一种减震安全型的大水磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震安全型的大水磨床，包括磨床本体、底板、支撑板、立柱、螺栓和压板，所述磨床本体上表面设置有底板，所述底板上表面焊接有呈矩形阵列状分布的立柱，所述底板上表面设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有第一弹簧，所述立柱内部均转动插接有螺栓，所述螺栓上端外壁滑动套接有压板，所述压板下表面设置有接触板，所述接触板上表面与压板之间弹性连接有第二弹簧。本实用新型专利技术通过设置在支撑板上设置贯穿的立柱，通过立柱上端螺柱的转动，带动压板下压，使得在实际加工过程中，第一弹簧和第二弹簧能够相互配合，达到更好的减震效果。好的减震效果。好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减震安全型的大水磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种减震安全型的大水磨床。

技术介绍

[0002]水磨床是一种通过砂轮对工件表面进行磨削加工的机床，并且在工作过程中会喷射大量的水，以保障水磨床的正常使用。
[0003]但是在水磨床实际使用过程中，由于水磨床的砂轮与工件之间磨削时会产生震动，因此传统的单方向减震措施，不能够满足实际使用的需要，减震效果不够理想，若弹簧的弹力系数过大，反而会出现反震的现象，起到的反作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震安全型的大水磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震安全型的大水磨床，包括磨床本体、底板、支撑板、立柱、螺栓和压板，所述磨床本体上表面设置有底板，所述底板上表面焊接有呈矩形阵列状分布的立柱，所述底板上表面设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有第一弹簧，所述立柱内部均转动插接有螺栓，所述螺栓上端外壁滑动套接有压板，所述压板下表面设置有接触板，所述接触板上表面与压板之间弹性连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述第一弹簧呈矩形阵列状分布，且第一弹簧之间的距离相同，所述第一弹簧上下两端分别与支撑板下表面和底板上表面弹性连接。
[0007]优选的，所述磨床本体一侧外壁安装有升降柱，所述升降柱一侧滑动安装有磨头。
[0008]优选的，所述支撑板两侧表面均对称开设有通孔，所述立柱均活动插接在通孔内部。
[0009]优选的，所述立柱内部开设有螺孔，且螺孔与螺栓相啮合。
[0010]优选的，所述螺栓上端均焊接有挡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支撑板的下表面设置了第一弹簧，通过第一弹簧对支撑板大幅度震动进行有效缓冲，并且，工作人员在将工件摆放至支撑板上时，可通过扳手带动挡块以及螺栓转动，使得接触板与工件上表面相接触，从而将第一弹簧和第二弹簧进行压缩，保持第一弹簧和第二弹簧为压缩状态，从而对工件进行固定，并且第一弹簧和第二弹簧均提供弹性反作用力，能够有效消除第一弹簧所产生的反震，大大提高了减震的效果，更加利于实际使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的压板放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、磨床本体；2、底板；3、支撑板；4、第一弹簧；5、立柱；6、升降柱；7、螺栓；8、磨头；9、挡块；10、压板；11、第二弹簧；12、通孔；13、螺孔；14、接触板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种减震安全型的大水磨床，包括磨床本体1、底板2、支撑板3、立柱5、螺栓7和压板10，磨床本体1一侧外壁安装有升降柱6，升降柱6一侧滑动安装有磨头8。磨床本体1上表面设置有底板2，底板2上表面焊接有呈矩形阵列状分布的立柱5，底板2上表面设置有支撑板3，支撑板3两侧表面均对称开设有通孔12，立柱5均活动插接在通孔12内部，立柱5可对支撑板3进行限位，避免支撑板3出现偏移的问题。支撑板3下表面设置有第一弹簧4，第一弹簧4呈矩形阵列状分布，且第一弹簧4之间的距离相同，第一弹簧4上下两端分别与支撑板3下表面和底板2上表面弹性连接，立柱5内部均转动插接有螺栓7，立柱5内部开设有螺孔13，且螺孔13与螺栓7相啮合，螺栓7上端外壁滑动套接有压板10，压板10下表面设置有接触板14，接触板14上表面与压板10之间弹性连接有第二弹簧11，螺栓7上端均焊接有挡块9，支撑板3的下表面设置了第一弹簧4，通过第一弹簧4对支撑板3大幅度震动进行有效缓冲，并且，工作人员在将工件摆放至支撑板3上时，可通过扳手带动挡块9以及螺栓7转动，使得接触板14与工件上表面相接触，从而将第一弹簧4和第二弹簧11进行压缩，保持第一弹簧4和第二弹簧11为压缩状态，从而对工件进行固定，并且第一弹簧4和第二弹簧11均提供弹性反作用力，能够有效消除第一弹簧4所产生的反震，大大提高了减震的效果，更加利于实际使用。
[0021]工作原理：支撑板3的下表面设置了第一弹簧4，通过第一弹簧4对支撑板3大幅度震动进行有效缓冲，并且，工作人员在将工件摆放至支撑板3上时，可通过扳手带动挡块9以及螺栓7转动，使得接触板14与工件上表面相接触，从而将第一弹簧4和第二弹簧11进行压缩，保持第一弹簧4和第二弹簧11为压缩状态，从而对工件进行固定，并且第一弹簧4和第二弹簧11均提供弹性反作用力，能够有效消除第一弹簧4所产生的反震，大大提高了减震的效
果，更加利于实际使用。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震安全型的大水磨床，包括磨床本体(1)、底板(2)、支撑板(3)、立柱(5)、螺栓(7)和压板(10)，其特征在于：所述磨床本体(1)上表面设置有底板(2)，所述底板(2)上表面焊接有呈矩形阵列状分布的立柱(5)，所述底板(2)上表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)下表面设置有第一弹簧(4)，所述立柱(5)内部均转动插接有螺栓(7)，所述螺栓(7)上端外壁滑动套接有压板(10)，所述压板(10)下表面设置有接触板(14)，所述接触板(14)上表面与压板(10)之间弹性连接有第二弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种减震安全型的大水磨床，其特征在于：所述第一弹簧(4)呈矩形阵列状分布，且第一弹簧(4)之间的距离相...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家权，
申请(专利权)人：天津市豪尔泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：