拼装无支撑膜组件制造技术

本发明专利技术涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及拼装无支撑膜组件，大大增加膜填充量，使膜组件轻量化，拆装简单，便于运输，降低成本；包括用于安装膜组件的膜箱，所述膜箱包括左端板、右端板、侧连接板、限位板、连续插入式分隔片、连接螺杆、无支撑膜片、管托和集水管，所述限位板焊接于左端板和右端板上，所述侧连接板采用螺栓固定于左端板以及右端板上，将左端板与右端板连成整体，无支撑膜片两端均用连续插入式分隔片连接，将不同片数的无支撑膜片连接成整体，连接螺杆从连续插入式分隔片中心穿过，两端用螺帽锁紧，固定于左端板以及右端板上，管托采用螺栓固定安装在左端板和右端板上。

【技术实现步骤摘要】
拼装无支撑膜组件
本专利技术涉及污水处理附属装置的
，特别是涉及拼装无支撑膜组件。
技术介绍
随着经济的发展、人们意识的提高，污水处理越来越受到重视。MBR工艺做为一种先进的污水处理技术，已广泛应用于工业污水和市政污水的处理。随着农村污水的处理要求的提高，MBR工艺也在逐步应用于农村污水的处理。现有MBR膜组件在农村应用存在的问题：1、现有平板膜组件装填密度小，生产成本高，工程造价较高；2、现有的柔性膜组件是整体膜组件，体积较大、运输装卸困难。鉴于上述现有的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设拼装无支撑膜组件，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供拼装无支撑膜组件，大大增加膜填充量，使膜组件轻量化，拆装简单，便于运输，降低成本。本专利技术的拼装无支撑膜组件，包括用于安装膜组件的膜箱，所述膜箱包括左端板、右端板、侧连接板、限位板、连续插入式分隔片、连接螺杆、无支撑膜片、管托和集水管，所述限位板焊接于左端板和右端板上，所述侧连接板采用螺栓固定于左端板以及右端板上，将左端板与右端板连成整体，无支撑膜片两端均用连续插入式分隔片连接，将不同片数的无支撑膜片连接成整体，连接螺杆从连续插入式分隔片中心穿过，两端用螺帽锁紧，固定于左端板以及右端板上，管托采用螺栓固定安装在左端板和右端板上，管托上通过螺栓连接有用于固定集水管的第一管卡，各无支撑膜片采用软管与集水管连通，集水管连接至产水抽吸泵。优选的，还包括曝气箱和安装导杆，曝气箱采用紧固件固定于水箱或水池，两侧的安装导杆采用螺栓固定安装于曝气箱上，上部的膜箱沿安装导杆落至曝气箱。优选的，所述曝气箱上安装有立柱，立柱底端焊接有地脚，立柱上采用螺栓连接有侧板，侧板上焊接有导导杆以及导杆固定件，所述安装导杆穿过导杆固定件然后落在导导杆上，导杆固定件上螺纹连接有用于固定安装导杆的螺栓，侧板上采用第二管卡固定有曝气管。优选的，所述紧固件为螺栓、膨胀螺栓和化学锚栓中的一种。优选的，左端板和右端板上均采用螺栓连接有吊耳。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：本装置采用无支撑膜片，大大增加了膜装填量也使膜组件轻量化，降低了制造成本、和运输成本，采用模块化拼装式的装配方式，解决了在农村地区使用运输困难、装卸苦难的问题，大大减少了繁琐的焊接及后续处理的工作量，降低了焊接烟尘等污染物的排放，有利于环境保护，膜组件结构简单，拆装方便，使用过程中的维护、更换更加方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是膜箱的正视剖面图；图4是膜箱的侧视图；图5是膜箱的侧视剖面图；图6是立柱、侧板、地脚、导杆固定件的正视图；图7是立柱、侧板、导杆托、导杆固定件、地脚、曝气管的侧视图；图8是侧板、导杆固定件以及曝气管的俯视图；图9是图6中1-1处的剖面图；附图中标记：1、膜箱；2、曝气箱；3、安装导杆；11、左端板；12、右端板；13、侧连接板；14、连接螺杆；15、管托；16、吊耳；17、限位板；18、无支撑膜片；19、连续插入式分隔片；110、第一管卡；111、集水管；21、立柱；23、侧板；25、导杆托；26、导杆固定件；27、地脚；28、曝气管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的装无支撑膜组件，如图3至图5所示，包括用于安装膜组件的膜箱1，膜箱1包括左端板11、右端板12、侧连接板13、限位板17、连续插入式分隔片19、连接螺杆14、无支撑膜片18、