本实用新型专利技术涉及加料装置的技术领域，特别是涉及一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其减少人工劳动力，提高添加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性；包括安装平台、支撑座、输送箱、控制阀、连接软管、第一电机架、输送电机、输送轴、输送螺旋叶、储料箱和支撑架，输送箱通过多个支撑座配合安装在安装平台顶端，控制阀顶端与连接软管底部左侧输出口连通，连接软管底端与输送箱顶端右侧添加口连通，输送电机通过第一电机架安装在输送箱右端，输送轴右端同轴安装在输送电机左侧输出端，输送螺旋叶与输送轴同轴配合安装，储料箱通过支撑架安装在安装平台顶端，并且储料箱底端出料口与连接软管顶端配合连接。端出料口与连接软管顶端配合连接。端出料口与连接软管顶端配合连接。
【技术实现步骤摘要】
一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备
[0001]本技术涉及加料装置的
，特别是涉及一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备。
技术介绍
[0002]众所周知，废水絮凝沉淀用的自动加料设备是一种用于废水絮凝沉淀用自动加料的辅助装置，其在加料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备使用中发现，现有装置加料需要人工操作完成，导致人工劳动量增加，并且添加量控制难度较高，适应性较差，使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工劳动力，提高添加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备。
[0004]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，包括安装平台、支撑座、输送箱、控制阀、连接软管、第一电机架、输送电机、输送轴、输送螺旋叶、储料箱和支撑架，输送箱通过多个支撑座配合安装在安装平台顶端，控制阀顶端与连接软管底部左侧输出口连通，连接软管底端与输送箱顶端右侧添加口连通，输送电机通过第一电机架安装在输送箱右端，输送轴右端同轴安装在输送电机左侧输出端，输送螺旋叶与输送轴同轴配合安装，并且输送螺旋叶位于输送轴空腔内部，并且输送螺旋叶与输送轴空腔壁配合滑动连接，储料箱通过支撑架安装在安装平台顶端，并且储料箱底端出料口与连接软管顶端配合连接。
[0005]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括连接轴、轴承、限位框、复位弹簧和驱动装置，连接轴对称安装在储料箱底端，轴承安装在支撑架轴孔内部，连接轴和轴承配合使储料箱和支撑架配合转动连接，限位框底端安装在支撑架顶端，并且储料箱位于限位框框内部，多个复位弹簧右端固定在限位框槽腔右壁上，驱动装置安装在限位框右端。
[0006]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，驱动装置包括限位筒、限位滑块、压缩弹簧、撞击臂和动力装置，限位筒右端固定在限位框左端，限位滑块配合滑动在限位筒工作腔内部，压缩弹簧左端安装在限位筒工作腔左壁上，压缩弹簧右端固定在限位滑块左端，撞击臂左端安装在限位滑块右端，动力装置底端安装在限位框顶端，并且动力装置输出端与撞击臂配合连接。
[0007]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，动力装置包括第二电机架、伺服电机、扇形齿轮和齿条，伺服电机通过第二电机架安装在限位框顶端，扇形齿轮后端同轴安装在伺服电机前侧输出端，齿条底端安装在撞击臂顶端，并且扇形齿轮和扇形齿轮啮合传动连接。
[0008]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在安装平台顶端。
[0009]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第一保护板，第一保护板右端固定在储料箱右端。
[0010]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节支脚底端。
[0011]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第二保护板，第二保护板左端安装在储料箱右端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过多个支撑座配合使输送箱稳定安装在安装平台顶端，通过控制阀使添加料开关排放，通过连接软管使储料箱和输送箱便于连接，通过第一电机架使输送电机稳定安装在输送箱右端，输送电机通过输送轴和输送螺旋叶配合使连接软管进入的添加料进行稳定输送添加，通过支撑架配合使储料箱稳定支撑，通过储料箱使添加料储存运输，减少人工劳动力，提高添加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的局部放大示意图；
[0016]图4是本技术的局部左视示意图；
