本实用新型专利技术公开了一种电子元件分检装置，其技术方案要点是：包括机壳，机壳的内部底端固定设置有第一连接片，第一连接片上铰链连接有第一气缸，机壳的上表面开设有开口，开口设置有转板，转板的下端固定设置有第二连接片，第二连接片与转轴转动连接，转轴与机壳前后壁固定设置，转板的下端固定设置有导轨，导轨上滑动设置有滑块，滑块与第一气缸的输出端铰链连接，转板的上表面固定设置有检测台，检测台的内部固定设置有变压器，检测台的上表面固定设置有安装座，本实用新型专利技术在使用时，分检效率较高；同时，下料较为方便。下料较为方便。下料较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件分检装置
[0001]本技术涉及电子元件
，具体为一种电子元件分检装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的不断发展，电子元件的应用也越来越多。在电子元件的生产后出厂前，一般需要对电子元件进行检测，以便保证电子元件的质量，此时则需要使用电子元件分检装置。
[0003]现有的电子元件检的分检大多为人工手持电极夹进行分检，分检效率不高；同时，也不具有下料装置，故需要一种新型技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种电子元件分检装置，来解决
技术介绍
中提到人工手持电极夹分检效率不高以及不具有下料装置的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电子元件分检装置，包括机壳，所述机壳的内部底端固定设置有第一连接片，所述第一连接片上铰链连接有第一气缸，所述机壳的上表面开设有开口，所述开口设置有转板，所述转板的下端固定设置有第二连接片，所述第二连接片与转轴转动连接，所述转轴与所述机壳前后壁固定设置，所述转板的下端固定设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述第一气缸的输出端铰链连接，所述转板的上表面固定设置有检测台，所述检测台的内部固定设置有变压器，所述检测台的上表面固定设置有安装座，所述安装座上开设有引脚安装孔，所述引脚安装孔内设置有弹性触头，所述弹性触头与所述变压器电性连接，所述机壳的上端固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有第三连接片，所述第三连接片上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有下料机构，所述下料机构包含下料铲和安装柱。
[0007]进一步的，所述第二气缸的输出端固定设置安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述安装柱对应于所述螺纹孔处开设有通孔，所述下料机构通过螺栓与所述安装板可拆卸连接。
[0008]通过上述技术方案，下料机构通过螺栓与安装板可拆卸连接，可在检测不同的电子元件时，来更换对应的下料机构。
[0009]进一步的，所述安装座上固定设置有LED灯，所述LED灯与所述变压器电性连接。
[0010]通过上述技术方案，可利用LED灯的亮起和熄灭来判断电子元件的内部电路是否正常。
[0011]进一步的，所述第二气缸的输出端和所述下料机构的下端均向右倾斜设置。
[0012]通过上述技术方案，第二气缸的输出端和下料机构的下端均向右倾斜设置可便于将电子元件由安装座上取下。
[0013]进一步的，所述弹性触头与所述引脚安装孔之间填充有绝缘材料。
[0014]通过上述技术方案，可防止电流流经安装座，造成本技术检测结果不准确。
[0015]进一步的，所述下料铲的主视图呈三角形。
[0016]通过上述技术方案，可便于将电子元件由安装座上取下。
[0017]进一步的，所述机壳的内部固定设置有隔板，所述隔板与所述机壳之间形成料槽，所述机壳的右壁开设有出料口，所述出料口处铰链连接有密封门。
[0018]通过上述技术方案，检测完成的电子元件落入料槽中，可便于后续对电子元件进行转运。
[0019]进一步的，所述检测台的上壁可拆卸设置。
[0020]通过上述技术方案，可便于更换不同型号的安装座，以应对不同型号的电子元件。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]一、本技术中，通过设置检测台以及安装座，在使用时，仅需将电子元件安装在安装座上，然后在将本技术通电，可通过观察LED灯的状态来判断电子元件是否正常，检测较为方便，检测效率较高。
[0023]二、本技术中，通过设置第一气缸、第二气缸以及下料机构，在检测完毕后，利用第一气缸、第二气缸以及下料机构，对安装座上的电子元件进行下料操作，方便快捷。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中检测台的主视图；
[0027]图3为本技术实施例中检测台的左视图；
[0028]图4为本技术实施例中检测台的俯视图；
[0029]图5为本技术实施例中下料机构的结构示意图。
[0030]图中：1、机壳；2、第一连接片；3、第一气缸；4、转板；5、第二连接片；6、转轴；7、导轨；8、滑块；9、检测台；10、变压器；11、安装座；1101、引脚安装孔；12、支撑架；13、第三连接片；14、第二气缸；15、下料机构；1501、安装柱；1502、下料铲；16、安装板；17、LED灯；18、隔板；19、密封门。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例1
[0035]参考图1
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图5，包括机壳1，机壳1的内部底端固定设置有第一连接片2，第一连接片2上铰链连接有第一气缸3，机壳1的上表面开设有开口，开口设置有转板4，转板4的下端固定设置有第二连接片5，第二连接片5与转轴6转动连接，转轴6与机壳1前后壁固定设置，转板4的下端固定设置有导轨7，导轨7上滑动设置有滑块8，滑块8与第一气缸3的输出端铰链连接，转板4的上表面固定设置有检测台9，检测台9的内部固定设置有变压器10，检测台9的上表面固定设置有安装座11，安装座11上开设有引脚安装孔1101，引脚安装孔1101内设置有弹性触头，弹性触头与变压器10电性连接，机壳1的上端固定设置有支撑架12，支撑架12上固定设置有第三连接片13，第三连接片13上固定设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有下料机构15，下料机构15包含下料铲1501和安装柱15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件分检装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部底端固定设置有第一连接片(2)，所述第一连接片(2)上铰链连接有第一气缸(3)，所述机壳(1)的上表面开设有开口，所述开口设置有转板(4)，所述转板(4)的下端固定设置有第二连接片(5)，所述第二连接片(5)与转轴(6)转动连接，所述转轴(6)与所述机壳(1)前后壁固定设置，所述转板(4)的下端固定设置有导轨(7)，所述导轨(7)上滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)与所述第一气缸(3)的输出端铰链连接，所述转板(4)的上表面固定设置有检测台(9)，所述检测台(9)的内部固定设置有变压器(10)，所述检测台(9)的上表面固定设置有安装座(11)，所述安装座(11)上开设有引脚安装孔(1101)，所述引脚安装孔(1101)内设置有弹性触头，所述弹性触头与所述变压器(10)电性连接，所述机壳(1)的上端固定设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定设置有第三连接片(13)，所述第三连接片(13)上固定设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有下料机构(15)，所述下料机构(15)包含下料铲(1501)和安装柱(1502)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗智勇，
申请(专利权)人：深圳市鑫铸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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