开孔机轴向进刀机构制造技术

本发明专利技术公开一种开孔机轴向进刀机构，管状本体的管腔内有钻杆主轴，与进刀机构和旋转驱动机构相连的钻杆主轴于管状本体的腔室内作周向转动、轴向位移运动，其特征在于：钻杆主轴的下端用于连接刀具，管状本体下端连接的壳座与待开孔管道A相连；进刀机构包括螺杆，螺杆的上段杆身从管状本体的顶盖中部的通孔中穿置通过且两者之间构成轴向限位、周向转动配合，顶盖外部的螺杆的杆端与扭转动力相连，位于顶盖下方的螺杆的螺纹段杆身与螺母连接，螺母与管状本体的内管壁之间构成周向限位、轴向滑移配合，螺母与钻杆主轴的上端构成轴向限位、周向转动连接。向转动连接。向转动连接。

【技术实现步骤摘要】
开孔机轴向进刀机构


[0001]本专利技术涉及安装于现场的管道等部件上开设通孔的设备，以便安装分支管路。

技术介绍

[0002]现有技术中经常遇到管道等类似部件已经安装完毕，因多种原因需要在管道上开孔以接入支路，显然此时均需要在现场进行开孔作业，如何实现现场开孔则是急需解决的问题，大型或专业开孔设备难以抵达现场实施作业，并且现场安装的管道往往已处在正常输送介质的工作状态下，此时开孔则存在诸多因素的限制。由于待开孔管道A的管径有时较大，管径为300mm甚至更大也是十分常见的，对于较大管件的待开孔管道A有时也需要与其适配的支管管路，所开孔的孔径为200mm的情况极为普遍。另外，由于适用环境的差异，管件材质也有多种选择，如钢管、铸铁及塑料材质等。现有技术中的手动开孔机的适用范围受到严重限制，尤其是现有技术中的钻杆主轴的进刀动作的驱动机构极为复杂导致其开孔机笨重或动作的可靠性存在缺陷，开孔效率极低。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开一种开孔机轴向进刀机构，便于实施进刀作业操作且提高开孔进刀过程的可靠、稳定性。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔机轴向进刀机构，管状本体(10)的管腔内有钻杆主轴(20)，与进刀机构和旋转驱动机构相连的钻杆主轴(20)于管状本体(10)的腔室内作周向转动、轴向位移运动，其特征在于：钻杆主轴(20)的下端用于连接刀具，管状本体(10)下端连接的壳座(30)与待开孔管道A相连；进刀机构包括螺杆(60)，螺杆(60)的上段杆身从管状本体(10)的顶盖(11)中部的通孔中穿置通过且两者之间构成轴向限位、周向转动配合，顶盖(11)外部的螺杆(60)的杆端与扭转动力相连，位于顶盖(11)下方的螺杆(60)的螺纹段杆身与螺母(50)连接，螺母(50)与管状本体(10)的内管壁之间构成周向限位、轴向滑移配合，螺母(50)与钻杆主轴(20)的上端构成轴向限位、周向转动连接。2.根据权利要求1所述的开孔机轴向进刀机构，其特征在于：所述的管状本体(10)的顶盖(11)的上、下孔口处设置上、下轴向推力轴承(63、64)，下轴向推力轴承(64)位于顶盖(11)的下孔口端面与螺杆(60)的环形凸缘(61)之间；轴承座套(62)为上小、下大台阶形套管状，其上段的小管径段套设在螺杆(60)上且轴承座套(62)与螺杆(60)构成拆卸式固定连接，上轴向推力轴承(63)位于顶盖(11)的上孔口端面、轴承座套(62)的下段大管径段及螺杆(60)围成的环形区域内。3.根据权利要求1或2所述的开孔机轴向进刀机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦祥静，
申请(专利权)人：安徽同发设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：