线切割割外齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了线切割割外齿夹具，属于电火花线切割机加工领域。包括夹具本体，所述夹具本体由第一部分和第二部分水平连接组成；所述第一部分为定位外圆，第二部分为长方体；所述定位外圆的中心位置设置有矫正内孔；所述矫正内孔与空心圆柱棒的一侧焊接，且矫正内孔的中心点与空心圆柱棒的圆面的中线点的连线与定位外圆的顶面垂直；所述长方体的两侧设置有托齿轮圆弧槽，且长方体的顶面设置有腰型槽；所述腰型槽的表面设置有定位销；所述第二部分的两端焊接有压板。部分的两端焊接有压板。部分的两端焊接有压板。

【技术实现步骤摘要】
线切割割外齿夹具


[0001]本技术属于电火花线切割机加工领域，涉及线切割割外齿夹具。

技术介绍

[0002]目前对于齿轮采用快走丝、中走丝和慢走丝的电火花线切割机加工，内齿可一次装夹割成形；而对于外齿(特别是外齿的齿顶圆已成形毛坯)的切割，由于无定位夹紧位置，外齿的加工无法一次装夹割成形，否则需割定位工作台。换位切割由于无法做到复位精度(无法以已割齿面定位)切割另一部分齿面，会造成两部分切割的齿面基准错位影响产品使用精度。特别对于挖根齿轮的加工，通过电火花线切割机加工是最快捷加工方式(可节省滚刀和滚齿夹具)，由于无法做到复位精度而无法实施。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供了线切割割外齿夹具，解决了上述问题的不足。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]包括夹具本体，所述夹具本体由第一部分和第二部分水平连接组成；所述第一部分为定位外圆，第二部分为长方体；所述定位外圆的中心位置设置有矫正内孔；所述矫正内孔与空心圆柱棒的一侧焊接，且矫正内孔的中心点与空心圆柱棒的圆面的中线点的连线与定位外圆的顶面垂直；所述长方体的两侧设置有托齿轮圆弧槽，且长方体的顶面设置有腰型槽；所述腰型槽的表面设置有定位销；所述第二部分的两端焊接有压板。
[0006]进一步地：所述空心圆柱棒的直径按照公式D＝1.681m，其中m为模数，齿轮压力角为20
°
。
[0007]进一步地：所述腰型槽的底部为沉孔腰槽。
[0008]进一步地：所述矫正内孔与定位外圆同轴度不大于0.015mm。
[0009]进一步地：所述托齿轮圆弧槽的圆弧半径小于齿轮齿根的半径。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术紧凑简单，能有效解决安装简单方便、使用维护方便、性价比较高，能满足加工行业的短缺板块。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0013]图1是传统电火花线切割机加工先切割137
°
以外的外齿示意图；
[0014]图2是传统电火花线切割机加工后转180
°
先切割137
°
以内的外齿示意图；
[0015]图3是本技术结构示意图；
[0016]图4是本技术切割137
°
以外的外齿示意图；
[0017]图5是本技术后转180
°
先切割137
°
以内的外齿；
[0018]图6是夹具本体的俯视图；
[0019]图7是夹具本体的仰视图；
[0020]图中标记：1
‑
夹具本体，2
‑
矫正内孔，3
‑
空心圆柱棒，4
‑
托齿圆弧槽，5
‑
腰型槽，6
‑
定位销，7
‑
压板，1001
‑
工作台。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0025]实施例一
[0026]本技术较佳实施例提供的线切割割外齿夹具，包括夹具本体1，夹具本体1由第一部分和第二部分水平连接组成；第一部分为定位外圆，第二部分为长方体；定位外圆的中心位置设置有矫正内孔2；矫正内孔与空心圆柱棒3的一侧焊接，且矫正内孔2的中心点与空心圆柱棒3的圆面的中线点的连线与定位外圆的顶面垂直；长方体的两侧设置有托齿轮圆弧槽4，且长方体的顶面设置有腰型槽5；腰型槽5的表面设置有定位销6；第二部分的两端焊接有压板7。
[0027]工作时：如图3、图4和图5所示，夹具本体1的两侧的腰型槽5是用于与机床工作台1001螺栓连接使用，定位外圆可采用加套的方式适应不同内孔尺寸的要求。夹具本体1以夹具基准外圆1φ定位，中心通孔与矫正内孔2定位同轴。在校正夹具内孔2φ后，在垂直方向设定割齿槽，割完半边后以夹具基准外圆1φ定位，直接产品旋转180
°
，以已割齿槽采用插定位销6的3φ定向(定位销6的3φ的中心在齿轮节圆上，两侧贴紧齿面)，再切割完另一部分齿面，这样可保证两部分切割齿面光滑连接并且基准一致。
[0028]传统电火花线切割机工作时：如图1和图2所示，内齿可一次装夹割齿成形；而对于
外齿(特别是外齿的齿顶圆已成形毛坯)的切割，由于无定位夹紧位置，外齿的加工无法一次装夹割成形，需割完部分齿后，调转180
°
再割余下的齿。否则会超过可切割范围，割伤定位工作台。换位切割由于是靠人眼和经验对刀，无法做到复位精度要求(确保换位切割齿与前面齿精准连接)，按现在方法切割另一部分齿面，会造成两部分切割的齿面基准错位影响产品使用精度。特别对于挖根齿轮的加工，通过电火花线切割机加工是最快捷加工方式(可节省滚刀和滚齿夹具)，由于无法做到复位精度而无法实施。
[0029]实施例二
[0030]本实施例在实施例一的基础上，空心圆柱棒3的直径按照公式D＝1.681m，其中m为模数，齿轮压力角为20
°
。在国标系列量棒接近值中选取，去切割另一部分齿面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线切割割外齿夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)由第一部分和第二部分水平连接组成；所述第一部分为定位外圆，第二部分为长方体；所述定位外圆的中心位置设置有矫正内孔(2)；所述矫正内孔与空心圆柱棒(3)的一侧焊接，且矫正内孔(2)的中心点与空心圆柱棒(3)的圆面的中线点的连线与定位外圆的顶面垂直；所述长方体的两侧设置有托齿轮圆弧槽(4)，且长方体的顶面设置有腰型槽(5)；所述腰型槽(5)的表面设置有定位销(6)；所述第二部分的两端焊接有压板(7)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，刘子聪，袁剑平，张湘林，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：