一种封闭式直线模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式直线模组，包括：模组导轨、安装在所述模组导轨上的滑块组件、以及固定在所述滑块组件两侧上的密封带；所述模组导轨包括：设置在所述模组导轨两端的端板、设置在所述端板上的通孔和设置在所述端板上并相对于所述端板移动的张紧轴；所述密封带通过所述通孔穿入或穿出所述端板；所述张紧轴安装在所述端板外壁上并贴靠所述密封带；所述密封带一端固定在所述滑块组件上，所述密封带绕过所述模组导轨并固定在所述滑块组件另一端，所述滑块组件两侧所述密封带封闭所述模组导轨。本实用新型专利技术通过密封带密封所述模组导轨，避免模组导轨内部积灰积尘。避免模组导轨内部积灰积尘。避免模组导轨内部积灰积尘。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式直线模组


[0001]本技术涉及自动化装置
，尤其涉及一种封闭式直线模组。

技术介绍

[0002]传统的直线模组在模组导轨内设置滑块，滑块沿模组导轨移动。为了确保模组导轨的封闭性，防止模组导轨积尘，通常在模组导轨的上方加设盖子以封闭模组导轨。请参考图1，由于滑块2在模组导轨1内移动，外接结构需要安装在滑块2上，这就使得盖子3封闭模组导轨1时，盖子3与模组导轨1之间必须留出外接结构与滑块2连接的空隙致使盖子1与模组导轨1之间出现缝隙，模组导轨1的封闭效果差的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中直线模组密闭性差的问题，本技术提出一种采用安装在滑块上的密封带以封闭模组导轨的封闭式直线模组。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]一种封闭式直线模组，包括：模组导轨、安装在所述模组导轨上的滑块组件、以及固定在所述滑块组件两侧上的密封带；
[0006]所述模组导轨包括：设置在所述模组导轨两端的端板、设置在所述端板上的通孔和设置在所述端板上并相对于所述端板移动的张紧轴；
[0007]所述密封带通过所述通孔穿入或穿出所述端板；所述张紧轴安装在所述端板外壁上并贴靠所述密封带；
[0008]所述密封带一端固定在所述滑块组件上，所述密封带绕过所述模组导轨并固定在所述滑块组件另一端，所述滑块组件两侧所述密封带封闭所述模组导轨。
[0009]进一步的，所述模组导轨包括：对称设置在所述模组导轨两侧内壁上的密封槽，所述密封带两侧边缘分别位于所述模组导轨两侧的密封槽中。
[0010]进一步的，所述通孔包括：第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述密封带通过所述第一通孔穿出所述模组导轨，所述密封带通过所述第二通孔穿入所述模组导轨。
[0011]进一步的，所述第二通孔一侧边沿设置有边轴，所述密封带贴靠所述边轴并穿过所述第二通孔。
[0012]进一步的，所述滑块组件包括：安装台、安装在所述安装台中的调节块、以及位于所述安装台下方的轴承，所述轴承安装在所述安装台下方或安装在所述调节块下方；
[0013]所述模组导轨包括导向轴，所述轴承安装在所述导向轴上；旋转所述调节块，所述轴承靠近或远离所述导向轴。
[0014]进一步的，所述轴承为全封闭式轴承。
[0015]进一步的，所述模组导轨包括：底台、垂直设置于底台两侧的侧轨；所述侧轨内壁上设置有安装槽，所述导向轴安装在所述安装槽中；
[0016]所述滑块组件通过所述导向轴安装在所述模组导轨上并沿所述模组导轨移动。
[0017]进一步的，所述模组导轨包括设置在所述模组导轨一侧的磁栅板，所述滑块组件包括读头传感器；所述磁栅板上等距设置有多个磁极，所述读头传感器读取所述磁极，所述读头传感器驱动或停止所述滑块组件。
[0018]进一步的，所述读头传感器的型号为MSR5000。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]本技术公开的封闭式直线模组，通过安装在滑块组件上的密封带对模组导轨进行封闭，所述密封带两端固定在所述滑块组件上，且所述密封带两侧分别穿过端板，确保所述密封带密封所述模组导轨，避免密封件与模组导轨之间出现缝隙，密封效果差的问题。
附图说明
[0021]图1是现有技术中直线模组的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的立体结构示意图；
[0023]图3是本技术中模组导轨的剖面图；
[0024]图4是本技术中端板的立体结构示意图；
