一种鳗鱼加工用扎孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种鳗鱼加工用扎孔设备。所述鳗鱼加工用扎孔设备包括处理台；出料口，所述出料口开设在所述处理台的顶部；接料板，所述接料板设置在所述出料口内，所述接料板与所述出料口相适配；两个气缸一，两个所述气缸一均固定安装在所述处理台的顶部；两个限位夹板，两个所述限位夹板分别固定安装在两个所述气缸一的输出轴上；凹形架，所述凹形架固定安装在所述处理台的顶部；联动板，所述联动板设置在所述凹形架内；气缸二，所述气缸二固定安装在所述凹形架的顶部。本实用新型专利技术提供的鳗鱼加工用扎孔设备具有扎孔效果较好、入味效果好、提高加工效率、减少工作负担的优点。减少工作负担的优点。减少工作负担的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鳗鱼加工用扎孔设备


[0001]本技术涉及鳗鱼加工
，尤其涉及一种鳗鱼加工用扎孔设备。

技术介绍

[0002]鳗鱼是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征，在一些鳗鱼熟食加工厂中，常会利用一些扎孔设备对其进行扎孔工作，从而有利于后期烹饪中，使其能够快速入味，提高鳝鱼的口感。
[0003]然而，传统的扎孔设备在使用时，多是直接通过一根扎杆将鳝鱼扎穿，且只留下一个孔洞，对于一些较为肥硕的鳗鱼来说，后期烹饪时，入味效果还是较差，并且在将鳗鱼取下时，还需人工抓取，致使加工效率变低，对于一些流水线式的加工厂来说，这也增加了操作人员的工作负担。
[0004]因此，有必要提供一种新的鳗鱼加工用扎孔设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种扎孔效果较好、入味效果好、提高加工效率、减少工作负担的鳗鱼加工用扎孔设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的鳗鱼加工用扎孔设备包括：处理台；出料口，所述出料口开设在所述处理台的顶部；接料板，所述接料板设置在所述出料口内，所述接料板与所述出料口相适配；两个气缸一，两个所述气缸一均固定安装在所述处理台的顶部；两个限位夹板，两个所述限位夹板分别固定安装在两个所述气缸一的输出轴上；凹形架，所述凹形架固定安装在所述处理台的顶部；联动板，所述联动板设置在所述凹形架内；气缸二，所述气缸二固定安装在所述凹形架的顶部，所述气缸二的输出轴贯穿所述凹形架的顶部并与所述凹形架的顶部内壁活动连接，所述气缸二的输出轴与所述联动板的顶部固定连接；多个主扎头，多个所述主扎头均固定安装在所述联动板的底部；多个环套，多个所述环套分别固定套设在多个所述主扎头上；多个副扎头，多个所述副扎头均固定安装在多个所述环套的底部；两个空心座一，两个所述空心座一均固定安装在所述联动板的底部；两个推杆，两个所述推杆分别设置在两个所述空心座一的下方，两个所述推杆的顶端分别延伸至两个所述空心座一内并与对应的所述空心座一的底部内壁滑动连接，两个所述推杆分别与两个所述空心座一内壁滑动连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述空心座一的顶部内壁上，两个所述弹簧的底端分别与两个所述推杆固定连接；两个抵物板，两个所述抵物板分别固定安装在两个所述推杆的底部；承重板，所述承重板设置在所述处理台的下方；固接块，所述固接块固定安装在所述接料板的底部；空心座二，所述空心座二铰接在所述固接块上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述承重板的顶部，所述螺杆的顶端延伸至所述空心座二内并与所述空心座二的底部内壁螺纹连接；电机，所述电机固定安装在所述承重板的底部，所述电机的输出轴与所述螺杆的底端固定连接；活接块，所述活接块滑动安装在所述接料板的底部；气缸三，所述气缸三固定安装在所述空心座二上，所述气缸三的
输出轴与所述活接块相铰接。
[0007]优选的，所述处理台的底部固定安装有两个架板，所述承重板分别与两个所述架板相互靠近的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述联动板的顶部固定安装有两个竖杆，所述竖杆的顶端延伸至所述凹形架的上方，所述竖杆与所述凹形架的顶部内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述空心座二上固定安装有两个衔接板，所述衔接板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述承重板并与所述承重板滑动连接，所述限位杆的底端固定安装有挡块，所述挡块的顶部与所述承重板相接触。
[0010]优选的，所述承重板的顶部设有接料箱，所述接料箱与所述接料板相适配。
