本发明专利技术涉及针织大圆机领域，包括机架，机架上设有控制器、显示器、感应元件，机架上方设有凸台和传动装置，传动装置包括驱动件和传动件，传动件具有设于凸台两侧的环状第二传动件，两侧传动件之间通过连接架连接，凸台顶部设有进料器、厚度检测组件和分料组件，进料器一侧设有送料器，两者协同能将三角逐一输送至凸台上，所述厚度检测组件对位于其下方的所述三角进行厚度检测，厚度达标的所述三角从所述凸台远离所述进料器一侧输出，厚度不达标的所述三角被所述分料组件拨离所述凸台。本发明专利技术的目的在于提供一种三角厚度检测装置，有助于解决现有三角厚度检测自动化程度低、效率低、检测效果一般的问题。测效果一般的问题。测效果一般的问题。
【技术实现步骤摘要】
三角厚度检测装置
[0001]本专利技术涉及针织大圆机领域，特别是涉及一种三角厚度检测装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(或称作进纱路数、成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快。
[0003]三角是针织大圆机中编织结构关键的部件之一，关系到针织大圆机生产织物的品质好坏，根据编织品种的不同需要，通过三角上的凹槽控制织针和沉降片在针筒内做往复运动，该沉槽的几何参数对织针的运动影响较大，而该沉槽的加工都需要以三角的厚度作为基准参照，因此，三角的厚度是否达标尤为重要。在三角的生产制造过程中，都需要对其厚度进行检测，目前，大多数依赖于作业人员通过游标卡尺、千分尺等工具进行逐一手工检测，这种检测方法十分不便，速度慢，且检测质量不稳定，不同人员、不同操作手法都可能影响检测结果，对于企业来说，需要投入大量的人力进行检测才能满足生产需求，增加了成本，而检测效果仍然不够理想。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种三角厚度检测装置，有助于解决现有三角厚度检测自动化程度低、效率低、检测效果一般的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0007]三角检测装置，应用于三角的厚度检测，该三角底面设有三角底槽，该三角底槽平行于三角的短边方向，该三角检测装置至少包括：
[0008]机架，所述机架上方设有工作台，所述工作台上设有条状的凸台，所述凸台上设有与所述三角底槽相适配的导轨，所述工作台上设于若干个用于检测所述三角所处位置的感应元件；
[0009]传动装置，其至少包括：
[0010]驱动件，设置于所述机架上；
[0011]传动辊，可转动设置于所述工作台两端；
[0012]传动件，包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件传动连接所述驱动件和传动辊；所述第二传动件为环状结构，绕设于所述工作台外侧，且设置于所述凸台短边方向两侧，并与所述传动辊传动连接；
[0013]连接架，若干个连接架平行于所述凸台短边方向间隔设置，所述连接架两端连接所述第二传动件，所述连接架底部设有与所述导轨相适配的连接件底槽；
[0014]进料器，上下两端开口，其内部设有开合控制结构，所述进料器设置于所述凸台一端顶部，用于将所述三角逐一输送至所述凸台上；
[0015]送料器，设置于所述进料器一侧，其出料轨道的开口位于所述进料器顶部开口上方，所述送料器用于将所述三角整形后输送至所述进料器内；
[0016]厚度检测组件，设置于所述凸台顶部，且位于所述进料器一侧，所述厚度检测组件包括能够对所述三角的厚度进行测量的检测器；
[0017]分料组件，设置于所述凸台顶部，且位于所述厚度检测组件远离所述进料器一侧，所述分料组件包括能够横向往复移动的分料拨板，所述分料拨板的移动方向平行于所述凸台的短边方向；
[0018]其中，所述机架上还设有用于控制各部件运作的控制器，作业时，所述驱动件驱动所述第二传动件转动，带动所述连接架在所述凸台顶部循环移动，所述送料器协同所述进料器，将所述三角逐一输送至所述凸台上，所述三角底槽可滑动套设在所述导轨上，所述连接架的移动可推动所述三角在所述凸台上移动，所述厚度检测组件对位于其下方的所述三角进行厚度检测，厚度达标的所述三角从所述凸台远离所述进料器一侧输出，厚度不达标的所述三角被所述分料组件拨离所述凸台。
[0019]优选的，所述驱动件为步进式电机，所述第一传动件和第二传动件为链条或皮带。
[0020]优选的，所述连接架与所述第二传动件之间设有导向块，所述导向块设于所述连接架两端底部，位于所述凸台两侧的所述导向块的内侧壁与所述凸台的侧壁间隙配合。
[0021]优选的，所述导向块内侧壁上设有导向槽，所述导向槽内枢设有导向轮，所述导向轮可转动与所述凸台侧壁接触连接。
[0022]优选的，所述进料器包括上下开口的下料斗，所述下料斗底部通过进料器底架与所述工作台固定连接，所述下料斗下端内部为竖直空腔，该空腔外侧设有落料控制器和固料控制器，所述落料控制器靠近该空腔一侧设有可横向移动的落料挡板，所述落料挡板可插入或拔出所述下料斗，形成该空腔的开合结构；所述固料控制器设有可横向移动的固料挡板，所述固料挡板设置于该空腔内，能够对堆设在该空腔内的所述三角进行夹持固定，所述落料挡板与所述固料挡板之间存在纵向间隙，该间隙可容纳一个所述三角。
