本实用新型专利技术提供的一种硬质合金压坯转移装置，包括支撑座、导轨和转移箱，支撑座的底部固定连接有四个滚动组件，支撑座的顶部中心固定连接有固定套座，支撑座的一侧内设置有若干个叠加设置的配重片，导轨的一端底部固定连接有转动柱，转动柱转动安装在固定套座内，导轨上部开设有T形滑槽，转移箱的底部固定连接有内设置有紧固组件，转移箱的底部固定连接有滑动柱，滑动柱滑动安装在T形滑槽内，转移箱的一侧固定连接有电动充气装置，电动充气装置与紧固组件配合。本实用新型专利技术的优点在于，不再需要工作人员搬运转移箱进行短距离的移动，仅需要握住扶手来带动转移箱向一端进行移动即可，有效的减少了工作人员的劳动强度。效的减少了工作人员的劳动强度。效的减少了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金压坯转移装置
[0001]本技术涉及合金压坯转
，尤其涉及一种硬质合金压坯转移装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在硬质合金压坯的转移过程中，会使用到硬质合金压坯转移装置，虽然硬质合金压坯转移装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。现有的硬质合金压坯转移装置在对合金压坯进行有效固定后移动不是很方便，还需搬运固定装置进行短距离的移动，提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种硬质合金压坯转移装置，包括支撑座、导轨和转移箱；
[0005]其中，所述支撑座的底部固定连接有四个滚动组件，所述支撑座的顶部中心固定连接有固定套座，所述支撑座的一侧内设置有若干个叠加设置的配重片；
[0006]其中，所述导轨的一端底部固定连接有转动柱，所述转动柱转动安装在所述固定套座内，所述导轨上部开设有T形滑槽；
[0007]其中，所述转移箱的底部固定连接有内设置有紧固组件，所述转移箱的底部固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述T形滑槽内，所述转移箱的一侧固定连接有电动充气装置，所述电动充气装置与所述紧固组件配合。
[0008]优选地，所述滚动组件包括四个自锁滚轮，四个所述自锁滚轮的顶部均与所述支撑座的底部固定连接，且四个所述自锁滚轮均两两相对设置。
[0009]优选地，所述滑动柱的底部固定连接有圆铁片，且所述圆铁片与所述T形滑槽的内底部配合设置。
[0010]优选地，所述转移箱的两端上部均开设有凹槽，所述转移箱的两侧均固定连接有扶手。
[0011]优选地，所述紧固组件包括两个充气囊，两个所述充气囊相对设置在所述转移箱内部，且两个所述充气囊相对面均设置有防滑纹，两个所述充气囊的远离端均连通有进气口,所述进气口放置在所述凹槽内。
[0012]优选地，所述进气口上部连通有气压表。
[0013]本技术的优点在于：本技术的优点在于：
[0014]一、本技术中，通过在支撑座内加设若干个配重片，导轨能够在支撑座的顶部进行转动，转移箱的内部通过两个充气囊配合来夹紧硬质合金压坯，然后转移箱的底部能够在导轨的上部T形滑槽内进行前后滑动，这样便于硬质合金压坯短距离移动，而且不再需要工作人员搬运转移箱进行短距离的移动，仅需要握住扶手来带动转移箱向一端进行移动
即可，有效的减少了工作人员的劳动强度。
[0015]二、本技术中，在支撑座的上部设置固定套座，在导轨的底部设置转动柱，且固定套座和转动柱转动连接，在硬质合金压坯进行转移时，导轨能够进行角度改变，进而满足了硬质合金压坯转移角度的转变。
[0016]三、本技术中，在支撑座的底部设置滚动组件自锁滚轮，便于支撑座的移动和锁定。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1是本技术一种视角的结构示意图；
