多功能电池包检测打标设备制造技术

技术编号:28114315 阅读:68 留言:0更新日期:2021-04-18 18:27
本实用新型专利技术公开了多功能电池包检测打标设备,它包括基座,基座上设置有移动装置;移动装置上设置有移动座,移动座的顶面上设置有移动升降气缸;移动升降气缸上安装有固定板;固定板上设置有安装座,安装座的一侧面上设置有转动机械爪;转动机械爪上连接有转动电机,转动机械爪的两侧均设置有移动机械爪;移动装置的一侧竖直设置有升降安装座,升降安装座内设置有高度调节装置;高度调节装置上连接有位于升降安装座侧面上的打标头;升降安装座的两侧分别设置有下料装置、电压检测装置、打标座和内阻检测装置。本实用新型专利技术不仅能够减小占地面积,还具有工作效率高、劳动强度低、适用范围广、功能多样性、调节精度高、使用方便和稳定性高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
多功能电池包检测打标设备


[0001]本技术涉及一种电池包检测设备,特别是多功能电池包检测打标设备。

技术介绍

[0002]电池组是由多个具有高度一致性内阻、电压、放电曲线、寿命等单体动力电池组装而成,在电池包组装完成后需要对电池包的内阻电压进行一系列的检测,最终将检测的合格品放置在打标机中进行打标工作;而目前电池包的检测和打标工作是分开进行的,由检测员在电压内阻检测台上一个一个的对电池包分别进行内阻检测和电压检测,然后将合格品放入合格箱内,不合格品挑出,最后将检测合格的电池包移动到打标机一侧,然后由打标的工作人员对电池包进行一个一个的打标工作,整体流程需于多名工人配合完成,且中间需要对电池包进行人工输送,导致整个检测打标流程的工作效率较低;而且检测台上为了配合不同的检测目的,会放置有不同的检测机器,导致了整个检测台的面积就很大,再加上打标机的占地面积,使得整个检测打标流程需要占用的占地面积较大。因此,现有的的电池包检测打标设备存在着占地面积较大和工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种多功能电池包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能电池包检测打标设备,其特征在于:包括基座(1),基座(1)的顶面上设置有移动装置(2);移动装置(2)上设置有移动座(3),移动座(3)的顶面上设置有移动升降气缸;移动升降气缸上安装有固定板(4);固定板(4)的设置有安装座,安装座的一侧面上设置有转动机械爪(6);转动机械爪(6)上连接有转动电机(7),转动电机(7)设置在安装座的另一侧面上;转动机械爪(6)的两侧均设置有移动机械爪(8),两个移动机械爪(8)呈对称状设置在转动机械爪(6)的两侧;所述移动装置(2)的一侧竖直设置有升降安装座(9),升降安装座(9)内设置有高度调节装置;高度调节装置上连接有位于升降安装座(9)侧面上的打标头(11);升降安装座(9)的一侧设置有下料装置(12),另一侧设置有电压检测装置(13);电压检测装置(13)与升降安装座(9)之间设置有打标座(14),打标座(14)设置在打标头(11)的正下方;打标座(14)与电压检测装置(13)之间设置有内阻检测装置(15);所述电压检测装置(13)与打标座(14)设置在移动装置(2)移动路径的两端部;所述移动机械爪(8)设置在移动装置(2)与电压检测装置(13)之间。2.根据权利要求1所述的多功能电池包检测打标设备,其特征在于:所述电压检测装置(13)包括第一支撑座(16),第一支撑座(16)的顶面上设置有第一放置座(17);第一放置座(17)上远离移动装置(2)的一侧设置有电压检测气缸(18),电压检测气缸(18)上安装有第一检测板(19);第一检测板(19)的端部设有两个对称设置的电压检测针(20),第一检测板(19)设置在第一放置座(17)与电压检测气缸(18)之间。3.根据权利要求1所述的多功能电池包检测打标设备,其特征在于:所述内阻检测装置(15)包括第二支撑座(21),第二支撑座(21)的顶面上设置有第二放置座(22);第二放置座(22)上远离移动装置(2)的一侧设置有内阻检测气缸(23),内阻检测气缸(23)上安装有第二检测板(24);第二检...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新周
申请(专利权)人:浙江雅迪新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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