管托15和集水管111，限位板17焊接于左端板11和右端板12上，制成端板模块，可根据无支撑膜片18尺寸支撑相应的尺寸，侧连接板13采用螺栓固定于左端板11以及右端板12上，将左端板11与右端板12连成整体，侧连接板13为采用不锈钢板加工制成的模块，可根据膜组件的大小制成需要的长度，无支撑膜片18两端均用连续插入式分隔片19连接，将不同片数的无支撑膜片18连接成整体，连续插入式分隔片19顺向连续插入并锁紧，可适配不同厚度的无支撑膜片18，且可根据不同无支撑膜片18间距的需要将连续插入式分隔制成不同厚度，连接螺杆14从连续插入式分隔片19中心穿过，两端用螺帽锁紧，固定于左端板11以及右端板12上，管托15采用螺栓固定安装在左端板11和右端板12上，管托15上通过螺栓连接有用于固定集水管111的第一管卡110，各无支撑膜片18采用软管与集水管111连通，集水管111连接至产水抽吸泵。进一步地，如图1至图2所示，还包括曝气箱2和安装导杆3，曝气箱2采用紧固件固定于水箱或水池，两侧的安装导杆3采用螺栓固定安装于曝气箱2上，上部的膜箱1沿安装导杆3落至曝气箱2；膜箱1通过安装导杆3安装在曝气箱2上，曝气箱2固定安装在水箱或水池内部，采用拼接式安装，安装简便。进一步地，如图6至图9所示，曝气箱2上安装有立柱21，立柱21底端焊接有地脚27，立柱21上采用螺栓连接有侧板23，侧板23上焊接有导杆托25以及导杆固定件26，安装导杆3穿过导杆固定件26然后落在导杆托25上，导杆固定件26上螺纹连接有用于固定安装导杆3的螺栓，侧板23上采用第二管卡固定有曝气管28；导杆托25将安装导杆3托住，同时导杆固定件26限定安装导杆3的位置，使安装导杆3安装更加快速，曝气管28用于对曝气箱2内部进行曝气。进一步地，紧固件为螺栓、膨胀螺栓和化学锚栓中的一种；曝气箱2采用螺栓、膨胀螺栓和化学锚栓中的一种进行固定，安装快速，固定效果好。进一步地，如图3至图5所示，左端板11和右端板12上均采用螺栓连接有吊耳16；通过吊耳16，便于将膜箱1吊起，更加方便进行安装。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拼装无支撑膜组件，其特征在于，包括用于安装膜组件的膜箱(1)，所述膜箱(1)包括左端板(11)、右端板(12)、侧连接板(13)、限位板(17)、连续插入式分隔片(19)、连接螺杆(14)、无支撑膜片(18)、管托(15)和集水管(111)，所述限位板(17)焊接于左端板(11)和右端板(12)上，所述侧连接板(13)采用螺栓固定于左端板(11)以及右端板(12)上，将左端板(11)与右端板(12)连成整体，无支撑膜片(18)两端均用连续插入式分隔片(19)连接，将不同片数的无支撑膜片(18)连接成整体，连接螺杆(14)从连续插入式分隔片(19)中心穿过，两端用螺帽锁紧，固定于左端板(11)以及右端板(12)上，管托(15)采用螺栓固定安装在左端板(11)和右端板(12)上，管托(15)上通过螺栓连接有用于固定集水管(111)的第一管卡(110)，各无支撑膜片(18)采用软管与集水管(111)连通，集水管(111)连接至产水抽吸泵。/n

【技术特征摘要】
1.拼装无支撑膜组件，其特征在于，包括用于安装膜组件的膜箱(1)，所述膜箱(1)包括左端板(11)、右端板(12)、侧连接板(13)、限位板(17)、连续插入式分隔片(19)、连接螺杆(14)、无支撑膜片(18)、管托(15)和集水管(111)，所述限位板(17)焊接于左端板(11)和右端板(12)上，所述侧连接板(13)采用螺栓固定于左端板(11)以及右端板(12)上，将左端板(11)与右端板(12)连成整体，无支撑膜片(18)两端均用连续插入式分隔片(19)连接，将不同片数的无支撑膜片(18)连接成整体，连接螺杆(14)从连续插入式分隔片(19)中心穿过，两端用螺帽锁紧，固定于左端板(11)以及右端板(12)上，管托(15)采用螺栓固定安装在左端板(11)和右端板(12)上，管托(15)上通过螺栓连接有用于固定集水管(111)的第一管卡(110)，各无支撑膜片(18)采用软管与集水管(111)连通，集水管(111)连接至产水抽吸泵。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新，
申请(专利权)人：上海禹澄环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31