一种矿物铸件第七轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物铸件第七轴，包括底座和调节块；所述底座的上表面中部水平开设有滑槽，所述滑槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述滑槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术把矿物原料放置在支撑板上，通过限位槽与限位块滑动连接，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步丝杆能够带动调节块在滑槽内平稳的左右移动，实现矿物原料的输送作业，由于支撑板上矿物原料输送过程中，容易滚落至滑槽内，干涉调节块的移动稳定性，通过调节块底侧固定安装有毛刷，进一步毛刷能够自动把滑槽内的矿物原料经清理口清理至收集槽内进行收集，结构简单，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸件第七轴


[0001]本技术涉及矿物铸件生产设备
，具体为一种矿物铸件第七轴。

技术介绍

[0002]矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁，一种是以树脂胶为粘结剂学名叫树脂矿物铸件，一种是以聚合物纳米粉料为渗透剂学名叫聚合物矿物铸件；
[0003]现有的矿物铸件生产过程中，需要把矿物原料输送至设备内进行铸件作业，一般采用稳定性好的第七轴结构进行输送，但是在输送时，矿物原料容易滚落至滑槽内，影响正常使用，需要工作人员经常清理，增大劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿物铸件第七轴，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物铸件第七轴，包括底座和调节块；
[0006]所述底座的上表面中部水平开设有滑槽，所述滑槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述滑槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿轴承的中轴并固定连接；
[0007]所述调节块置于滑槽内，所述调节块左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽，所述丝杆贯穿导槽并螺纹连接，所述调节块的顶端水平固定安装有支撑板，所述调节块底侧的中部固定安装有毛刷，所述毛刷的底端与滑槽的底端内壁贴合，所述滑槽底端内壁的左右两侧均开设有清理口，所述底座前侧的左右两端均开设有收集槽，所述收集槽与清理口的底端连通，所述底座的左侧设置有按钮面板，所述滑槽前侧和后侧的内壁水平对称开设有限位槽，所述调节块的前侧和后侧对称安装有限位块，所述滑槽与调节块通过限位槽与限位块滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集槽的内部活动连接有收集盒。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集盒的前侧设置有透明的观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座底侧的四个拐角均开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有支撑腿。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种矿物铸件第七轴，把矿物原料放置在支撑板上，通过限位槽与限位块滑动连接，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步丝杆能够带动调节块在滑槽内平稳的左右移动，实现矿物原料的输送作业，由于支撑板上矿物原料
输送过程中，容易滚落至滑槽内，干涉调节块的移动稳定性，通过调节块底侧固定安装有毛刷，进一步毛刷能够自动把滑槽内的矿物原料经清理口清理至收集槽内进行收集，结构简单，工作效率高。
[0014]2.本技术一种矿物铸件第七轴，通过收集槽的内部活动连接有收集盒，方便清理收集槽内的矿物原料，结构简单，方便操作。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种矿物铸件第七轴的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种矿物铸件第七轴的限位槽与限位块连接俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、滑槽；3、安装槽；4、轴承；5、伺服电机；6、丝杆；7、调节块；8、导槽；9、支撑板；10、毛刷；11、清理口；12、收集槽；13、收集盒；14、观察窗；15、连接槽；16、支撑腿；17、按钮面板；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种矿物铸件第七轴，包括底座1和调节块7；
[0023]所述底座1的上表面中部水平开设有滑槽2，所述滑槽2右侧内壁的中部开设有安装槽3，所述安装槽3的内部设置有轴承4，所述滑槽2左侧内壁的中部固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的电机轴固定连接有丝杆6，所述丝杆6的右端贯穿轴承4的中轴并固定连接；
[0024]所述调节块7置于滑槽2内，所述调节块7左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽8，所述丝杆6贯穿导槽8并螺纹连接，所述调节块7的顶端水平固定安装有支撑板9，所述调节块7底侧的中部固定安装有毛刷10，所述毛刷10的底端与滑槽2的底端内壁贴合，所述滑槽2底端内壁的左右两侧均开设有清理口11，所述底座1前侧的左右两端均开设有收集槽12，所述收集槽12与清理口11的底端连通，所述底座1的左侧设置有按钮面板17，所述滑槽2前侧和后侧的内壁水平对称开设有限位槽18，所述调节块7的前侧和后侧对称安装有限位块19，
所述滑槽2与调节块7通过限位槽18与限位块19滑动连接；
[0025]本实施例中(如图1
‑
2所示)，把矿物原料放置在支撑板9上，通过限位槽18与限位块19滑动连接，控制伺服电机5工作，能够带动丝杆6顺时针和逆时针转动，进一步丝杆6能够带动调节块7在滑槽2内平稳的左右移动，实现矿物原料的输送作业，由于支撑板9上矿物原料输送过程中，容易滚落至滑槽2内，干涉调节块7的移动稳定性，通过调节块7底侧固定安装有毛刷10，进一步毛刷10能够自动把滑槽2内的矿物原料经清理口11清理至收集槽12内进行收集，结构简单，工作效率高。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述收集槽12的内部活动连接有收集盒13，方便清理收集槽12内的矿物原料，结构简单，方便操作。
[0027]本实施例中(请参阅图1)，所述收集盒13的前侧设置有透明的观察窗14，方便观察收集盒13内矿物原料的收集量，便于及时清理。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述底座1底侧的四个拐角均开设有连接槽15，所述连接槽15的内部螺纹连接有支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物铸件第七轴，其特征在于，包括底座(1)和调节块(7)；所述底座(1)的上表面中部水平开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)右侧内壁的中部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有轴承(4)，所述滑槽(2)左侧内壁的中部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端贯穿轴承(4)的中轴并固定连接；所述调节块(7)置于滑槽(2)内，所述调节块(7)左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽(8)，所述丝杆(6)贯穿导槽(8)并螺纹连接，所述调节块(7)的顶端水平固定安装有支撑板(9)，所述调节块(7)底侧的中部固定安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)的底端与滑槽(2)的底端内壁贴合，所述滑槽(2)底端内壁的左右两侧均开设有清理口(11)，所述底座(1)前侧的左右两端均开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)与清理口(11)的底端连通，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，李东佳，
申请(专利权)人：重庆现代威亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：