[0025]图5是本技术中滑块组件的分解结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参考图2至图5，本技术公开一种封闭式直线模组，包括：模组导轨1、安装在所述模组导轨1上的滑块组件2、以及固定在所述滑块组件2两侧上的密封带12。
[0028]所述滑块组件2设置有直线电机21，所述滑块组件2通过所述直线电机21沿所述模组导轨1移动，所述滑块组件2在所述模组导轨1上移动的过程中，所述滑块组件2带动所述密封带12移动。
[0029]所述模组导轨1呈槽型，所述模组导轨1两端设置有用于封闭所述模组导轨1两端的端板11。所述端板11上设置有通孔110，所述端板11的外壁上还设置有相对于所述端板11移动的张紧轴111。
[0030]所述密封带12通过如下方式安装在所述模组导轨1上：
[0031]所述密封带12通过所述通孔110穿入或穿出所述端板11，所述密封带12位于所述端板11外侧呈环状。所述张紧轴111安装在所述端板11外壁上并贴靠所述密封带12，即所述张紧轴111贴靠在呈环状的所述密封带12的内壁上。
[0032]所述密封带12一端固定在所述滑块组件2上，所述密封带12绕过所述模组导轨1并固定在所述滑块组件2另一端，所述滑块组件2两侧所述密封带12封闭所述模组导轨1。
[0033]在本实施例中，所述密封带12一端固定在所述滑块组件2的一侧，穿过一侧所述端板11后，绕过所述模组导轨1的下端，穿过另一侧所述端板11后固定在所述滑块组件2的另一端，使得所述密封带12和所述滑块组件2形成环状。当所述滑块组件2沿所述模组导轨1移动时，所述滑块组件2带动所述密封带12移动，避免所述密封带12堆叠在所述模组导轨1上
而使所述滑块组件2无法移动。
[0034]在使用过程中，为了避免所述密封带12因舒张致使密封带12堆叠在模组导轨1上，所述端板11上还设置有张紧轴111，所述张紧轴111相对于所述端板11移动，从而使位于所述端板11外侧的所述密封带12拉伸或恢复原长，进而调节所述密封带12的张紧度，避免所述密封带12因使用过程中形变拉伸而堆叠在模组导轨1上。
[0035]请参考图3，为了确保所述密封带12和所述模组导轨1之间出现缝隙，所述模组导轨1还在内壁上对称设置有密封槽13，所述密封带12两侧边缘分别位于所述模组导轨1两侧的密封槽13中。避免灰尘从密封带12和模组导轨1之间落入模组导轨1内部。
[0036]请参考图2和图4，所述通孔110包括：第一通孔110a和第二通孔110b，所述第二通孔110b位于所述第一通孔110a的下方，所述密封带12通过所述第一通孔110a穿出所述模组导轨1，所述密封带12通过所述第二通孔110b穿入所述模组导轨1。
[0037]在本实施例中，所述密封带12固定在所述滑块组件2的一侧后，所述密封带12经由所述第一通孔110a穿出所述端板11，所述密封带12再经由所述第二通孔110b进入模组导轨1底部。所述密封带12的具体移动方式为：所述滑块组件2沿所述模组导轨1移动时，所述滑块组件2带动所述密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式直线模组，其特征在于，所述封闭式直线模组包括：模组导轨、安装在所述模组导轨上的滑块组件、以及固定在所述滑块组件两侧上的密封带；所述模组导轨包括：设置在所述模组导轨两端的端板、设置在所述端板上的通孔和设置在所述端板上并相对于所述端板移动的张紧轴；所述密封带通过所述通孔穿入或穿出所述端板；所述张紧轴安装在所述端板外壁上并贴靠所述密封带；所述密封带一端固定在所述滑块组件上，所述密封带绕过所述模组导轨并固定在所述滑块组件另一端，所述滑块组件两侧所述密封带封闭所述模组导轨。2.根据权利要求1所述的封闭式直线模组，其特征在于，所述模组导轨包括：对称设置在所述模组导轨两侧内壁上的密封槽，所述密封带两侧边缘分别位于所述模组导轨两侧的密封槽中。3.根据权利要求1所述的封闭式直线模组，其特征在于，所述通孔包括：第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述密封带通过所述第一通孔穿出所述模组导轨，所述密封带通过所述第二通孔穿入所述模组导轨。4.根据权利要求3所述的封闭式直线模组，其特征在于，所述第二通孔一侧边沿设置有边轴，所述密封带...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华曦，
申请(专利权)人：深圳市韩威雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：