一种选粉机分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种选粉机分料装置，包括机箱、进料口组件、筛网、抖动组件，所述进料口组件包括进料管、输送绞龙和锥形滑道，所述进料管上端固定有填料斗，所述机箱上部内壁上设有电热板，所述筛网为弧形，所述机箱前后两侧箱壁上对应弹簧伸缩杆的位置开设有通孔，机箱前后两侧外壁上对应弹簧伸缩杆固定有收纳盒，所述弹簧伸缩杆穿过通孔，机箱左侧靠近筛网最低处的位置设有粗粉出料管。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术设有特殊进料口组件，能够让粉料非常流畅的从填料斗中进入到机箱内部，不会出现填料堵塞现象；设有特殊的筛网组件和抖动组件，能够让筛网非常频繁的抖动，从而能够让筛网进行更加有效的筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种选粉机分料装置
本技术涉及选粉机分料
，具体是指一种选粉机分料装置。
技术介绍
在水泥生产中，当水泥熟料在水泥磨中研磨呈粗细不均的颗粒之后，会送入到选粉机当中进行分离，出的颗粒被分离出来重新返回水泥磨中进行研磨，细的水泥颗粒直接排出就可以作为成品的水泥出厂。现有的水泥磨选粉机为离心式选粉机，利用离心力进行粗粉和细粉的分离筛选，这种选粉机在进行工作的过程当中非常容易在筒体的内部出现结露的现象，结露会附着在筒体上，与水泥混合之后容易造成选粉机的堵塞，为了解决上述问题，我们在此提出了一种选粉机分料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种选粉机在进行筛选分料时，不会出现结露现象，更不会造成选粉机阻塞的一种选粉机分料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种选粉机分料装置，包括机箱、进料口组件、筛网、抖动组件，所述进料口组件包括进料管、输送绞龙和锥形滑道，所述机箱顶部钳设有进料管，所述进料管上端固定有填料斗，进料管下端固定有锥形滑道，进料管内设有输送绞龙，所述机箱上部内壁上设有电热板，所述筛网为弧形，筛网前后两侧分别设有弹簧伸缩杆，所述机箱前后两侧箱壁上对应弹簧伸缩杆的位置开设有通孔，机箱前后两侧外壁上对应弹簧伸缩杆固定有收纳盒，所述弹簧伸缩杆穿过通孔，弹簧伸缩杆远离筛网一端与收纳盒内底部固定连接，机箱左侧靠近筛网最低处的位置设有粗粉出料管，所述抖动组件包括传动杆和转盘，所述传动杆贯穿机箱前侧箱壁且与箱壁之间滑动连接，传动杆后端与筛网中部下侧固定连接，传动杆前端部开设有拨槽，所述转盘周边设有若干个沿周向均匀分布的拨块，所述拨块与拨槽相配合。作为改进，所述筛网左右两侧分别与机箱左右两侧内壁之间滑动连接。作为改进，所述输送绞龙的转轴贯穿锥形滑道，输送绞龙的电机安装于锥形滑道的底部且连接电源。作为改进，所述抖动组件还包括抖动电机，所述抖动电机安装于机箱前侧外壁上且连接电源，抖动电机的输出轴端与转盘中心处固定连接。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设有特殊进料口组件，能够让粉料非常流畅的从填料斗中进入到机箱内部，不会出现填料堵塞现象；设有特殊的筛网组件和抖动组件，能够让筛网非常频繁的抖动，从而能够让筛网进行更加有效的筛选，对粉料的筛选更为细致。附图说明图1是本技术一种选粉机分料装置的主视方向的剖视结构示意图。图2是本技术一种选粉机分料装置的俯视方向的剖视结构示意图。图3是本技术一种选粉机分料装置的抖动组件部分的结构示意图。图4是本技术一种选粉机分料装置的锥形滑道部分的结构示意图。图5是本技术一种选粉机分料装置的筛网的结构示意图。如图所示：1、机箱，2、筛网，3、进料管，4、输送绞龙，5、锥形滑道，6、填料斗，7、弹簧伸缩杆，8、通孔，9、收纳盒，10、粗粉出料管，11、传动杆，12、转盘，13、拨槽，14、拨块，15、抖动电机，16、电热板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种选粉机分料装置，包括机箱1、进料口组件、筛网2、抖动组件，所述进料口组件包括进料管3、输送绞龙4和锥形滑道5，所述机箱1底部设有细粉出料管，机箱1顶部钳设有进料管3，所述进料管3上端固定有填料斗6，进料管3下端固定有锥形滑道5，锥形滑道5能够让粉料更加均匀的到达筛网2，进料管3内设有输送绞龙4，输送绞龙4为现有技术，是市场可以购买得