一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置制造方法及图纸

技术编号:25403991 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-25 23:07
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,包括牵引挂钩、复位轴、捆绑带、连接杆、齿条和收缩杆,所述牵引挂钩的一端通过挂孔悬挂有连接件,所述挂孔开设在连接件内部一端,远离挂孔的所述连接件的一侧体壁内开设有安插槽,所述复位轴穿插固定在连接件内部,所述捆绑带缠绕在复位轴外侧,远离复位轴的所述捆绑带一端安装有连接片;该数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置利用连接件取代了传统的绑带直接与牵引挂钩捆绑的连接方式,传统的绑带与牵引挂钩之间的每次连接都需要拆卸后重新连接,而连接件始终与牵引挂钩连接,只需要拉动连接片就可以牵引出捆绑带,比较传统的方式更加的简单,节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置
本技术涉及数控机床锻造件搬运相关设备
,具体为一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置。
技术介绍
液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件,此时的锻造件并不能直接的投入使用,需要在数控机场上进行精细的加工,使得铸造件的尺寸达到使用的标准才能真正的投入使用,锻造件在数控机床上加工完成后需要通过牵引装置抬起搬运转移出机床;目前市场上的中小型锻造件在搬运时,通常需要人工捆绑在进行利用牵引搬运,人工捆绑比较消耗时间,而且不能确定捆绑是否稳固,搬运时铸造件并不固定,因此市面上迫切需要能改进数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的中小型锻造件在搬运时,通常需要人工捆绑在进行利用牵引搬运,人工捆绑比较消耗时间,而且不能确定捆绑是否稳固,搬运时铸造件并不固定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,包括牵引挂钩、复位轴、捆绑带、连接杆、齿条和收缩杆,所述牵引挂钩的一端通过挂孔悬挂有连接件,所述挂孔开设在连接件内部一端,其中;远离挂孔的所述连接件的一侧体壁内开设有安插槽,所述复位轴穿插固定在连接件内部,所述捆绑带缠绕在复位轴外侧,远离复位轴的所述捆绑带一端安装有连接片,所述连接片一侧体壁上固定有安插杆;所述连接杆固定在连接件一侧体壁上,所述齿条固定在连接杆一侧,所述连接杆一端安插在收缩杆内部,所述收缩杆内壁上固定有限制滑道,所述限制滑道内部包裹有一条齿条,靠近连接杆的所述收缩杆顶部固定有电机,所述电机输出端安装有齿轮。优选的,所述连接件通过挂孔穿插悬挂在牵引挂钩上,且连接件与牵引挂钩之间为可拆卸连接。优选的,所述安插槽的顶端圆弧直径大于安插杆的直径。优选的,所述连接杆与收缩杆之间构成伸缩结构,且连接杆的最大收缩距离小于收缩杆的长度。优选的,所述齿条设置有两根,且2个齿条分别以连接杆的圆心为中点对称分布在连接杆上。优选的,2根所述齿条中一根与齿轮之间构成啮合连接,且另一根与限制滑道构成滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置:1.该装置利用连接件取代了传统的绑带直接与牵引挂钩捆绑的连接方式,传统的绑带与牵引挂钩之间的每次连接都需要拆卸后重新连接,而连接件始终与牵引挂钩连接,只需要拉动连接片就可以牵引出捆绑带,比较传统的方式更加的简单,节省时间;2.捆绑带缠绕在复位轴上,在拉动捆绑带时会带动复位轴旋转内部的复位弹簧形变,以便于松开捆绑带的时候,能够被复位轴带动收卷回连接件内,不用人工收卷,而且连接片能够通过安插杆安插并挂在安插槽上,直接与连接件连接,连接的方式简单方便;3.传统的牵引挂钩之间的间距调节起来有一点麻烦,而该装置利用收缩杆与连接杆的收缩能够轻松的调节连接件之间的间距,使得捆绑的长度能够灵活的调节,更加方便固定焊接件。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术连接件内部结构示意图;图3为本技术连接件侧面内部结构示意图;图4为本技术连接杆与收缩杆连接结构示意图;图5为本技术连接杆与收缩杆连接侧面结构示意图。