[0017]附图中标记：1、安装平台；2、支撑座；3、输送箱；4、控制阀；5、连接软管；6、第一电机架；7、输送电机；8、输送轴；9、输送螺旋叶；10、储料箱；11、支撑架；12、连接轴；13、轴承；14、限位框；15、复位弹簧；16、限位筒；17、限位滑块；18、压缩弹簧；19、撞击臂；20、第二电机架；21、伺服电机；22、扇形齿轮；23、齿条；24、调节支脚；25、第一保护板；26、橡胶垫；27、第二保护板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，包括安装平台1、支撑座2、输送箱3、控制阀4、连接软管5、第一电机架6、输送电机7、输送轴8、输送螺旋叶9、储料箱10和支撑架11，输送箱3通过多个支撑座2配合安装在安装平台1顶端，控制阀4顶端与连接软管5底部左侧输出口连通，连接软管5底端与输送箱3顶端右侧添加口连通，输送电机7通过第一电机架6安装在输送箱3右端，输送轴8右端同轴安装在输送电机7左侧输出端，输送螺旋叶9与输送轴8同轴配合安装，并且输送螺旋叶9位于输送轴8空腔内部，并且输送螺旋叶9与输送轴8空腔壁配合滑动连接，储料箱10通过支撑架11安装在安装平台1顶端，并且储料箱10底端出料口与连接软管5顶端配合连接；通过多个支撑座2配合使输送箱3稳定安装在安装平台1顶端，通过控制阀4使添加料开关排放，通过连接软管5使储料箱10和输送箱3便于连接，通过第一电机架6使输送电机7稳定安装在输送箱3右端，输送电机7通过输送轴8和输送螺旋叶9配合使连接软管5进入的添加料进行稳定输送添加，通过支撑架11配合使储料箱10稳定支撑，通过储料箱10使添加料储存运输，减少人工劳动力，提高添
加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性。
[0020]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括连接轴12、轴承13、限位框14、复位弹簧15和驱动装置，连接轴12对称安装在储料箱10底端，轴承13安装在支撑架11轴孔内部，连接轴12和轴承13配合使储料箱10和支撑架11配合转动连接，限位框14底端安装在支撑架11顶端，并且储料箱10位于限位框14框内部，多个复位弹簧15右端固定在限位框14槽腔右壁上，驱动装置安装在限位框14右端；通过连接轴12和轴承13配合使储料箱10转动支撑，通过限位框14使储料箱10转动区间进行定位，通过驱动装置使储料箱10向右推动，通过复位弹簧15使储料箱10向右动进行缓冲并使储料箱10进行反弹复位，通过复位弹簧15和驱动装置配合使储料箱10进行摆动，通过储料箱10摆动使储料箱10内的添加料减少堵塞，提高输送稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，驱动装置包括限位筒16、限位滑块17、压缩弹簧18、撞击臂19和动力装置，限位筒16右端固定在限位框14左端，限位滑块17配合滑动在限位筒16工作腔内部，压缩弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其特征在于，包括安装平台(1)、支撑座(2)、输送箱(3)、控制阀(4)、连接软管(5)、第一电机架(6)、输送电机(7)、输送轴(8)、输送螺旋叶(9)、储料箱(10)和支撑架(11)，输送箱(3)通过多个支撑座(2)配合安装在安装平台(1)顶端，控制阀(4)顶端与连接软管(5)底部左侧输出口连通，连接软管(5)底端与输送箱(3)顶端右侧添加口连通，输送电机(7)通过第一电机架(6)安装在输送箱(3)右端，输送轴(8)右端同轴安装在输送电机(7)左侧输出端，输送螺旋叶(9)与输送轴(8)同轴配合安装，并且输送螺旋叶(9)位于输送轴(8)空腔内部，并且输送螺旋叶(9)与输送轴(8)空腔壁配合滑动连接，储料箱(10)通过支撑架(11)安装在安装平台(1)顶端，并且储料箱(10)底端出料口与连接软管(5)顶端配合连接。2.如权利要求1所述的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其特征在于，还包括连接轴(12)、轴承(13)、限位框(14)、复位弹簧(15)和驱动装置，连接轴(12)对称安装在储料箱(10)底端，轴承(13)安装在支撑架(11)轴孔内部，连接轴(12)和轴承(13)配合使储料箱(10)和支撑架(11)配合转动连接，限位框(14)底端安装在支撑架(11)顶端，并且储料箱(10)位于限位框(14)框内部，多个复位弹簧(15)右端固定在限位框(14)槽腔右壁上，驱动装置安装在限位框(14)右端。3.如权利要求2所述的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其特征在于，驱动装置包括限位筒(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤浪，赵新，汤浩，
申请(专利权)人：上海禹澄环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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