一种悬挂输送机用货物夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂输送机用货物夹持结构，包括主控体、滑动扣槽、滑块一、滑块二、竖支板、横支板、导板、伸缩板、同步驱动电机、螺纹杆、内螺纹槽、螺纹导孔、导通孔、上双向螺杆、下双向螺纹杆和导通孔，所述主控体两侧壁内上下端均设有轴承，所述上双向螺杆和下双向螺纹杆两端分别插接于轴承内部，所述主控体外部一侧从下至上依次设有下驱动电机和上驱动电机，所述下驱动电机和上驱动电机转动端延伸至主控体内部并分别同上双向螺杆和下双向螺纹杆一端固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：夹持牢靠和避免货物掉落。夹持牢靠和避免货物掉落。夹持牢靠和避免货物掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂输送机用货物夹持结构


[0001]本技术涉及货物夹持
，具体是指一种悬挂输送机用货物夹持结构。

技术介绍

[0002]悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备，广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料，也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程，实现输送和工艺作业的综合机械化，当需要对输送机上的货物进行处理时，需要使用到专门的夹持装置将货物夹持取下。现有技术的货物夹持机构依靠两片夹板进行夹持，夹持不牢靠的同时货物很容易掉下来摔坏，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种夹持牢靠和避免货物掉落的悬挂输送机用货物夹持结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种悬挂输送机用货物夹持结构，包括主控体，所述主控体内部设有T型开口向下的滑动扣槽，所述滑动扣槽内部两侧插接设有配合其使用的滑块一，所述滑动扣槽内部位于滑块一之间的位置两侧插接设有滑块二，所述滑块一和滑块二均通过主控体中间的位置对称分布，所述滑块一下端延伸至主控体外部下端并设有竖支板，所述竖支板相互靠近的一侧底端设有横支板，所述滑块二下端延伸至主控体外部下端并设有导板，所述导板内部设有空腔结构，所述导板内部下端插接设有伸缩板，所述导板内部顶面固定设有同步驱动电机，所述同步驱动电机下端转动端处设有螺纹杆，所述伸缩板内部上端设有配合螺纹杆使用的内螺纹槽，所述螺纹杆和内螺纹槽之间通过螺纹结构连接，所述滑块一上端和滑块二下端均设有螺纹导孔，所述滑块一下端和滑块二上端均设有导通孔，所述滑动扣槽内部上下端分别设有上双向螺杆和下双向螺纹杆，所述上双向螺杆和下双向螺纹杆分别通过螺纹结构同滑块一和滑块二的螺纹导孔连接，所述双向螺杆和下双向螺纹杆分别穿过滑块一和滑块二的导通孔，所述主控体两侧壁内上下端均设有轴承，所述上双向螺杆和下双向螺纹杆两端分别插接于轴承内部，所述主控体外部一侧从下至上依次设有下驱动电机和上驱动电机，所述下驱动电机和上驱动电机转动端延伸至主控体内部并分别同上双向螺杆和下双向螺纹杆一端固定连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术采用伸缩板进行夹持货物，夹持完成货物后伸缩板能够改变自身高度将货物抬出，然后通过控制横支板向相互靠近的方向移动作为货物支撑的底部，同时本技术使用驱动电机作为动力，保证货物的夹紧牢靠度同时横支板能够有效避免货物的掉落。
[0006]作为改进，所述主控体上端设有安装板，所述安装板两侧延伸至主控体两侧，所述安装板两侧上均设有安装导孔。安装板和安装孔能够配合螺钉等工具将装置安装在悬挂输送机顶面墙壁上进行使用。
[0007]作为改进，所述下驱动电机下端、上驱动电机上端及其之间的位置均设有支撑板，
所述支撑板靠近下驱动电机和上驱动电机的一端同主控体外壁固定连接。支撑板的作用是支撑上驱动电机和下驱动电机，避免其因为重力的原理和损坏。
[0008]作为改进，所述伸缩板位于导板内部上端两侧均设有阻挡板。阻挡板的作用是避免向下移动时伸缩板直接脱离导板内部，同时螺纹杆和螺纹槽之间相互脱离。
[0009]作为改进，所述伸缩板相互靠近的一侧下端均设有橡胶防滑垫。橡胶防滑垫的作用是接触货物的时候对货物起到一定保护作用，同时增大接触摩擦力，避免货物掉落。
附图说明
[0010]图1是本技术一种悬挂输送机用货物夹持结构的结构示意图。