图中:1、牵引挂钩,2、连接件,3、挂孔,4、安插槽,5、复位轴,6、捆绑带,7、连接片,8、安插杆,9、连接杆,10、齿条,11、收缩杆,12、限制滑道,13、电机,14、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,包括牵引挂钩1、连接件2、挂孔3、安插槽4、复位轴5、捆绑带6、连接片7、安插杆8、连接杆9、齿条10、收缩杆11、限制滑道12、电机13和齿轮14,所述牵引挂钩1的一端通过挂孔3悬挂有连接件2,所述挂孔3开设在连接件2内部一端,所述连接件2通过挂孔3穿插悬挂在牵引挂钩1上,且连接件2与牵引挂钩1之间为可拆卸连接,连接件2内部安装有能够自动收卷的捆绑带6,比较传统的捆绑带6与牵引挂钩1直接连接的形式要方便,不用随时拆卸,能够解决捆绑浪费时间的问题,其中;远离挂孔3的所述连接件2的一侧体壁内开设有安插槽4,所述安插槽4的顶端圆弧直径大于安插杆8的直径,安插杆8能够从安插槽4的顶端圆弧部分插入连接件2内,下滑使得安插杆8进入到安插槽4的纤细部分,不会轻易的脱落,便于固定住捆绑带6,拆卸也方便,所述复位轴5穿插固定在连接件2内部,所述捆绑带6缠绕在复位轴5外侧,远离复位轴5的所述捆绑带6一端安装有连接片7,所述连接片7一侧体壁上固定有安插杆8;所述连接杆9固定在连接件2一侧体壁上,所述连接杆9与收缩杆11之间构成伸缩结构,且连接杆9的最大收缩距离小于收缩杆11的长度,连接杆9与收缩杆11连接在连接件2之间,支撑着两个连接件2之间的间距,改变连接杆9与收缩杆11的长度,便能改变两个连接件2之间的间距,能随着需要捆绑的锻造件的长度进行灵活的调节,所述齿条10固定在连接杆9一侧,所述齿条10设置有两根,且2个齿条10分别以连接杆9的圆心为中点对称分布在连接杆9上,齿条10的分布位置不同,起到的效果不同,这样的分布主要是为了区分齿条10的用途,所述连接杆9一端安插在收缩杆11内部,所述收缩杆11内壁上固定有限制滑道12,所述限制滑道12内部包裹有一条齿条10,2根所述齿条10中一根与齿轮14之间构成啮合连接,且另一根与限制滑道12构成滑动连接,与齿轮14连接的齿条10能够受到齿轮14的转动影响带动连接杆9收缩进收缩杆11内,而齿条10与限制滑道12的连接是为了配合连接杆9收缩,并且能够放置连接杆9在收缩的过程中发生偏移现象,靠近连接杆9的所述收缩杆11顶部固定有电机13,所述电机13输出端安装有齿轮14。工作原理:在使用该数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置时,首先需要对该数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置进行一个简单的了解,在使用该装置之前,首先根据需要搬运的锻造件的长度,启动电机13带动齿轮14转动,转动的齿轮14与齿条10啮合,而齿轮14是固定的,因此转动力会使得齿条10移动,将连接杆9带动在收缩杆11内延伸或者收缩,调节至合适的间距后即可停止电机13的工作,并拉动连接片7带动捆绑带6延伸出连接件2,由于捆绑带6缠绕在复位轴5上,复位轴5受到转动后内部的复位弹簧会受力形变,能够在捆绑带6失去拉力后利用复位力将捆绑带6重新缠绕回复位轴5上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,包括牵引挂钩(1)、复位轴(5)、捆绑带(6)、连接杆(9)、齿条(10)和收缩杆(11),其特征在于:所述牵引挂钩(1)的一端通过挂孔(3)悬挂有连接件(2),所述挂孔(3)开设在连接件(2)内部一端,其中;/n远离挂孔(3)的所述连接件(2)的一侧体壁内开设有安插槽(4),所述复位轴(5)穿插固定在连接件(2)内部,所述捆绑带(6)缠绕在复位轴(5)外侧,远离复位轴(5)的所述捆绑带(6)一端安装有连接片(7),所述连接片(7)一侧体壁上固定有安插杆(8);/n所述连接杆(9)固定在连接件(2)一侧体壁上,所述齿条(10)固定在连接杆(9)一侧,所述连接杆(9)一端安插在收缩杆(11)内部,所述收缩杆(11)内壁上固定有限制滑道(12),所述限制滑道(12)内部包裹有一条齿条(10),靠近连接杆(9)的所述收缩杆(11)顶部固定有电机(13),所述电机(13)输出端安装有齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用便于固定锻造件的搬抬装置,包括牵引挂钩(1)、复位轴(5)、捆绑带(6)、连接杆(9)、齿条(10)和收缩杆(11),其特征在于:所述牵引挂钩(1)的一端通过挂孔(3)悬挂有连接件(2),所述挂孔(3)开设在连接件(2)内部一端,其中;
远离挂孔(3)的所述连接件(2)的一侧体壁内开设有安插槽(4),所述复位轴(5)穿插固定在连接件(2)内部,所述捆绑带(6)缠绕在复位轴(5)外侧,远离复位轴(5)的所述捆绑带(6)一端安装有连接片(7),所述连接片(7)一侧体壁上固定有安插杆(8);
所述连接杆(9)固定在连接件(2)一侧体壁上,所述齿条(10)固定在连接杆(9)一侧,所述连接杆(9)一端安插在收缩杆(11)内部,所述收缩杆(11)内壁上固定有限制滑道(12),所述限制滑道(12)内部包裹有一条齿条(10),靠近连接杆(9)的所述收缩杆(11)顶部固定有电机(13),所述电机(13)输出端安装有齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓东黄开俊
申请(专利权)人:重庆现代威亚机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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