一种肉鸭构树米糠饲料加工系统技术方案

本实用新型专利技术属于肉鸭养殖技术领域，具体涉及一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，包括底板和控制面板，底板设有筒体，底板设有出料槽，出料槽设有挡板，底板设有搅拌机构，筒体设有顶板，顶板设有矩形加料箱，顶板设有进液管，进液管设有电磁阀，顶板设有搅拌机构；本实用新型专利技术一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于加工构树米糠饲料，能够对将构树枝条进行自动粉碎，且粉碎后就能进行自动搅拌，加工过程相对简单，连续性较好，自动化程度较高，不需要人工转运半成品饲料，省时省力，生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种肉鸭构树米糠饲料加工系统


[0001]本技术属于肉鸭养殖
，具体涉及一种肉鸭构树米糠饲料加工系统。

技术介绍

[0002]随着养殖业的发展，饲养动物的饲料由传统的粮食饲料向其他形式的饲料发展开来，譬如构树，构树枝条蛋白质含量高达20
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30％，另含有十八种氨基酸和多种微量元素，可以制成全价畜禽饲料，适合饲喂猪、羊、鸡、鸭、鹅等多种禽畜，能极大促进当地畜牧业的发展，因此目前我国多地都在大力推进构树种养一体化生态产业。
[0003]但是如果把刚割下来的构树枝条直接用来喂养肉鸭，由于蛋白质粉分子量大，不易吸收，长时间这样喂，容易导致肉鸭腹泻拉稀等现象，所以养殖场是将构树枝条粉碎成小碎片，然后混合米糠做成饲料再饲喂，饲料制作步骤如下：
[0004]1.通过小功率粉碎机将构树枝条粉碎成大碎片，粉碎后的大碎片是直接排放在地面；
[0005]2.向大碎片中加入米糠，人工使用铁铲等工具将其混匀；
[0006]3.人工使用工具将拌有米糠大碎片构树枝条收集起来，并转运到大功率粉碎机，通过大功率粉碎机将其粉碎成方便肉鸭消化吸收的小碎片，粉碎后的小碎片是直接排放在地面；
[0007]4.人工使用工具将粉碎后的小碎片收集起来，并转运到搅拌机加水搅拌，使小碎片搅拌成团状饲料；
[0008]上述的饲料制作步骤中，是先使用小功率粉碎机将构树枝条粉碎成大碎片再混拌米糠，而不直接使用大功率粉碎机将其粉碎成小碎片再混拌米糠，是因为直接粉碎成小碎片会产生大量的构树汁水，构树汁水直接排放在地面不方便将其收集，就会照成营养流失，而将大碎片混拌米糠后再通过大功率粉碎机粉碎就不会造成大量构树汁水流失，因为米糠能够吸附构树汁水，避免构树汁水流失。
[0009]上述的饲料制作步骤虽然能够将构树枝条加工成饲料，但是加工过程太过复杂，连续性较差，自动化程度较低，需要人工转运半成品饲料，费时费力，生产效率较低，针对上述问题，我们提出了一种肉鸭构树米糠饲料加工系统。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是：旨在提供一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0011]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0012]一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，包括底板和控制面板，所述底板下端设有支撑机构，所述底板上端设有筒体，所述底板一侧设有出料槽，所述出料槽装配有挡板，所述出料槽设有与挡板相匹配的滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述底板中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在底板下端中部的第一传动机构，所述第一传动机构设有第一电机，
所述第一传动机构传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴向上贯穿底板伸入筒体内，所述搅拌轴上端固定连接有搅拌组件，所述搅拌轴侧面设有两个轴对称设置的L形刮板，所述筒体上端设有顶板，所述控制面板设置在顶板上端，所述顶板上端设有矩形加料箱，所述顶板设有与矩形加料箱相匹配的第一通槽，所述顶板上端设有进液管，所述进液管连接有外部水源，所述顶板设有与进液管相匹配的第二通槽，所述进液管设有电磁阀，所述顶板上端设有搅拌机构，所述顶板设有与搅拌机构相匹配的第三通槽，所述搅拌机构包括壳体，所述壳体内部两侧壁之间转动连接有两个并排设置的横转轴，两个横转轴均设有若干粉碎刀，所述壳体一侧设有与两个横转轴传动连接的第二传动机构，所述第二传动机构设有第二电机，所述壳体上侧设有进料斗，所述控制面板连接有外部电源，所述第一电机、电磁阀和第二电机均与控制面板电性连接。
