本发明专利技术公开了一种高加工精度电火花切割机，属于电火花切割技术领域，包括机体，所述机体的底部设置有支撑架，所述支撑架顶部的一侧安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨上方安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的上方设置有切割刀体，所述支撑架顶部的中间位置处设置有料口，所述料口顶部的两侧皆设置有支架。本发明专利技术通过在需要对收集槽内部的碎屑进行清理时，碎屑经过向下倾斜的斜面集中滑落至收集槽内部的右侧位置处，然后向外拉动活动板远离转动杆的一端，并使活动板以转动杆为基点向外转动，从而使压杆和阻尼条缓缓从收集槽的一侧裸露出来，从而便于集中对收集槽内部碎屑的清理，降低了清理的难度。降低了清理的难度。降低了清理的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种高加工精度电火花切割机
[0001]本专利技术涉及电火花切割
，具体为一种高加工精度电火花切割机。
技术介绍
[0002]电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]现有的在对物料进行切割时，会碎屑，现一般直接在其底部放置收集槽，对掉落的碎屑进行收集，然而在收集时，容易使碎屑受切割力飞溅，从而使碎屑飞溅至收集槽的外侧，从而使其的集中收集效果较差，增加了后期清扫的人工成本，且现有的收集槽在对碎屑收集后，一般使碎屑分散在收集槽的内部，当需要对收集槽内部的碎屑进行清理时，需要机收集槽翻转，将碎屑导出，然后再利用扫帚对收集槽内部的碎屑进行清扫，无法实现直接对其进行集中清理，降低了清理的难度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决在收集时，容易使碎屑受切割力飞溅，从而使碎屑飞溅至收集槽的外侧，从而使其的集中收集效果较差，增加了后期清扫的人工成本，且现有的收集槽在对碎屑收集后，一般使碎屑分散在收集槽的内部，当需要对收集槽内部的碎屑进行清理时，需要机收集槽翻转，将碎屑导出，然后再利用扫帚对收集槽内部的碎屑进行清扫，无法实现直接对其进行集中清理，降低了清理的难度的问题，提供一种高加工精度电火花切割机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高加工精度电火花切割机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑架，所述支撑架顶部的一侧安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨上方安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的上方设置有切割刀体，所述支撑架顶部的中间位置处设置有料口，所述料口顶部的两侧皆设置有支架，所述支撑架内部的顶端设置有导向组件，所述导向组件的下方设置有收集槽，所述收集槽内部的底端设置有斜面，所述收集槽一侧的一端转动连接有活动组件，所述收集槽底部的两侧皆设置有固定板；所述导向组件的两侧皆设置有支撑板，且支撑板的数目为两组，两组所述支撑板顶部的一端皆设置有第一支板，两组所述支撑板的顶部远离第一支板的一端皆设置有第二支板，其中一组所述支撑板一侧底部的一端设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，两组所述支撑板相邻一侧的两端皆转动连接有导向辊，所述导向辊的外侧套设有传送带，所述传送带顶部的两侧皆设置有挡条；所述电机的输出端与其中一组所述导向辊的一侧对接连接，所述传送带和挡条皆朝前下方倾斜，且传送带和挡条向下的倾斜角度为10
°
，所述传送带位于料口的正下方；位于所述档条下方的所述导向辊上套设有转轮，所述转轮外侧套设有外轮，所述
伸缩筒内具有第一弹簧，所述转轮与所述外轮之间设置有伸缩筒，所述伸缩筒的一端与所述转轮固定连接，所述伸缩筒的另一端即活动端与所述外轮固定连接，所述外轮上具有外齿，所述档条下侧对应所述外轮的位置具有通槽，所述档条内具有转轴，所述转轴对应所述通槽的位置设置有齿轮，所述转轴靠近所述齿轮的位置设置有风扇，所述档条下侧中部设置有风口，所述档条远离转轴的一侧设置有固定轴，所述固定轴具有中空结构，所述中空结构靠近所述转轴的一侧固定连有第二弹簧，所述固定轴上滑动固定有滑动块 ，所述第二弹簧的两端分别与滑动块和中空结构的内部连接，所述中空结构原理所述滑动块的一侧设置有滑轮，所述所述中空结构中的所述滑动块与滑轮之间设置有清洁条，所述清洁条经过所述滑轮后转向90
°
，所述清洁条与位于所述档条外侧的T型块。
[0006]优选地，所述活动组件包括活动板，所述活动板靠近收集槽一侧的底端设置有压杆，所述压杆的顶部设置有阻尼条，所述活动板靠近收集槽的一端转动连接有转动杆，所述活动板通过转动杆与收集槽转动连接，且活动板以转动杆为基点的旋转角度为0
°‑
90
°
。
[0007]优选地，所述压杆和阻尼条位于收集槽底部的一侧，所述阻尼条为弹性橡胶材质，所述活动板通过阻尼条与收集槽密封连接。
[0008]优选地，所述斜面朝右下方倾斜，所述斜面向下倾斜的角度为2
°
。
[0009]优选地，两组所述挡条的一侧与支撑板一侧的底端固定连接，所述挡条的斜面呈直角三角形结构。
[0010]优选地，所述第一支板和第二支板皆呈“L”型结构，两组所述支撑板皆通过第一支板、第二支板和螺栓的相互配合与支撑架可拆卸连接。