[0023]优选的，所述厚度检测组件包括设于所述工作台上的检测器支架，所述检测器支架上设有用于检测所述三角厚度的检测器。
[0024]优选的，所述检测器支架上设有检测控制器，所述检测控制器具有可纵向伸缩的检测杆，所述检测器设于所述检测杆底部。
[0025]优选的，所述送料器为振动盘，所述送料器顶部设有储料斗，所述储料斗内侧壁具有螺旋上升的送料轨道，所述送料轨道顶部连接所述出料轨道，所述送料轨道内侧设有送料挡板，所述送料挡板上设有缺口结构的选料开口；
[0026]所述送料器一侧设有选料器，所述选料器设有选料拨板和选料检测元件，所述选料检测元件设于所述选料开口上方，其能够检测到位于下方的所述三角的三角底槽；所述选料拨板设于所述送料轨道位于所述选料开口处，其可横向往复移动，将位于该处的所述三角拨回所述储料斗内。
[0027]优选的，所述凸台远离所述进料器一侧设有第一出料器，厚度达标的所述三角经所述第一出料器输出；所述分料装置一侧设有第二出料器，厚度不达标的所述三角被所述分料拨板拨至所述第二出料器输出。
[0028]优选的，所述机架上还设有显示器和警示灯。
[0029]相较于现有技术，本专利技术至少包括以下优点：
[0030]本专利技术公开的三角厚度检测装置包括一体式的送料、检测、出料结构，结合控制系统实现三角厚度的自动检测工艺，即采用自动化的装置袋体传统人工检测，作业时，作业人员只需将待检测的三角倒入送料器的储料斗内，开动机器即可进行三角厚度检测，提高了自动化程度，减少了劳动强度，采用精密的检测元件提高检测效率和检测质量；本专利技术公开的三角厚度检测装置通过设置凸台和导轨，导轨与三角底槽相适配，使得三角在凸台上输送过程中能够精准定位，保持稳定的行进路径；本专利技术公开的三角厚度检测装置通过设于凸台两侧的第二传功件，结合连接架组成送料结构，连接架间隔分布，有助于将前后三角之间的间距始终保持固定，从而有利于厚度检测组件和分料组件的间歇性作业；本专利技术公开的三角厚度检测装置通过在进料器上设置落料控制器和固料控制器，使得三角能够逐一输送至下方的凸台上，而进料器本身能够起到物料输送中继台的功能，有利于调整稳定送料的流畅性；本专利技术公开的三角厚度检测装置通过送料器和选料器的协同作业，选料器能够检测到位于送料轨道内背面朝上的三角，并利用选料拨板将其拨回储料斗内，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三角检测装置，应用于三角的厚度检测，该三角底面设有三角底槽，该三角底槽平行于三角的短边方向，其特征在于，该三角检测装置至少包括：机架，所述机架上方设有工作台，所述工作台上设有条状的凸台，所述凸台上设有与所述三角底槽相适配的导轨，所述工作台上设于若干个用于检测所述三角所处位置的感应元件；传动装置，其至少包括：驱动件，设置于所述机架上；传动辊，可转动设置于所述工作台两端；传动件，包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件传动连接所述驱动件和传动辊；所述第二传动件为环状结构，绕设于所述工作台外侧，且设置于所述凸台短边方向两侧，并与所述传动辊传动连接；连接架，若干个连接架平行于所述凸台短边方向间隔设置，所述连接架两端连接所述第二传动件，所述连接架底部设有与所述导轨相适配的连接件底槽；进料器，上下两端开口，其内部设有开合控制结构，所述进料器设置于所述凸台一端顶部，用于将所述三角逐一输送至所述凸台上；送料器，设置于所述进料器一侧，其出料轨道的开口位于所述进料器顶部开口上方，所述送料器用于将所述三角整形后输送至所述进料器内；厚度检测组件，设置于所述凸台顶部，且位于所述进料器一侧，所述厚度检测组件包括能够对所述三角的厚度进行测量的检测器；分料组件，设置于所述凸台顶部，且位于所述厚度检测组件远离所述进料器一侧，所述分料组件包括能够横向往复移动的分料拨板，所述分料拨板的移动方向平行于所述凸台的短边方向；其中，所述机架上还设有用于控制各部件运作的控制器，作业时，所述驱动件驱动所述第二传动件转动，带动所述连接架在所述凸台顶部循环移动，所述送料器协同所述进料器，将所述三角逐一输送至所述凸台上，所述三角底槽可滑动套设在所述导轨上，所述连接架的移动可推动所述三角在所述凸台上移动，所述厚度检测组件对位于其下方的所述三角进行厚度检测，厚度达标的所述三角从所述凸台远离所述进料器一侧输出，厚度不达标的所述三角被所述分料组件拨离所述凸台。2.根据权利要求1所述的三角厚度检测装置，其特征在于，所述驱动件为步进式电机，所述第一传动件和第二传动件为链条或皮带。3.根据权利要求1所述的三角厚度检测装置，其特征在于，所述连接架与所述第二传动件之间设有导向块，所述导向块设于所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤瑜，李森桂，
申请(专利权)人：泉州精镁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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