一种高可靠性的压料裁切剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性的压料裁切剪板机，涉及到剪板机技术领域，包括床体，所述床体顶部一侧固定设置有传动带，所述传动带的传动轴端部固定设置有主动轮以及传动带顶部设置有压料组件；所述压料组件包括上板，所述上板底部设置有第一U形架，所述第一U形架内侧设置有压辊，所述压辊侧面固定贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴两端均贯穿第一U形架并通过轴承与第一U形架活动连接；所述第一U形架顶部两侧均固定设置有导向杆与牵引绳，所述牵引绳位于导向杆一侧，所述导向杆外侧套接设置有弹簧。本实用新型专利技术可以较为方便的将板材放置到压料组件底部，有效简化操作步骤的同时，避免了人力的浪费，实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性的压料裁切剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，特别涉及一种高可靠性的压料裁切剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机属于锻压机械，其用于对各种不同厚度的金属板材进行剪切加工，其具体加工原理为借助运动的上刀片与固定的下刀片对金属板材施加剪切力，进而完成剪切操作，现有的剪板机为了可以更加方便的进行进料，一般会设置压料组件，压料组件在辅助板材输送的同时，还可以对板材进行定位。
[0003]但是现有的剪板机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其虽然设置了压料组件，但是在实际使用时，需要至少两个人将压料组件抬起，然后才能进行板材的放置，实际操作时较为浪费人力，使用效果不够理想。
[0004]因此，专利技术一种高可靠性的压料裁切剪板机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高可靠性的压料裁切剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然设置了压料组件，但是在实际使用时，需要至少两个人将压料组件抬起，然后才能进行板材的放置，实际操作时较为浪费人力，使用效果不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠性的压料裁切剪板机，包括床体，所述床体顶部一侧固定设置有传动带，所述传动带的传动轴端部固定设置有主动轮以及传动带顶部设置有压料组件；
[0007]所述压料组件包括上板，所述上板底部设置有第一U形架，所述第一U形架内侧设置有压辊，所述压辊侧面固定贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴两端均贯穿第一U形架并通过轴承与第一U形架活动连接；
[0008]所述第一U形架顶部两侧均固定设置有导向杆与牵引绳，所述牵引绳位于导向杆一侧，所述导向杆外侧套接设置有弹簧，且导向杆贯穿上板并与上板滑动连接，所述上板顶部一侧固定贯穿设置有套管，所述牵引绳位于套管内侧，且牵引绳与套管滑动连接，所述牵引绳端部固定设置有限位杆；
[0009]所述床体顶部一侧固定设置有两个竖杆，两个所述竖杆侧面均固定设置有限位钩，所述限位杆位于限位钩底部。
[0010]优选的，所述床体正面固定设置有两个安装板，两个所述安装板上通过轴承活动贯穿设置有螺杆。
[0011]优选的，所述螺杆端部固定设置有把手以及螺杆外侧螺纹连接有滑块。
[0012]优选的，所述滑块正面通过轴承固定嵌套设置有安装轴，所述安装轴外侧端部固定套接设置有调节轮。
[0013]优选的，所述旋转轴端部固定设置有从动轮，所述主动轮、调节轮和从动轮外侧传动套接设置有传动链条。
[0014]优选的，所述床体顶部一侧远离竖杆的一侧固定设置有第二U形架，所述第二U形架顶部固定设置有气缸以及第二U形架内侧设置有刀具，所述刀具与气缸的输出轴固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设置有牵引绳、限位杆和限位钩，以便于在放置板材时，可以一只手对限位杆进行拉动，进而利用限位杆带动第一U形架上升，然后另一只手对传动带顶部的板材进行推动，进而使得板材运动到压辊底部，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以较为方便的将板材放置到压料组件底部，有效简化操作步骤的同时，避免了人力的浪费，实际使用效果更加理想；