[0019]图2是本技术另一种视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术充气囊的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑座；2、自锁滚轮；3、导轨；4、T形滑槽；5、转移箱；6、固定套座；7、扶手；8、充气囊；9、防滑纹；10、进气口；11、凹槽；12、配重片；13、电动充气装置；14、转动柱；15、滑动柱；16、气压表。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种硬质合金压坯转移装置，包括支撑座1、导轨3和转移箱5，支撑座1的底部固定连接有四个滚动组件，滚动组件包括四个自锁滚轮2，四个自锁滚轮2的顶部均与支撑座1的底部固定连接，且四个自锁滚轮2均两两相对设置，在支撑座1的底部设置滚动组件自锁滚轮2，便于支撑座1的移动和锁定，支撑座1的顶部中心固定连接有固定套座6，支撑座1的一侧内设置有若干个叠加设置的配重片12，起到了配重的作用，避免了出现翻车情况，导轨3的一端底部固定连接有转动柱14，转动柱14转动安装在固定套座6内，在支撑座1的上部设置固定套座6，在导轨3的底部设置转动柱14，且固定套座6和转动柱14转动连接，在硬质合金压坯进行转移时，导轨3能够进行角度改变，进而满足了硬质合金压坯转移角度的转变(工作人员可以握住扶手7来带动导轨3进行旋转，即导轨3的一端能够与硬质合金压坯的最终放置点直接相对，这样便于硬质合金压坯的最终放置)，导轨3上部开设有T形滑槽4，转移箱5的底部固定连接有内设置有紧固组件，转移箱5的底部固定连接有滑动柱15，滑动柱15滑动安装在T形滑槽4内，滑动柱15的底部固定连接有圆铁片，且圆铁片与T形滑槽4的内底部配合设置，便于滑动柱15稳定的在T形滑槽4内滑动，转移箱5的一侧固定连接有电动充气装置13，电动充气装置13与紧固组件配合，紧固组件包括两个充气囊8，电动充气装置13的两端出气口分别通过两个软管与两个充气囊8的两个进气口10进行连通，两个充气囊8相对设置在转移箱5内部，且两个充气囊8相对面均设置有防滑纹
9，防滑纹9具有防滑作用，能够稳定的将硬质合金压坯固定在转移箱5内，两个充气囊8的远离端均连通有进气口10,进气口10放置在凹槽11内，避免了进气口10的损坏，进气口10上部连通有气压表16，能够直接的观看到充气囊8内的气压值，转移箱5的两端上部均开设有凹槽11，转移箱5的两侧均固定连接有扶手7，便于工作人员操作。
[0026]使用时，通过在支撑座1内加设若干个配重片12，导轨3能够在支撑座1的顶部进行转动，转移箱5的内部通过两个充气囊8配合来夹紧硬质合金压坯，然后工作人员握住扶手7将导轨3的一端对向硬质合金压坯的转移终点，之后工作人员握住扶手7将转移箱5移动到导轨3的前端处(即硬质合金压坯的转移地点)，便于硬质合金压坯短距离移动，而且不再需要工作人员搬运转移箱5进行短距离的移动，仅需要握住扶手7来带动转移箱5向一端进行移动即可，有效的减少了工作人员的劳动强度。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金压坯转移装置，其特征在于：包括支撑座(1)、导轨(3)和转移箱(5)；其中，所述支撑座(1)的底部固定连接有四个滚动组件，所述支撑座(1)的顶部中心固定连接有固定套座(6)，所述支撑座(1)的一侧内设置有若干个叠加设置的配重片(12)；其中，所述导轨(3)的一端底部固定连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)转动安装在所述固定套座(6)内，所述导轨(3)上部开设有T形滑槽(4)；其中，所述转移箱(5)的底部固定连接有内设置有紧固组件，所述转移箱(5)的底部固定连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)滑动安装在所述T形滑槽(4)内，所述转移箱(5)的一侧固定连接有电动充气装置(13)，所述电动充气装置(13)与所述紧固组件配合。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯转移装置，其特征在于：所述滚动组件包括四个自锁滚轮(2)，四个所述自锁滚轮(2)的顶部均与所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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