本实用新型专利技术涉及夹取装置技术领域，且公开了一种硬质合金刀片生产用夹取装置，包括基座，所述基座的下端设置有万向轮，所述基座的右上端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接连接件，该适用于一种硬质合金刀片生产用夹取装置，通过设置一号滚珠丝杠、二号滚珠丝杠、一号步进电机、二号步进电机、滑块、一号从动齿轮、二号从动齿轮、一号主动齿轮、二号主动齿轮、旋转电机、联轴器、电动推杆和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对电动夹手便捷的上下左右进行移动，提高该装置的灵活性，其次可以提高电动夹手在运动时的平稳性，防止运动时晃动掉落工件造成损失，同时方便移动，节省体力。节省体力。节省体力。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片生产用夹取装置
[0001]本技术涉及夹取装置
，具体为一种硬质合金刀片生产用夹取装置。
技术介绍
[0002]硬质合金刀片是采用硬质合金为材料生产的一种刀片，其具有硬度强，韧性好等特点，在生产硬质合金刀片的过程中，会使用到夹取装置，虽然夹取装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的夹取装置，在使用时，灵活性差，移动不方便，移动时耗费体力，其次在夹取刀片运动的过程中，容易晃动掉落造成工件的损伤，同时运行时的平稳性较差，因此迫切的需要一种硬质合金刀片生产用夹取装置来解决上述不足之处。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金刀片生产用夹取装置，解决了现有的夹取装置，在使用时，灵活性差，移动不方便，移动时耗费体力，其次在夹取刀片运动的过程中，容易晃动掉落造成工件的损伤，同时运行时的平稳性较差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀片生产用夹取装置，包括基座，所述基座的下端设置有万向轮，所述基座的右上端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接连接件，所述连接件的上端连接有立柱，所述立柱的上端固定连接支撑框架，所述支撑框架的内部侧壁上设置有一号滚珠丝杠，所述一号滚珠丝杠的正下方设置有二号滚珠丝杠，所述二号滚珠丝杠的靠中间位置通过滑块与一号滚珠丝杠相连接，所述一号滚珠丝杠的右端穿过支撑框架的右侧壁与一号从动齿轮相连接，所述二号滚珠丝杠的右端穿过支撑框架的右侧壁与二号从动齿轮相连接，所述一号从动齿轮通过一号链条与上方的一号主动齿轮相连接，所述二号从动齿轮通过二号链条与下方的二号主动齿轮相连接，所述一号主动齿轮与左侧的一号步进电机相连接，所述二号主动齿轮与左侧的二号步进电机相连接，所述滑块的下端固定连接连接块，所述连接块的下端连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有固定座，所述固定座的下端连接有旋转电机，所述旋转电机的转轴与联轴器相连接，所述联轴器的下端固定连接电动夹手。
[0006]优选的，所述万向轮的数量设置为四个。
[0007]优选的，所述一号步进电机的下端与第一电机座相连接，所述第一电机座的左端与支撑框架的右侧壁相连接。
[0008]优选的，所述二号步进电机的下端与第二电机座相连接，所述第二电机座的左端与支撑框架的右侧壁相连接。
[0009]优选的，所述电动推杆、连接件和立柱的数量均设置为两个，且均关于基座轴对称设置。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该适用于一种硬质合金刀片生产用夹取装置，通过设置一号滚珠丝杠、二号滚珠
丝杠、一号步进电机、二号步进电机、滑块、一号从动齿轮、二号从动齿轮、一号主动齿轮、二号主动齿轮、旋转电机、联轴器、电动推杆和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对电动夹手便捷的上下左右进行移动，提高该装置的灵活性，其次可以提高电动夹手在运动时的平稳性，防止运动时晃动掉落工件造成损失，同时方便移动，节省体力，另外可以根据操作需求改变电动夹手的方位，使得实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术支撑框架的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术滑块与连接块连接关系的结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、万向轮；3、电动推杆；4、立柱；5、支撑框架；6、一号滚珠丝