一种直线模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线模组，包括：模组导轨、滑块组件、以及安装在滑块组件上的多个轴承，滑块组件通过轴承沿模组导轨移动。滑块组件包括：直线电机和安装在直线电机两侧的安装架。安装架设置有位于两端的轴承支架和在两个轴承支架之间的第一安装孔；直线电机设置有位于直线电机两侧的定位孔和设置在两个定位孔之间的第二安装孔。多个轴承中的内轴承安装在轴承支架上，轴承支架插入定位孔中，使第一安装孔和第二安装孔的轴心位于同一直线上。本实用新型专利技术公开的所述直线模组简化了所述滑块组件的结构，便于所述滑块组件的安装与维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种直线模组


[0001]本技术涉及自动化装置
，尤其涉及一种直线模组。

技术介绍

[0002]直线模组由滑轨和安装在滑轨上的滑块构成，滑块沿滑轨移动，实现自动化结构中诸如运送、移动、定距移动等自动化功能。然而现有技术中，滑块的结构复杂，滑块组装易出现安装孔不易对准，滑块维护、组装不便，滑块结构松散的问题，致使滑块移动易出现偏移的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中滑块的结构复杂，滑块安装孔不易对准，滑块组装不便问题，本技术提出一种简化滑块组件结构、便于滑块组件安装的直线模组。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]一种直线模组，包括：模组导轨、安装在所述模组导轨上的滑块组件、以及安装在所述滑块组件上的多个轴承，所述滑块组件通过轴承沿所述模组导轨移动；
[0006]所述滑块组件包括：驱动所述滑块组件的直线电机和安装在所述直线电机两侧的安装架；多个所述轴承包括安装在所述安装架与所述直线电机之间的内轴承；
[0007]所述安装架包括：设置在所述安装架两端的轴承支架、设置在两个所述轴承支架之间的第一安装孔；所述直线电机包括：位于所述直线电机两侧的定位孔、设置在两个所述定位孔之间的第二安装孔；
[0008]所述内轴承安装在所述轴承支架上，所述轴承支架插入所述定位孔中，使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴心位于同一直线上。
[0009]进一步的，多个所述轴承还包括外轴承，所述安装架包括第三安装孔，所述外轴承通过所述第三安装孔安装在所述安装架上；
[0010]所述轴承支架插入所述定位孔中，使所述外轴承贴靠安装在所述模组导轨两侧。
[0011]进一步的，所述滑块组件包括偏心轴螺栓和固定螺栓，所述外轴承通过所述偏心轴螺栓和所述固定螺栓安装在所述模组导轨两侧；
[0012]旋转所述偏心轴螺栓，所述外轴承之间的距离增加或减少。
[0013]进一步的，所述模组导轨包括导向轴，所述轴承包括侧槽，所述轴承通过所述侧槽安装在所述导向轴上，所述轴承沿所述导向轴移动。
[0014]进一步的，所述导向轴分别安装在所述模组导轨两侧。
[0015]进一步的，所述导向轴安装在所述模组导轨顶面。
[0016]进一步的，所述直线模组包括导轨槽和安装在所述导轨槽中的缓冲垫，导向轴安装在所述导轨槽中，所述缓冲垫安装在所述导向轴和所述导轨槽之间。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术公开的所述直线模组中的滑块组件包括直线电机和安装在所述直线
电机两侧安装架，所述内轴承安装在所述安装架和所述直线电机之间，当所述安装架安装在所述直线电机中时，所述安装架上的轴承支架插入所述直线电机中的定位孔中，实现所述安装架在所述直线电机上的定位，使所述第一安装孔对准所述第二安装孔；使用者在组装所述滑块组件时，无需手动对准第一安装孔和第二安装孔，简化了所述滑块组件的结构，便于所述滑块组件的安装与维护。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术中滑块组件的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术中调节螺栓的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的一种实施方式示意图；
[0023]图5是本技术的另一种实施方式示意图；