[0011]优选地，所述切割刀体和第一电磁滑轨的底部皆设置有滑块，所述切割刀体的底部通过滑块与第一电磁滑轨的顶部滑动连接，所述第一电磁滑轨的底部通过滑块与第二电磁滑轨的顶部滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的支撑板、第一支板、挡条、导向辊、传送带、安装板、电机、第二支板和收集槽，当切割刀体对位于支架上的板材进行切割，切割过程中产生的碎屑落在传送带（传送带为钢带）上，然后电机在电力作用下带动其输出端的导向辊转动，然后带动传送带和另一组导向辊转动，从而对滴落在传送带表面的碎屑进行输送，并输送至收集槽的内部，由于传送带向下倾斜10
°
，从而使碎屑的滑落更为省力，且利用支撑板对飞溅下的碎屑进行遮挡，从而避免了碎屑朝两侧飞溅，便于对碎屑进行集中导向，从而使其的集中收集效果更好，降低了后期清扫的人工成本；2、本专利技术通过设置的活动板、转动杆、压杆、阻尼条、收集槽和斜面，在需要对收集槽内部的碎屑进行清理时，碎屑经过向下倾斜的斜面集中滑落至收集槽内部的右侧位置处，然后向外拉动活动板远离转动杆的一端，并使活动板以转动杆为基点向外转动，从而使压杆和阻尼条缓缓从收集槽的一侧裸露出来，从而便于集中对收集槽内部碎屑的清理，降低了清理的难度，且利用阻尼条增加了压杆与收集槽底部之间的摩擦阻力，从而使活动板与收集槽的对接更为紧密和稳定。
[0013]3、本专利技术通过转轮、外轮、伸缩筒、外齿、转轴、齿轮、通槽、风口、滑动块、滑轮、清洁条、风扇、固定轴、T型块与与电机、传送带、导向辊配合，必要的预定时间停止电机的启动，并同时能够对碎屑进行集中和吹干，更能在较快速度下对粘附在传送带上的碎屑进行
刮除，这也是本专利技术的一个重要专利技术点之一。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部立体图；图3为本专利技术支撑板的结构示意图；图4为本专利技术收集槽的结构示意图；图5为本专利技术图1中A的放大图；图6为本专利技术清洁结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、支撑架；3、料口；4、导向组件；401、支撑板；402、第一支板；403、挡条；404、导向辊；405、传送带；406、安装板；407、电机；408、第二支板；5、收集槽；6、斜面；7、活动组件；701、活动板；702、转动杆；703、压杆；704、阻尼条；8、固定板；9、切割刀体；10、支架；11、第一电磁滑轨；12、第二电磁滑轨；13、转轮；14、外轮；15、伸缩筒；16、外齿；17、转轴；18、齿轮；19、通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高加工精度电火花切割机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部的一侧安装有第二电磁滑轨（12），所述第二电磁滑轨（12）上方安装有第一电磁滑轨（11），所述第一电磁滑轨（11）的上方设置有切割刀体（9），所述支撑架（2）顶部的中间位置处设置有料口（3），所述料口（3）顶部的两侧皆设置有支架（10），所述支撑架（2）内部的顶端设置有导向组件（4），所述导向组件（4）的下方设置有收集槽（5），所述收集槽（5）内部的底端设置有斜面（6），所述收集槽（5）一侧的一端转动连接有活动组件（7），所述收集槽（5）底部的两侧皆设置有固定板（8）；所述导向组件（4）的两侧皆设置有支撑板（401），且支撑板（401）的数目为两组，两组所述支撑板（401）顶部的一端皆设置有第一支板（402），两组所述支撑板（401）的顶部远离第一支板（402）的一端皆设置有第二支板（408），其中一组所述支撑板（401）一侧底部的一端设置有安装板（406），所述安装板（406）的顶部安装有电机（407），两组所述支撑板（401）相邻一侧的两端皆转动连接有导向辊（404），所述导向辊（404）的外侧套设有传送带（405），所述传送带（405）顶部的两侧皆设置有挡条（403）；所述电机（407）的输出端与其中一组所述导向辊（404）的一侧对接连接，所述传送带（405）和挡条（403）皆朝前下方倾斜，且传送带（405）和挡条（403）向下的倾斜角度为10
°
，所述传送带（405）位于料口（3）的正下方；位于所述档条（403）下方的所述导向辊（404）上套设有转轮（13），所述转轮（13）外侧套设有外轮（14），所述伸缩筒（15）内具有第一弹簧，所述转轮（13）与所述外轮（14）之间设置有伸缩筒（15），所述伸缩筒（15）的一端与所述转轮（13）固定连接，所述伸缩筒（15）的另一端即活动端与所述外轮（14）固定连接，所述外轮（14）上具有外齿（16），所述档条（403）下侧对应所述外轮（14）的位置具有通槽（19），所述档条（403）内具有转轴（17），所述转轴（17）对应所述通槽（19）的位置设置有齿轮（18），所述转轴（17）靠近所述齿轮的位置设置有风扇（24），所述档条（403）下侧中部设置有风口（20），所述档条（403）远离转轴（17）的一侧设置有固定轴（25），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚昌，
申请(专利权)人：杨亚昌，
类型：发明
国别省市：
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