[0013]采用本技术技术方案，支撑机构用于支撑整个装置，外部水源能够为饲料搅拌提供水，进液管能够将水导流进筒体内，外部电源用于给第一电机、电磁阀和第二电机供电，控制面板能够控制第一电机、电磁阀和第二电机通断电，第一电机通电时能够通过第一传动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时能够带动搅拌组件和两个L形刮板转动，电磁阀通电时便打开，此时水就能通过进液管导流进筒体内，当电磁阀断电时便关闭，此时水就不能通过进液管导流进筒体内，第二电机通电时能够通过第二传动机构带动两个横转轴转动，横转轴转动时能够带动粉碎刀转动；
[0014]对饲料进行加工时，通过控制面板控制第一电机和第二电机通电工作，使搅拌轴和两个横转轴转动，将构树枝条放入进料斗，进料斗将构树枝条导向两个横转轴之间，两个横转轴上转动的粉碎刀对构树枝条进行粉碎，使构树枝条粉碎成方便肉鸭消化吸收的小碎片，粉碎后的小碎片在重力作用下通过第三通槽落入筒体内，粉碎时产生的构树汁水也落入筒体内，通过矩形加料箱向内筒体加入米糠，米糠通过第一通槽落入筒体内，通过控制面板控制电磁阀通电，使进液管向筒体加水，当水加够后，通过控制面板控制电磁阀断电，停止加水，转动的搅拌组件和L形刮板对小碎片和米糠进行搅拌，使小碎片搅拌成团状饲料，当饲料搅拌好后，把挡板从滑槽中抽出，不断转动的L形刮板会将饲料刮向出料槽，饲料便从出料槽排除，通过控制面板控制第一电机和第二电机断电停止工作，完成饲料加工；粉碎时产生的构树汁水是直接落入筒体内混合米糠进行搅拌，这样树叶汁水就不会浪费，避免营养流失；
[0015]本技术一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于加工构树米糠饲料，能够对将构树枝条进行自动粉碎，且粉碎后就能进行自动搅拌，加工过程相对简单，连续性较好，自动化程度较高，不需要人工转运半成品饲料，省时省力，生产效率较高。
[0016]进一步限定，所述支撑机构包括四个支撑脚，四个所述支撑脚下端均设有脚垫，四个所述支撑脚中任意两个相邻的支撑脚之间均设有横稳定杆。这样的结构，能够稳定的支撑整个装置。
[0017]进一步限定，所述底板下端设有与出料槽相匹配的出料斗。这样的结构，能够将出料槽排出的饲料导出，便于使用者进行收集。
[0018]进一步限定，所述搅拌组件包括横支撑板，所述横支撑板下端设有若干搅拌棍。这样的结构，能够对饲料进行搅动。
[0019]进一步限定，所述筒体侧面设有透明观察窗。这样的结构，方便使用者观察筒体内
的工作情况。
[0020]进一步限定，所述挡板设有把手。这样的结构，能够方便使用者将挡板取下。
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]1、本技术一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于加工构树米糠饲料，能够对将构树枝条进行自动粉碎，且粉碎后就能进行自动搅拌，加工过程相对简单，连续性较好，自动化程度较高，不需要人工转运半成品饲料，省时省力，生产效率较高。
[0023]2、粉碎时产生的构树汁水是直接落入筒体内混合米糠进行搅拌，这样树叶汁水就不会浪费，避免营养流失。
附图说明
[0024]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0025]图1为本技术一种肉鸭构树米糠饲料加工系统实施例的结构示意图一；
[0026]图2为本技术一种肉鸭构树米糠饲料加工系统实施例的结构示意图一；
[0027]图3为本技术一种肉鸭构树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，包括底板(1)和控制面板(11)，其特征在于：所述底板(1)下端设有支撑机构，所述底板(1)上端设有筒体(2)，所述底板(1)一侧设有出料槽(21)，所述出料槽(21)装配有挡板(22)，所述出料槽(21)设有与挡板(22)相匹配的滑槽(221)，所述挡板(22)与滑槽(221)滑动连接，所述底板(1)中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在底板(1)下端中部的第一传动机构(23)，所述第一传动机构(23)设有第一电机(24)，所述第一传动机构(23)传动连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)向上贯穿底板(1)伸入筒体(2)内，所述搅拌轴(25)上端固定连接有搅拌组件(26)，所述搅拌轴(25)侧面设有两个轴对称设置的L形刮板(27)，所述筒体(2)上端设有顶板(3)，所述控制面板(11)设置在顶板(3)上端，所述顶板(3)上端设有矩形加料箱(31)，所述顶板(3)设有与矩形加料箱(31)相匹配的第一通槽，所述顶板(3)上端设有进液管(35)，所述进液管(35)连接有外部水源，所述顶板(3)设有与进液管(35)相匹配的第二通槽，所述进液管(35)设有电磁阀(36)，所述顶板(3)上端设有搅拌机构，所述顶板(3)设有与搅拌机构相匹配的第三通槽，所述搅拌机构包括壳体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓红，梁祺星，韦剑锋，韦冬萍，曾聪，胡桂娟，温靖雯，陈梦钰，
申请(专利权)人：广西科技大学鹿山学院，
类型：新型
国别省市：