一种用于机械加工的立式钻床设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，属于立式钻床技术领域。本实用新型专利技术包括底座、包管、调节器；底座上侧的右方设置有主杆，且底座与主杆通过螺栓固定方式相连接；齿条设置在立杆前侧的下方，且齿条与立杆通过螺栓固定方式相连接；包管设置在主杆外侧的中间，且包管与主杆之间套接；齿轮设置在包管内前侧的下方，且齿轮与包管之间铰接；固定板设置在包管的左侧，且固定板与包管通过焊接方式相连接；调节器设置在固定板的上侧，且调节器与固定板通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，能够使装置的移动精度更加准确，从而使该装置起到加工精度高的作用。本实用新型专利技术具有操作方便，工件适应度高以及加工精度高的优点。度高的优点。度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的立式钻床设备


[0001]本技术属于立式钻床
，尤其涉及一种用于机械加工的立式钻床设备。

技术介绍

[0002]立式钻床在机械加工作业中经常见到，是方便对中小型工件进行钻孔的一种机械设备，由于在同一工件中所需加工孔的大小和位置各不相同，因此立式钻床工作台的可调节性能相当重要。
[0003]但是目前常见的立式钻床还存在工作台调节功能不完善，在对工件进行多个钻孔操作时，通常需要使用手工操作的方式对工件进行移动并重新定位，导致其操作较为繁琐，同时由于手工移动的精度不够精确，会造成误差较大的问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于机械加工的立式钻床设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的立式钻床还存在工作台调节功能不完善，在对工件进行多个钻孔操作时，通常需要使用手工操作的方式对工件进行移动并重新定位，导致其操作较为繁琐，同时由于手工移动的精度不够精确，会造成误差较大的问题和不足，本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备目的是：在对工件进行多个钻孔操作时，无需使用手工操作的方式对工件进行移动并重新定位，降低操作繁琐度，提升钻孔精度。
[0006]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0007]本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，底座上侧的右方设置有主杆，且底座与主杆通过螺栓固定方式相连接；齿条设置在主杆前侧的下方，且齿条与主杆通过螺栓固定方式相连接；钻头设置在主杆的上端，且钻头与主杆通过螺栓固定方式相连接；包管设置在主杆外侧的中间，且包管与主杆之间套接；齿轮设置在包管内前侧的下方，且齿轮与包管之间铰接；第一丝杆设置在包管内前侧的中间，且第一丝杆与包管通过轴承相连接；固定板设置在包管的左侧，且固定板与包管通过焊接方式相连接；调节器设置在固定板的上侧，且调节器与固定板通过螺栓固定方式相连接；调节盒位于调节器的下侧，且调节盒与调节器为一体式结构；滑槽设置在调节盒的内部，且滑槽与调节盒连接；第二丝杆设置在调节盒的中间，且第二丝杆与调节盒通过轴承相连接；滑块设置在第二丝杆的外侧，且滑块与第二丝杆之间拧接；安装板设置在滑块的上侧，且安装板与滑块通过螺栓固定方式相连接；三爪卡盘位于安装板上侧的中间，且三爪卡盘与安装板通过螺栓固定方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，包管为抱箍状结构，且包管与主杆通过间隙配合的方式滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，第一丝杆和第二丝杆均由丝杆和旋钮组成，且第
一丝杆和第二丝杆末端旋钮的外侧设有刻度。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，调节器主要由调节盒、滑槽、第二丝杆和滑块组成，且调节器呈上下交叉排列的方式设置有两处。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，调节盒为正视呈凵字形的板状结构，且调节盒的左右两侧呈左右对称的方式各设有一处圆形通孔。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，滑槽侧视为梯形，且滑槽呈前后对称的方式设置有两处。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，滑块为长方体状结构，且滑块的下侧呈前后对称的方式设有两处燕尾槽，并且滑块左侧的中间设有一处螺纹通孔。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，滑槽与调节盒通过焊接方式相连接。
