一种卸砖机耐磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸砖机耐磨装置，具体涉及卸砖机技术领域，包括底座、第一壳体和液压气缸，所述底座的底端设置有传送机构，所述底座顶端的中间位置处设置有放置台，所述放置台与底座之间设置有缓冲结构，所述底座顶端的两侧均设置有固定柱，所述固定柱的一侧均设置有第一壳体。本实用新型专利技术通过设置有第二壳体、导管、集尘箱、滤网和抽风机，启动抽风机，放置台的顶端因放置砖块而残留的砖灰、碎块等杂质被吸入第二壳体内，通过导管导入集尘箱，滤网的设置可使碎块不卷入抽风机内，这样对放置台进行除尘使其表面无砖灰碎块残留，避免卸砖机在夹持砖块时砖块移动与砖灰碎块产生摩擦，从而磨损放置台表面，产生划痕。产生划痕。产生划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种卸砖机耐磨装置


[0001]本技术涉及卸砖机
，具体为一种卸砖机耐磨装置。

技术介绍

[0002]在工业制造越来越趋于自动化、智能化的今天，自动卸砖机也得到越来越多的普及和应用，卸砖机制造往往注重抓臂的设计，却常常忽略了砖块放置所需移动装置、传送装置的耐磨性，在卸砖机运作时，常有砖灰、碎块残留在装置上，影响装置的使用。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的卸砖机耐磨装置无法清除砖灰、碎块，砖块被夹持时易与砖灰、碎块摩擦，对装置产生划痕，磨损零部件；
[0005](2)传统的卸砖机耐磨装置无法缓冲放置砖块产生的冲击力，易损坏卸砖机零部件；
[0006](3)传统的卸砖机耐磨装置无法润滑零部件，装置长时间使用磨损严重，运转受阻。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种卸砖机耐磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法清除砖灰、碎块的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸砖机耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸砖机耐磨装置，包括底座(2)、第一壳体(3)和液压气缸(4)，其特征在于：所述底座(2)的底端设置有传送机构(1)，所述底座(2)顶端的中间位置处设置有放置台(16)，所述放置台(16)与底座(2)之间设置有缓冲结构(8)，所述底座(2)顶端的两侧均设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一侧均设置有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内部均设置有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的输出端均通过联轴器固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一侧均设置有耐磨结构(7)，所述放置台(16)顶部的两端均设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)的两侧均设置有限位块(15)，所述底座(2)的一端设置有除尘机构；所述除尘机构包括第二壳体(9)，所述第二壳体(9)的底端固定连接在底座(2)的一端，所述第二壳体(9)的一端设置有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)的底端固定连接在底座(2)的一端，所述集尘箱(11)与第二壳体(9)之间连通有导管(10)，所述集尘箱(11)的内部设置有滤网(12)，所述集尘箱(11)的一侧设置有抽风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种卸砖机耐磨装置，其特征在于：所述滑轨(14)在放置台(16)的顶端设置有两组，所述滑轨(14)关于放置台(16)的中心线对称。3.根据权利要求1所述的一种卸砖机耐磨装置，其特征在于：所述传送机构(1)的内部由伺服电机(101)、主动齿轮(102)、传送带(103)和从动齿轮(104)组成，所述传送带(103)固定连接在底座(2)的底端，所述传送带(103)内部的一侧设置有主动齿轮(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢河辉，谢秋辉，郭辉，
申请(专利权)人：襄阳金弘智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：