[0011]如图所示：1、主控体，2、滑动扣槽，3、滑块一，4、滑块二，5、竖支板，6、横支板，7、导板，8、伸缩板，9、同步驱动电机，10、螺纹杆，11、内螺纹槽，12、螺纹导孔，13、导通孔，14、上双向螺杆， 15、下双向螺纹杆，16、轴承，17、下驱动电机，18、上驱动电机，19、安装板，20、安装导孔，21、支撑板，22、阻挡板，23、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]结合附图1，一种悬挂输送机用货物夹持结构，包括主控体1，所述主控体1内部设有T型开口向下的滑动扣槽2，所述滑动扣槽2内部两侧插接设有配合其使用的滑块一3，所述滑动扣槽2内部位于滑块一3之间的位置两侧插接设有滑块二4，所述滑块一3和滑块二4均通过主控体1中间的位置对称分布，所述滑块一3下端延伸至主控体1外部下端并设有竖支板5，所述竖支板5相互靠近的一侧底端设有横支板6，所述滑块二4下端延伸至主控体1外部下端并设有导板7，所述导板7内部设有空腔结构，所述导板7内部下端插接设有伸缩板8，所述导板7内部顶面固定设有同步驱动电机9，所述同步驱动电机9下端转动端处设有螺纹杆10，所述伸缩板8内部上端设有配合螺纹杆10使用的内螺纹槽11，所述螺纹杆10 和内螺纹槽11之间通过螺纹结构连接，所述滑块一3上端和滑块二4下端均设有螺纹导孔12，所述滑块一3下端和滑块二4上端均设有导通孔13，所述滑动扣槽2内部上下端分别设有上双向螺杆14和下双向螺纹杆15，所述上双向螺杆14和下双向螺纹杆15分别通过螺纹结构同滑块一3和滑块二4的螺纹导孔 12连接，所述双向螺杆14和下双向螺纹杆15分别穿过滑块一3和滑块二4的导通孔13，所述主控体1 两侧壁内上下端均设有轴承16，所述上双向螺杆14和下双向螺纹杆15两端分别插接于轴承16内部，所述主控体1外部一侧从下至上依次设有下驱动电机17和上驱动电机18，所述下驱动电机17和上驱动电机 18转动端延伸至主控体1内部并分别同上双向螺杆14和下双向螺纹杆15一端固定连接。
[0014]本技术在具体实施时，当需要对货物进行夹持时，只需要同时启动下驱动电机17和上驱动电机18调节伸缩板8和竖支板之间的距离，保证大于货物的宽度即可，然后启动同步驱动电机9同时转动控制伸缩板8向下移动直到接触到输送机的表面，然后控制下驱动电机17转动缩小伸缩板8之间的距离将货物夹紧，然后启动同步驱动电机9控制伸缩板8向上移动，带动货物上升，当货物底面上升到高于横支板 6的高度时，停止同步驱动电机9，然后启动上驱动电机18让横支板6向相互靠近的方向移动，直到横支板6能够支撑货物底面即可实现货物的夹持，并且保证货物不会轻易掉落，本技术使用到的同步驱动电机9、
下驱动电机17和上驱动电机18均具备停止后自锁能力，即停止使用时，转动端锁定在停止的那一刻无法进行转动。
[0015]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂输送机用货物夹持结构，包括主控体(1)，所述主控体(1)内部设有T型开口向下的滑动扣槽(2)，其特征在于：所述滑动扣槽(2)内部两侧插接设有配合其使用的滑块一(3)，所述滑动扣槽(2)内部位于滑块一(3)之间的位置两侧插接设有滑块二(4)，所述滑块一(3)和滑块二(4)均通过主控体(1)中间的位置对称分布，所述滑块一(3)下端延伸至主控体(1)外部下端并设有竖支板(5)，所述竖支板(5)相互靠近的一侧底端设有横支板(6)，所述滑块二(4)下端延伸至主控体(1)外部下端并设有导板(7)，所述导板(7)内部设有空腔结构，所述导板(7)内部下端插接设有伸缩板(8)，所述导板(7)内部顶面固定设有同步驱动电机(9)，所述同步驱动电机(9)下端转动端处设有螺纹杆(10)，所述伸缩板(8)内部上端设有配合螺纹杆(10)使用的内螺纹槽(11)，所述螺纹杆(10)和内螺纹槽(11)之间通过螺纹结构连接，所述滑块一(3)上端和滑块二(4)下端均设有螺纹导孔(12)，所述滑块一(3)下端和滑块二(4)上端均设有导通孔(13)，所述滑动扣槽(2)内部上下端分别设有上双向螺杆(14)和下双向螺纹杆(15)，所述上双向螺杆(14)和下双向螺纹杆(15)分别通过螺纹结构同滑块一(3)和滑块二(4)的螺纹导孔(12)连接，所述上双...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳飞，
申请(专利权)人：建德市鑫帝钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：