[0015]本实施例公开的一种用于机械加工的立式钻床设备的工作方法为：首先将该装置放置在钻孔工序处，然后根据所需加工工件的形状来旋转第一丝杆，使其带动齿轮与齿条相配合，从而带动固定板进行上下移动，待固定板调节至合适位置后，将工件利用三爪卡盘进行夹持固定，然后进行钻孔工作，期间根据工件所需加工孔位置的不同来旋转第二丝杆，使其带动滑块进行移动，从而使其上侧的安装板进行前后左右方向上的调节，同时利用第一丝杆和第二丝杆末端旋钮的刻度，使移动的位置更加精确，从而使该设备具备调节性能好作用的同时还具有加工精度高的效果。
[0016]有益效果：
[0017]1、本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，通过在固定板的上侧设置调节器，能够根据工件所需加工孔位置的不同，利用旋转第二丝杆的方式对安装板进行前后左右方向上的调节，以免需要对工件进行再次定位，从而使该装置起到操作方便的作用。
[0018]2、本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，通过在包管的内部设置齿轮和第一丝杆，与主杆前侧的齿条相配合，能够根据工件形状及位置的不同，利用旋转第一丝杆的方式对固定板进行上下高度的调节，从而使该设备起到工件适应度高的作用。
[0019]3、本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，通过在第一丝杆和第二丝杆的末端设置带有刻度的旋钮，能够使装置的移动精度更加准确，从而使该装置起到加工精度高的作用。
[0020]4、本技术公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，通过对上述装置在结构上的改进，具有操作方便，工件适应度高以及加工精度高的优点。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的包管内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节器处结构示意图。
[0025]图中：1—底座、2—主杆、3—齿条、4—钻头、5—包管、6—齿轮、7—第一丝杆、8—
固定板、9—调节器、901—调节盒、902—滑槽、903—第二丝杆、904—滑块、10—安装板、 11—三爪卡盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图3，本实施例公开的一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座1、主杆2、齿条3、钻头4、包管5、齿轮6、第一丝杆7、固定板8、调节器9、调节盒901、滑槽902、第二丝杆903、滑块904、安装板10、三爪卡盘11。
[0029]底座1上侧的右方设置有主杆2，且底座1与主杆2通过螺栓固定方式相连接；齿条3 设置在主杆2前侧的下方，且齿条3与主杆2通过螺栓固定方式相连接；钻头4设置在主杆 2的上端，且钻头4与主杆2通过螺栓固定方式相连接；包管5设置在主杆2外侧的中间，且包管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：底座(1)上侧的右方设置有主杆(2)，且底座(1)与主杆(2)通过螺栓固定方式相连接；齿条(3)设置在主杆(2)前侧的下方，且齿条(3)与主杆(2)通过螺栓固定方式相连接；钻头(4)设置在主杆(2)的上端，且钻头(4)与主杆(2)通过螺栓固定方式相连接；包管(5)设置在主杆(2)外侧的中间，且包管(5)与主杆(2)之间套接；齿轮(6)设置在包管(5)内前侧的下方，且齿轮(6)与包管(5)之间铰接；第一丝杆(7)设置在包管(5)内前侧的中间，且第一丝杆(7)与包管(5)通过轴承相连接；固定板(8)设置在包管(5)的左侧，且固定板(8)与包管(5)通过焊接方式相连接；调节器(9)设置在固定板(8)的上侧，且调节器(9)与固定板(8)通过螺栓固定方式相连接；调节盒(901)位于调节器(9)的下侧，且调节盒(901)与调节器(9)为一体式结构；滑槽(902)设置在调节盒(901)的内部，且滑槽(902)与调节盒(901)连接；第二丝杆(903)设置在调节盒(901)的中间，且第二丝杆(903)与调节盒(901)通过轴承相连接；滑块(904)设置在第二丝杆(903)的外侧，且滑块(904)与第二丝杆(903)之间拧接；安装板(10)设置在滑块(904)的上侧，且安装板(10)与滑块(904)通过螺栓固定方式相连接；三爪卡盘(11)位于安装板(10)上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希，董智斌，周建民，蒙鹏辉，徐帅，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：