一种线齿轮加工精度检测台制造技术

本发明专利技术公开了一种线齿轮加工精度检测台。该检测台包括工作平台、检测传感器、XY轴位移台、Z轴升降台、齿轮夹持装置、微调装置、控制系统与数据采集系统；所述工作平台上设置有XY轴位移台、齿轮夹持装置设置和微调装置；X轴与Y轴的均导轨采用交叉滚子导轨，丝杆螺母位于交叉滚子导轨中间，通过丝杆螺母分别带动X轴或Y轴移动，XY轴移动台上设置有第一光栅尺和第二光栅尺，分别与第一伺服电机和第二伺服电机形成闭环控制，实现精确定位；所述检测传感器设置在Z轴升降台上；所述Z轴升降台设置在XY轴位移台上。该线齿轮加工精度检测台设置有高精度的光栅尺，与伺服电机控制系统形成闭环，提高了齿轮的检测精度。了齿轮的检测精度。了齿轮的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线齿轮加工精度检测台


[0001]本专利技术涉及齿轮加工精度检测装备，尤其涉及一种线齿轮加工精度检测台。

技术介绍

[0002]齿轮是工业上的关键零部件之一，始终伴随工业发展，齿轮的专利技术给我们的生活带来极大地改变，齿轮应用广泛，同时对加工精度提出了更高要求，齿轮加工精度检测技术可以用来评定齿轮精度，相应的检测设备有CNC齿轮测量中心，齿轮双面啮合综合检查仪，齿轮径向跳动检测仪，齿轮齿形齿向检测仪，公法线千分尺，弦齿高游标卡尺，齿厚千分尺等等。
[0003]平行轴线齿轮是一种基于空间共轭曲线啮合理论的新型齿轮，其具有齿数少、传动效率高、传动比大等特点，它的最小齿数可以为1，可应用于食品、仪器、包装机械、玩具、微小型机器人以及其他中小功率的传动装置。目前，随着近几年的发展，线齿轮的相关理论与加工方法日益完善，对线齿轮检测技术提出要求。
[0004]现有的齿轮检测设备主要是针对渐开线齿轮而开发，不适用于新型齿轮——线齿轮。因此，需要设计一种操作简便，成本合理，能够达到使用要求的线齿轮检测设备。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线齿轮加工精度检测台，其特征在于：包括工作平台(6)、检测传感器(1)、XY轴位移台(2)、Z轴升降台(4)、齿轮夹持装置(8)、微调装置(7)、控制系统与数据采集系统；所述工作平台(6)上设置有XY轴位移台(2)、齿轮夹持装置设置(8)和微调装置(7)；所述XY轴移动台(2)上设置有第一伺服电机(3)与第二伺服电机(9)，分别用于驱动XY轴的直线运动，伺服电机通过丝杆螺母将转动转为直线运动，X轴与Y轴的均导轨采用交叉滚子导轨，丝杆螺母位于交叉滚子导轨中间，通过丝杆螺母分别带动X轴或Y轴移动，交叉滚子导轨能够提高导轨运动精度，XY轴移动台(2)上设置有第一光栅尺(5)和第二光栅尺(10)，分别与第一伺服电机(3)和第二伺服电机(9)形成闭环控制，实现精确定位；所述检测传感器(1)设置在Z轴升降台(4)上；所述Z轴升降台(4)设置在XY轴位移台(2)上。2.根据权利要求1所述线齿轮加工精度检测台，其特征在于：所述检测传感器(1)通过螺钉固定与转接板(11)固定相连，转接板上设置多个孔位，根据需求调节检测传感器(1)的位置，所述转接板(11)通过螺钉固定在Z轴升降台(4)上，所述Z轴升降台(4)包括台身(15)、千分旋钮(13)、千分刻度尺(12)和固定旋钮(14)；所述台身(15)上设置有千分旋钮(13)、千分刻度尺(12)和固定旋钮(14)，其中旋转千分旋钮(13)用于调节Z轴移动台的高度，旋紧固定旋钮(14)用于固定Z轴高度，避免误操作而改变预调好的高度。3.根据权利要求1所述线齿轮加工精度检测台，其特征在于：所述齿轮夹持装置(8)包括底部移动板(23)、支撑体(24)、连接垫板(25)、夹持主体、驱动系统；所述底部移动板(23)上设置有支撑体(24)，所述支撑体(24)上连接有连接垫板(25)，所述夹持主体通过螺钉与连接垫板固定相连；所述夹持主体包括上顶装置(16)、夹持柄(26)、上顶滚子(17)、第一滚子(18)、第二滚子(21)、齿轮夹持棒(19)、调节旋钮(22)和夹持支撑座(38)；所述上顶装置(16)、夹持柄(26)、第一滚子(18)、第二滚子(21)、调节旋钮(22)均设置在夹持支撑座(38)上；所述上顶装置(16)包括上顶主体(31)、上顶螺钉(30)、上顶滚子(17)调节螺钉(32)和调节固定螺钉(33)；所述上顶主体(31)通过螺钉固定在夹持支撑座(38)上；所述上顶装置(16)与夹持柄(26)连接，所述调节旋钮(22)位于夹持柄(26)下方，所述旋紧上顶螺钉(30)对夹持柄(26)进行固定，旋松调节旋钮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬枝，刘雾，何超，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：