[0024]图6是本技术中导向轴的安装结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参考图1和图2，本技术公开一种直线模组，包括：模组导轨1、安装在所述模组导轨1上的滑块组件2、以及安装在所述滑块组件2上的多个轴承3，所述滑块组件2通过轴承3沿所述模组导轨1移动。
[0027]所述滑块组件2上安装有直线电机21，所述直线电机21用于驱动所述滑块组件2沿所述模组导轨1移动。所述直线电机21的两侧安装有安装架22，多个所述轴承3包括内轴承 31，所述内轴承31安装在所述安装架22上，且所述内轴承31位于所述安装架22和所述直线电机21之间。
[0028]所述安装架22包括：设置在所述安装架22两端的轴承支架221、设置在两个所述轴承支架221之间的第一安装孔222。所述内轴承31安装在所述轴承支架221上。所述直线电机 21包括：位于所述直线电机21两侧的定位孔211、设置在两个所述定位孔211之间的第二安装孔212。
[0029]当所述安装架22安装在所述直线电机21的两侧时，所述轴承支架221插入所述定位孔 211中，使所述第一安装孔222和所述第二安装孔212的轴心位于同一直线上。
[0030]在本实施例中，所述直线电机21与所述安装架22通过螺栓固定，螺栓依次穿过所述第一安装孔222和所述第二安装孔212，从而使所述安装架22固定在所述直线电机21上。本技术中的安装架22安装在直线电机21上时，安装架22上用于固定内轴承31的轴承支架221插入直线电机21的定位孔211，使第一安装孔222和第二安装孔212的轴心位于同一直线。轴承支架221对安装架22在直线电机21上的安装进行定位，避免在组配安装的过程中，第一安装孔222和第二安装孔212不易对准，螺栓无法准确固定直线电机21与安装架 22的问题。
[0031]在本实施例中，所述内轴承31安装在所述模组导轨1的上表面，所述内轴承31用于
支撑所述滑块组件2，避免所述滑块组件2贴靠在所述模组导轨1上，使所述滑块组件2与所述模组导轨1之间产生摩擦损耗。
[0032]请参考图2和图3，多个所述轴承3还包括外轴承32，所述安装架22包括第三安装孔 223，所述外轴承32通过所述第三安装孔223安装在所述安装架22上。所述轴承支架221插入所述定位孔211中，使所述外轴承32贴靠安装在所述模组导轨1两侧。
[0033]在本实施例中，为了避免所述滑块组件2脱离所述模组导轨1，所述滑块组件2还设置有安装在所述模组导轨1两侧的外轴承32，所述外轴承32安装在所述滑块组件2两侧，且所述外轴承32贴靠在所述模组导轨1两侧，外轴承32以夹束固定的方式使滑块组件2固定在模组导轨1上，避免所述滑块组件2脱离所述模组导轨1。
[0034]所述外轴承32安装在所述安装架22的第三安装孔223中，所述第三安装孔223和所述轴承支架221分别位于所述安装架22相垂直的两平面上，所述直线电机21安装在所述模组导轨1上方，所述安装架22安装在所述直线电机21上时，所述外轴承32即贴靠安装在所述模组导轨1的两侧。
[0035]所述滑块组件2包括偏心轴螺栓23和固定螺栓24，所述外轴承32通过所述偏心轴螺栓 23和所述固定螺栓24安装在所述模组导轨1两侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线模组，其特征在于，包括：模组导轨、安装在所述模组导轨上的滑块组件、以及安装在所述滑块组件上的多个轴承，所述滑块组件通过轴承沿所述模组导轨移动；所述滑块组件包括：驱动所述滑块组件的直线电机和安装在所述直线电机两侧的安装架；多个所述轴承包括安装在所述安装架与所述直线电机之间的内轴承；所述安装架包括：设置在所述安装架两端的轴承支架、设置在两个所述轴承支架之间的第一安装孔；所述直线电机包括：位于所述直线电机两侧的定位孔、设置在两个所述定位孔之间的第二安装孔；所述内轴承安装在所述轴承支架上，所述轴承支架插入所述定位孔中，使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴心位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的直线模组，其特征在于，多个所述轴承还包括外轴承，所述安装架包括第三安装孔，所述外轴承通过所述第三安装孔安装在所述安装架上；所述轴承支架插入所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华曦，
申请(专利权)人：深圳市韩威雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：