[0017]2、本技术通过设置有螺杆与滑块，以便于通过对把手的旋转，使得螺杆带动滑块移动，进而使得滑块通过安装轴带动调节轮移动，进而对传动链条进行张紧，使得传动带的传动轴可以带动压辊同步旋转，进而无需使用人力带动压辊旋转，进一步节约人力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0019]图2为本技术的压料组件正视结构示意图。
[0020]图3为本技术的第一U形架侧视结构示意图。
[0021]图中：1、床体；2、传动带；3、主动轮；4、压料组件；5、上板；6、第一U形架；7、压辊；8、旋转轴；9、导向杆；10、牵引绳；11、弹簧；12、套管；13、限位杆；14、竖杆；15、限位钩；16、安装板；17、螺杆；18、滑块；19、安装轴；20、调节轮；21、从动轮；22、传动链条；23、把手；24、第二U形架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1-3所示的一种高可靠性的压料裁切剪板机，如图1、图2和图3所示，包括床体1，床体1顶部一侧固定设置传动带2，传动带2的传动轴端部固定设置主动轮3以及传动带2顶部设置用于对板材进行压料的压料组件4。
[0024]同时，压料组件4包括上板5，上板5底部设置第一U形架6，第一U形架6内侧设置压辊7，压辊7侧面固定贯穿设置旋转轴8，旋转轴8两端均贯穿第一U形架6并通过轴承与第一U形架6活动连接，第一U形架6顶部两侧均固定设置导向杆9与牵引绳10，牵引绳10位于导向杆9一侧，导向杆9外侧套接设置用于带动第一U形架6复位的弹簧11，且导向杆9贯穿上板5并与上板5滑动连接，上板5顶部一侧固定贯穿设置套管12，牵引绳10位于套管12内侧，且牵引绳10与套管12滑动连接，牵引绳10端部固定设置限位杆13，以便于在放置板材时，使用者可以一只手对限位杆13进行拉动，进而利用限位杆13带动第一U形架6上升，然后另一只手对传动带2顶部的板材进行推动，进而使得板材运动到压辊7底部。
[0025]另外，床体1顶部一侧固定设置两个竖杆14，两个竖杆14侧面均固定设置限位钩
15，限位杆13位于限位钩15底部，以便于利用限位钩15对限位杆13进行限位，使得限位杆13位于方便使用者拉拽的位置。
[0026]更为具体的，床体1顶部一侧远离竖杆14的一侧固定设置第二U形架24，第二U形架24顶部固定设置气缸以及第二U形架24内侧设置刀具，刀具与气缸的输出轴固定连接，以便于气缸使其输出轴伸出，进而带动刀具下降，从而对板材进行裁剪。
[0027]如图2与图3所示，床体1正面固定设置两个安装板16，两个安装板16上通过轴承活动贯穿设置螺杆17，螺杆17端部固定设置把手23以及螺杆17外侧螺纹连接有滑块18，滑块18正面通过轴承固定嵌套设置安装轴19，安装轴19外侧端部固定套接设置调节轮20，旋转轴8端部固定设置从动轮21，主动轮3、调节轮20和从动轮21外侧传动套接设置传动链条22，以便于通过对把手23的旋转，使得螺杆17带动滑块18移动，进而使得滑块18通过安装轴19带动调节轮20移动，进而对传动链条22进行张紧，使得传动带2的传动轴可以带动压辊7同步旋转，进而无需使用人力带动压辊7旋转，进一步节约人力。
[0028]本技术工作原理：
[0029]实际使用时，使用者可以一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性的压料裁切剪板机，其特征在于：包括床体(1)，所述床体(1)顶部一侧固定设置有传动带(2)，所述传动带(2)的传动轴端部固定设置有主动轮(3)以及传动带(2)顶部设置有压料组件(4)；所述压料组件(4)包括上板(5)，所述上板(5)底部设置有第一U形架(6)，所述第一U形架(6)内侧设置有压辊(7)，所述压辊(7)侧面固定贯穿设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)两端均贯穿第一U形架(6)并通过轴承与第一U形架(6)活动连接；所述第一U形架(6)顶部两侧均固定设置有导向杆(9)与牵引绳(10)，所述牵引绳(10)位于导向杆(9)一侧，所述导向杆(9)外侧套接设置有弹簧(11)，且导向杆(9)贯穿上板(5)并与上板(5)滑动连接，所述上板(5)顶部一侧固定贯穿设置有套管(12)，所述牵引绳(10)位于套管(12)内侧，且牵引绳(10)与套管(12)滑动连接，所述牵引绳(10)端部固定设置有限位杆(13)；所述床体(1)顶部一侧固定设置有两个竖杆(14)，两个所述竖杆(14)侧面均固定设置有限位钩(15)，所述限位杆(13)位于限位钩(15)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，
申请(专利权)人：天津博恩特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：