一种便于卸料的工件加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的工件加工用钻床，涉及到钻床领域，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑柱和支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有驱动盒，驱动盒的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机，第一电机的底部固定连接有钻杆；支撑柱的顶部固定连接有支撑盘，支撑柱的顶部开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，支撑盘的表面开设有与转轴相对应的通孔；转轴的顶端固定连接有转动盘，转动盘的上表面四周均开设有第一矩形开口。本实用新型专利技术能够方便对加工好的工件进行卸料，提高了对工件的加工效率，且能够有效的提高工件在加工时的稳定性。的提高工件在加工时的稳定性。的提高工件在加工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的工件加工用钻床


[0001]本技术涉及钻床领域，特别涉及一种便于卸料的工件加工用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]而钻床在对工件进行加工时，因钻床只能对工件进行钻孔加工，在加工完毕后，还需人工手动对其进行卸料，过于繁琐不便，且手动拿取工件需要耗费较多的时间，从而会对工件的加工效率造成影响。
[0004]因此，专利技术一种便于卸料的工件加工用钻床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于卸料的工件加工用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的工件加工用钻床，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱和支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有驱动盒，所述驱动盒的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有钻杆；
[0007]所述支撑柱的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑柱的顶部开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑盘的表面开设有与转轴相对应的通孔；
[0008]所述转轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面四周均开设有第一矩形开口，所述支撑盘的上表面右侧开设有与第一矩形开口相对应的第二矩形开口，所述支撑盘的底部固定连接有与第二矩形开口相对应的导料轨道，所述底板的上表面开设有与导料轨道相对应的收集箱；
[0009]所述底板的上表面固定连接有夹持机构。
[0010]优选的，所述支撑盘的上表面开设有与钻杆相对应的钻孔，所述支撑盘的上表面固定连接有多个环形分布的滚珠。
[0011]优选的，所述底板的上表面固定连接有插杆，所述收集箱的底部开设有与插杆相对应的插孔。
[0012]优选的，所述夹持机构包括与底板上表面固定连接的气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的上表面穿过支撑盘并固定连接有输气接头，所述转动盘内开设有与输气接头相对应的接气口，且接气口内固定连通有导气管，所述导气管远离接气口的一端固定连通有进气腔，所述进气腔内滑动连接有多个均匀分布的活塞，所述活塞的
侧壁固定连接有挤压杆，多个所述挤压杆远离活塞的一侧穿过第一矩形开口的侧壁并共同固定连接有夹板。
[0013]优选的，所述夹板远离挤压杆的一侧固定连接有夹持垫，且夹持垫的具体材质为橡胶。
[0014]优选的，所述活塞远离挤压杆的一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离活塞的一端与进气腔的侧壁固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过在支撑柱上设置有支撑盘，并在支撑盘的上方设置有转动盘，将工件放置在转动盘左侧的第一矩形开口内，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动转动盘转动，转动盘带动工件移动到钻杆加工的位置，继续放置第二个工件在转动盘左侧的第一矩形开口内，当使用钻杆对第一个工件进行加工完毕后，继续转动转动盘，转动盘带动工件移动到支撑盘上的第二矩形开口内，并通过第二矩形开口掉落进导料轨道内，使加工好的工件落入收集箱中，能够方便对加工好的工件进行卸料，提高了对工件的加工效率。
[0017]2、通过在底板上设置有气泵，并在气泵上设置有输气管，在将工件移动到钻杆加工的位置时，转动盘上的接气口与输气接头相对应，气泵将气体输送至接气口内，并通过接气口进入到导气管内，再通过导气管进入到进气腔内，并挤压多个活塞，活塞挤压挤压杆，通过使用挤压杆的推动力挤压夹板，并使用夹板对工件进行夹持，即可有效的提高了工件在加工时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术转动盘的俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术图2的A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑杆；4、驱动盒；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、钻杆；8、支撑盘；9、夹持机构；91、气泵；92、输气管；93、接气口；94、导气管；95、进气腔；96、活塞；97、挤压杆；98、夹板；99、弹性绳；10、第二电机；11、转轴；12、转动盘；13、导料轨道；14、收集箱；15、滚珠；16、插杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1-3所示的一种便于卸料的工件加工用钻床，如图1所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2和支撑杆3，支撑杆3的上表面固定连接有驱动盒4，驱动盒4的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的底部固定连接有钻杆7；
[0024]支撑柱2的顶部固定连接有支撑盘8，支撑柱2的顶部开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有转轴11，支撑盘8的表面开设有与转
轴11相对应的通孔；
[0025]支撑盘8的底部固定连接有与第二矩形开口相对应的导料轨道13，底板1的上表面开设有与导料轨道13相对应的收集箱14；
[0026]底板1的上表面固定连接有夹持机构9。
[0027]底板1的上表面固定连接有插杆16，收集箱14的底部开设有与插杆16相对应的插孔，能够方便提高收集箱14放置的稳定性。
[0028]如图2所示，转轴11的顶端固定连接有转动盘12，转动盘12的上表面四周均开设有第一矩形开口，支撑盘8的上表面右侧开设有与第一矩形开口相对应的第二矩形开口。
[0029]支撑盘8的上表面开设有与钻杆7相对应的钻孔，能够方便钻杆7进行钻孔，支撑盘8的上表面固定连接有多个环形分布的滚珠15，能够方便使工件在支撑盘8上滚动。
[0030]如图3所示，夹持机构9包括与底板1上表面固定连接的气泵91，气泵91的输出端固定连接有输气管92，输气管92的上表面穿过支撑盘8并固定连接有输气接头，转动盘12内开设有与输气接头相对应的接气口93，且接气口93内固定连通有导气管94，导气管94远离接气口93的一端固定连通有进气腔95，进气腔95内滑动连接有多个均匀分布的活塞96，活塞96的侧壁固定连接有挤压杆97，多个挤压杆97远离活塞96的一侧穿过第一矩形开口的侧壁并共同固定连接有夹板98。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的工件加工用钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)和支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面固定连接有驱动盒(4)，所述驱动盒(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部固定连接有钻杆(7)；所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑盘(8)，所述支撑柱(2)的顶部开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述支撑盘(8)的表面开设有与转轴(11)相对应的通孔；所述转轴(11)的顶端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的上表面四周均开设有第一矩形开口，所述支撑盘(8)的上表面右侧开设有与第一矩形开口相对应的第二矩形开口，所述支撑盘(8)的底部固定连接有与第二矩形开口相对应的导料轨道(13)，所述底板(1)的上表面开设有与导料轨道(13)相对应的收集箱(14)；所述底板(1)的上表面固定连接有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的工件加工用钻床，其特征在于：所述支撑盘(8)的上表面开设有与钻杆(7)相对应的钻孔，所述支撑盘(8)的上表面固定连接有多个环形分布的滚珠(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，
申请(专利权)人：天津博恩特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：