杠；7、二号滚珠丝杠；8、滑块；9、二号步进电机；10、二号主动齿轮；11、二号从动齿轮；12、一号步进电机；13、一号主动齿轮；14、一号从动齿轮；15、连接块；16、连接柱；17、固定座；18、旋转电机；19、联轴器；20、电动夹手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，一种硬质合金刀片生产用夹取装置，包括基座1，基座1的下端设置有万向轮2，基座1的右上端设置有电动推杆3，电动推杆3的上端固定连接连接件，连接件的上端连接有立柱4，立柱4的上端固定连接支撑框架5，支撑框架5的内部侧壁上设置有一号滚珠丝杠6，一号滚珠丝杠6的正下方设置有二号滚珠丝杠7，二号滚珠丝杠7的靠中间位置通过滑块8与一号滚珠丝杠6相连接，一号滚珠丝杠6的右端穿过支撑框架5的右侧壁与一号从动齿轮14相连接，二号滚珠丝杠7的右端穿过支撑框架5的右侧壁与二号从动齿轮11相连接，一号从动齿轮14通过一号链条与上方的一号主动齿轮13相连接，二号从动齿轮11通过二号链条与下方的二号主动齿轮10相连接，一号主动齿轮13与左侧的一号步进电机12相连接，二号主动齿轮10与左侧的二号步进电机9相连接，滑块8的下端固定连接连接块15，连接块15的下端连接有连接柱16，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对电动夹手20便捷的上下左右进行移动，提高该装置的灵活性，其次可以提高电动夹手20在运动时的平稳性，防止运动时晃动掉落工件造成损失，连接柱16的内部设置有固定座17，固定座17的下端连接有旋转电机18，旋转电机18的转轴与联轴器19相连接，联轴器19的下端固定连接电动夹手20，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据操作需求改变电动夹手20的方位，使得实用性更强，万向轮2的数量设置为四个，设置万向轮2方便移动，节省体力，一号步进电机12的下端与第一电机座相连接，第一电机座的左端与支撑框架5的右侧壁相连接，二号步进电机9的下端与第二电机座相连接，第二电机座的左端与支撑框架5的右侧壁相连接，连接柱16的内部为中空设置，电动推杆3、连接件和立柱4的数量均设置为两个，且均关
于基座1轴对称设置。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：当需要上下调节电动夹手20时，则驱动电动推杆3，通过连接件和立柱4带动支撑框架5上下运动调节，当电动夹手20需要左右移动时，则驱动一号步进电机12和二号步进电机9带动一号主动齿轮13和二号主动齿轮10旋转，通过一号链条和二号链条带动一号从动齿轮14和二号从动齿轮11进行旋转，从而使得连接在一号从动齿轮14和二号从动齿轮11上的一号滚珠丝杠6和二号滚珠丝杠7进行转动，转动的一号滚珠丝杠6和二号滚珠丝杠7共同带动滑块8进行左右移动，通过与其连接的连接块15间接的带动电动夹手20进行左右运动，同时实现平稳运动，当需要改变电动夹手20的方位时，则驱动旋转电机18，通过联轴器19带动电动夹手20进行旋转改变方位，当需要移动该装置时，则通过万向轮2进行便捷的移动。
[0020]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片生产用夹取装置，包括基座(1)，其特征在于；所述基座(1)的下端设置有万向轮(2)，所述基座(1)的右上端设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的上端固定连接连接件，所述连接件的上端连接有立柱(4)，所述立柱(4)的上端固定连接支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的内部侧壁上设置有一号滚珠丝杠(6)，所述一号滚珠丝杠(6)的正下方设置有二号滚珠丝杠(7)，所述二号滚珠丝杠(7)的靠中间位置通过滑块(8)与一号滚珠丝杠(6)相连接，所述一号滚珠丝杠(6)的右端穿过支撑框架(5)的右侧壁与一号从动齿轮(14)相连接，所述二号滚珠丝杠(7)的右端穿过支撑框架(5)的右侧壁与二号从动齿轮(11)相连接，所述一号从动齿轮(14)通过一号链条与上方的一号主动齿轮(13)相连接，所述二号从动齿轮(11)通过二号链条与下方的二号主动齿轮(10)相连接，所述一号主动齿轮(13)与左侧的一号步进电机(12)相连接，所述二号主动齿轮(10)与左侧的二号步进电机(9)相连接，所述滑块(8)的下端固定连接连接块(15)，所述连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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