一种RTO蓄热式热氧化装置制造方法及图纸

技术编号:41154992 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术涉及一种RTO蓄热式热氧化装置,包括RTO蓄热焚烧炉主体,RTO蓄热焚烧炉主体的输入端连通有助燃风管,助燃风管的末端连通有鼓风机,鼓风机内腔中横向滑动贯穿设置有过滤网,过滤网的顶端固定安装齿条,鼓风机的顶端安装驱动电机,驱动电机的输出端安装驱动齿轮,驱动齿轮与齿条啮合安装,助燃风管的外管壁安装两个鼓风清洁机构,两个鼓风清洁机构均包括固定管,两个固定管均垂直固定安装在助燃风管外管壁,调整更换贯穿插入在鼓风机内腔中过滤网的位置,确保位于鼓风机内腔中的过滤网始终不被堵塞,在鼓风机正产鼓风的过程中能够使得部分空气进入集风罩并最终从喷头喷出,对过滤网表面的灰尘和杂质自动进行空气喷射清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮仓下料,具体为一种rto蓄热式热氧化装置。


技术介绍

1、rto蓄热式热氧化装置即rto蓄热焚烧炉,其原理是单个蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,vocs始终进入到上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入vocs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应vocs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

2、传统的rto蓄热焚烧炉需要配合鼓风机鼓风助燃,提高空气补充进入效率,鼓风机直接抽取外界空气,容易将空气中的灰尘和杂质一同吹入到燃烧氧化室影响废气的正常焚烧氧化。


技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种rto蓄热式热氧化装置,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种rto蓄热式热氧化装置,包括rto蓄热焚烧炉主体,所述rto蓄热焚烧炉主体的输入端连通有助燃风管,所述助燃风管的末端连通有鼓风机,所述鼓风机内腔中横向滑动贯穿设置有过滤网,所述过滤网的顶端固定安装齿条,所述鼓风机的顶端安装驱动电机,所述驱动电机的输出端安装驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条啮合安装,所述助燃风管的外管壁安装两个鼓风清洁机构,两个所述鼓风清洁机构均包括固定管,两个所述固定管均垂直固定安装在助燃风管外管壁,且两个所述固定管的末端均连接喷头,两个所述喷头均设置在过滤网一侧,两个所述固定管另一端均连通有进风罩,两个所述进风罩均设置在助燃风管内。

3、优选的,所述过滤网的周围包裹有固定框,所述齿条固定安装在固定框的顶端。

4、优选的,所述鼓风机两侧贯穿内腔开设有插口,所述固定框相适配的贯穿两个插口设置。

5、优选的,所述固定框的底端嵌入滚动安装若干滚轮,两个所述插口以及鼓风机内腔共同开设有一道条形槽,若干所述滚轮均相适配的滚动安装在条形槽内。

6、优选的,所述鼓风机的顶端固定安装外壳,所述外壳内腔中安装驱动电机,所述驱动齿轮贯穿外壳伸入至鼓风机内腔中,与齿条啮合安装。

7、优选的,所述rto蓄热焚烧炉主体的输出端连通尾气排放通道,所述尾气排放通道的输出端口竖直向下。

8、本技术的有益效果是:

9、首先,在鼓风机的鼓风内腔中设置过滤网,用于拦截过滤空气中的灰尘和杂质,并保证空气的正常流通,并在鼓风机的顶部安装驱动电机,驱动电机带动齿轮旋转,进而带动过滤网顶部的齿条线性往复移动,从而调整更换贯穿插入在鼓风机内腔中过滤网的位置,确保位于鼓风机内腔中的过滤网始终不被堵塞,长期具有良好的通风效果;

10、然后,在助燃风管内设置集风罩,集风罩末端连通固定管,固定管的末端连通喷头,喷头设置在鼓风机两侧的过滤网背面,在鼓风机正产鼓风的过程中能够使得部分空气进入集风罩并最终从喷头喷出,对过滤网表面的灰尘和杂质自动进行空气喷射清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种RTO蓄热式热氧化装置,包括RTO蓄热焚烧炉主体(1),所述RTO蓄热焚烧炉主体(1)的输入端连通有助燃风管(11),所述助燃风管(11)的末端连通有鼓风机(2),其特征在于,所述鼓风机(2)内腔中横向滑动贯穿设置有过滤网(41),所述过滤网(41)的顶端固定安装齿条(42),所述鼓风机(2)的顶端安装驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端安装驱动齿轮(24),所述驱动齿轮(24)与齿条(42)啮合安装,所述助燃风管(11)的外管壁安装两个鼓风清洁机构(3),两个所述鼓风清洁机构(3)均包括固定管(32),两个所述固定管(32)均垂直固定安装在助燃风管(11)外管壁,且两个所述固定管(32)的末端均连接喷头(31),两个所述喷头(31)均设置在过滤网(41)背面,两个所述固定管(32)另一端均连通有进风罩(33),两个所述进风罩(33)均设置在助燃风管(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述过滤网(41)的周围包裹有固定框(4),所述过滤网(41)与固定框(4)厚度一致,所述齿条(42)固定安装在固定框(4)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种RTO蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述鼓风机(2)两侧贯穿内腔开设有插口(21),所述固定框(4)相适配的贯穿两个插口(21)设置。

4.根据权利要求3所述的一种RTO蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述固定框(4)的底端嵌入滚动安装若干滚轮(43),两个所述插口(21)以及鼓风机(2)内腔共同开设有一道条形槽(25),若干所述滚轮(43)均相适配的滚动安装在条形槽(25)内。

5.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述鼓风机(2)的顶端固定安装外壳(22),所述外壳(22)内腔中安装驱动电机(23),所述驱动齿轮(24)贯穿外壳(22)伸入至鼓风机(2)内腔中,与齿条(42)啮合安装。

6.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述RTO蓄热焚烧炉主体(1)的输出端连通尾气排放通道(12),所述尾气排放通道(12)的输出端口竖直向下。

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【技术特征摘要】

1.一种rto蓄热式热氧化装置,包括rto蓄热焚烧炉主体(1),所述rto蓄热焚烧炉主体(1)的输入端连通有助燃风管(11),所述助燃风管(11)的末端连通有鼓风机(2),其特征在于,所述鼓风机(2)内腔中横向滑动贯穿设置有过滤网(41),所述过滤网(41)的顶端固定安装齿条(42),所述鼓风机(2)的顶端安装驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端安装驱动齿轮(24),所述驱动齿轮(24)与齿条(42)啮合安装,所述助燃风管(11)的外管壁安装两个鼓风清洁机构(3),两个所述鼓风清洁机构(3)均包括固定管(32),两个所述固定管(32)均垂直固定安装在助燃风管(11)外管壁,且两个所述固定管(32)的末端均连接喷头(31),两个所述喷头(31)均设置在过滤网(41)背面,两个所述固定管(32)另一端均连通有进风罩(33),两个所述进风罩(33)均设置在助燃风管(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种rto蓄热式热氧化装置,其特征在于,所述过滤网(41)的周围包裹有固定框(4),所述过滤网(41)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新汤浩
申请(专利权)人:上海禹澄环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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