑回收腔（41）和吸收导头（43），所述吸收导头（43）固定安装于废屑回收腔（41）的一侧，所述废屑回收腔（41）的顶面设有密封盖，所述废屑回收腔（41）的内部可拆卸安装有若干截留网栅（42），所述废屑回收腔（41）的另一侧与循环液泵（5）的输入端相连通。3.根据权利要求2所述的一种便于模具加工的火花放电机装夹定位设备，其特征在于：所述导流弯头（31）和吸收导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，刘斌，张宁，
申请(专利权)人：大连鹏宇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：