到的机器部件，输送绞龙4能够让粉料更加流畅的进入到机箱1内，所述机箱1上部内壁上设有电热板16，所述筛网2为弧形，防止粉料从筛网2和机箱1内壁之间的空隙中漏出，筛网2前后两侧分别设有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7能够将筛网2的抖动放大，从而使得筛网2的筛选效果更好，所述机箱1前后两侧箱壁上对应弹簧伸缩杆7的位置开设有通孔8，机箱1前后两侧外壁上对应弹簧伸缩杆7固定有收纳盒9，所述弹簧伸缩杆7穿过通孔8，弹簧伸缩杆7远离筛网2一端与收纳盒9内底部固定连接，机箱1左侧靠近筛网2最低处的位置设有粗粉出料管10。所述筛网2左右两侧分别与机箱1左右两侧内壁之间滑动连接，所述抖动组件包括传动杆11和转盘12，所述传动杆11贯穿机箱1前侧箱壁且与箱壁之间滑动连接，传动杆11后端与筛网2中部下侧固定连接，传动杆11前端部开设有拨槽13，所述转盘12周边设有若干个沿周向均匀分布的拨块14，多个拨块14能够让筛网2的抖动更为频繁，所述拨块14与拨槽13相配合。所述输送绞龙4的转轴贯穿锥形滑道5，输送绞龙4的电机安装于锥形滑道5的底部。所述抖动组件还包括抖动电机15，所述抖动电机15安装于机箱1前侧外壁上，抖动电机15的输出轴端与转盘12中心处固定连接。本技术在具体实施时，向填料斗6内添加粉料，在输送绞龙4的作用下，粉料会顺畅的进入到机箱1内部，锥形滑道5的作用是让粉料能够更加均匀的到达筛网2，最终能够让筛网2对粉料的筛选更加均匀细致，抖动电机15驱动转盘12转动，进而带动拨块14不断的拨动传动杆11上的拨槽13，进而带动传动杆11抖动，传动杆11将抖动传送给筛网2，从而让筛网2的筛选更加细致，细粉透过筛网2，最终从细粉出料管中排出，粗粉会留在筛网2上，并顺着筛网2下滑，最终从粗粉出料管10中排出，过程中，电热板16一直对机箱1内部进行加热，防止机箱1内部出现结露现象。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选粉机分料装置，其特征在于：包括机箱(1)、进料口组件、筛网(2)、抖动组件，所述进料口组件包括进料管(3)、输送绞龙(4)和锥形滑道(5)，所述机箱(1)顶部钳设有进料管(3)，所述进料管(3)上端固定有填料斗(6)，进料管(3)下端固定有锥形滑道(5)，进料管(3)内设有输送绞龙(4)，所述机箱(1)上部内壁上设有电热板(16)，所述筛网(2)为弧形，筛网(2)前后两侧分别设有弹簧伸缩杆(7)，所述机箱(1)前后两侧箱壁上对应弹簧伸缩杆(7)的位置开设有通孔(8)，机箱(1)前后两侧外壁上对应弹簧伸缩杆(7)固定有收纳盒(9)，所述弹簧伸缩杆(7)穿过通孔(8)，弹簧伸缩杆(7)远离筛网(2)一端与收纳盒(9)内底部固定连接，机箱(1)左侧靠近筛网(2)最低处的位置设有粗粉出料管(10)，/n所述抖动组件包括传动杆(11)和转盘(12)，所述传动杆(11)贯穿机箱(1)前侧箱壁且与箱壁之间滑动连接，传动杆(11)后端与筛网(2)中部下侧固定连接，传动杆(11)前端部开设有拨槽(13)，所述转盘(12)周边设有若干个沿周向均匀分布的拨块(14)，所述拨块(14)与拨槽(13)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种选粉机分料装置，其特征在于：包括机箱(1)、进料口组件、筛网(2)、抖动组件，所述进料口组件包括进料管(3)、输送绞龙(4)和锥形滑道(5)，所述机箱(1)顶部钳设有进料管(3)，所述进料管(3)上端固定有填料斗(6)，进料管(3)下端固定有锥形滑道(5)，进料管(3)内设有输送绞龙(4)，所述机箱(1)上部内壁上设有电热板(16)，所述筛网(2)为弧形，筛网(2)前后两侧分别设有弹簧伸缩杆(7)，所述机箱(1)前后两侧箱壁上对应弹簧伸缩杆(7)的位置开设有通孔(8)，机箱(1)前后两侧外壁上对应弹簧伸缩杆(7)固定有收纳盒(9)，所述弹簧伸缩杆(7)穿过通孔(8)，弹簧伸缩杆(7)远离筛网(2)一端与收纳盒(9)内底部固定连接，机箱(1)左侧靠近筛网(2)最低处的位置设有粗粉出料管(10)，
所述抖动组件包括传动杆(11)和转盘(12)，所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳飞，
申请(专利权)人：建德市鑫帝钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33