[0011]优选的，所述限位夹板的底部与所述处理台相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的鳗鱼加工用扎孔设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种鳗鱼加工用扎孔设备，在扎孔时，将鳗鱼放置在接料板的顶部，随后启动气缸一的输出轴伸出，将鳗鱼往正中间靠拢，随后启动气缸二的输出轴伸出，当抵物板接触到鳗鱼后，弹簧的压缩状态逐渐加深，从而能将鳗鱼可靠压紧，之后当主扎头和副扎头均接触到鳗鱼后，便进行扎孔工作，扎孔完毕后，启动气缸二的输出轴缩回，随即正向启动电机，将接料板下降至处理台的下方，然后启动气缸三的输出轴缩回，使接料板呈倾斜状态，其上的鳗鱼便自动滑落至接料箱内，通过设置的主扎头和副扎头的配合扎孔，使得鳗鱼上的孔洞数量增多，使得后期烹饪鳗鱼时更加入味，且取料时，只需通过电机和气缸三的配合便可实现自动取料的过程，提高了加工效率，也相应的减少劳动付出。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的鳗鱼加工用扎孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为本技术中环套、主扎头和副扎头的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术中处理台与承重板的侧视结构示意图。
[0018]图中标号：1、处理台；2、出料口；3、接料板；4、气缸一；5、限位夹板；6、凹形架；7、联动板；8、气缸二；9、主扎头；10、环套；11、副扎头；12、空心座一；13、推杆；14、弹簧；15、抵物板；16、承重板；17、固接块；18、空心座二；19、螺杆；20、电机；21、活接块；22、气缸三。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的鳗鱼加工用扎孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中环套、主扎头和副扎头的连接结构示意图；图4为本技术中处理台与承重板的侧视结构示意图。鳗鱼加工用扎孔设备包括：处理台1；出料口2，所述出料口2开设在所述处理台1的顶部；接料板3，所述接料板3设置在所述出料口2内，所述接料板3与所述出料口2相适配；两个气缸一4，两个所述气缸一4均固定安装在所述处理台1的顶部；两个限位夹板5，两个所述限位夹板5分别固定安装在两个所述气缸一4的输出轴上；凹形架6，所述凹形架6固定安装在所述处理台1的顶部；联动板7，所述联动板7设置在所述凹形架6内；气缸二8，所述气缸二
8固定安装在所述凹形架6的顶部，所述气缸二8的输出轴贯穿所述凹形架6的顶部并与所述凹形架6的顶部内壁活动连接，所述气缸二8的输出轴与所述联动板7的顶部固定连接；多个主扎头9，多个所述主扎头9均固定安装在所述联动板7的底部；多个环套10，多个所述环套10分别固定套设在多个所述主扎头9上；多个副扎头11，多个所述副扎头11均固定安装在多个所述环套10的底部；两个空心座一12，两个所述空心座一12均固定安装在所述联动板7的底部；两个推杆13，两个所述推杆13分别设置在两个所述空心座一12的下方，两个所述推杆13的顶端分别延伸至两个所述空心座一12内并与对应的所述空心座一12的底部内壁滑动连接，两个所述推杆13分别与两个所述空心座一12内壁滑动连接；两个弹簧14，两个所述弹簧14分别固定安装在两个所述空心座一12的顶部内壁上，两个所述弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳗鱼加工用扎孔设备，其特征在于，包括：处理台；出料口，所述出料口开设在所述处理台的顶部；接料板，所述接料板设置在所述出料口内，所述接料板与所述出料口相适配；两个气缸一，两个所述气缸一均固定安装在所述处理台的顶部；两个限位夹板，两个所述限位夹板分别固定安装在两个所述气缸一的输出轴上；凹形架，所述凹形架固定安装在所述处理台的顶部；联动板，所述联动板设置在所述凹形架内；气缸二，所述气缸二固定安装在所述凹形架的顶部，所述气缸二的输出轴贯穿所述凹形架的顶部并与所述凹形架的顶部内壁活动连接，所述气缸二的输出轴与所述联动板的顶部固定连接；多个主扎头，多个所述主扎头均固定安装在所述联动板的底部；多个环套，多个所述环套分别固定套设在多个所述主扎头上；多个副扎头，多个所述副扎头均固定安装在多个所述环套的底部；两个空心座一，两个所述空心座一均固定安装在所述联动板的底部；两个推杆，两个所述推杆分别设置在两个所述空心座一的下方，两个所述推杆的顶端分别延伸至两个所述空心座一内并与对应的所述空心座一的底部内壁滑动连接，两个所述推杆分别与两个所述空心座一内壁滑动连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述空心座一的顶部内壁上，两个所述弹簧的底端分别与两个所述推杆固定连接；两个抵物板，两个所述抵物板分别固定安装在两个所述推杆的底部；承重板，所述承重板设置在所述处理台的下方；固接块，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁齐彪，王家恩，林文超，魏心星，邱宗清，
申请(专利权)人：长乐聚泉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：