摆轴式铝材加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆轴式铝材加工中心，包括机身、夹具组件、挡板组件、X轴位移机构、机头架、Z轴位移机构、Y轴位移机构、机头；夹具组件用于放置装卡型材，通过挡板组件阻挡型材定位，挡板通过气缸推动旋转轴座翻转，使挡板不因型材碰撞而翻转，挡板始终保持垂直状态；通过X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构调整机头的位置，并通过驱动电机使机头发生旋转，进而实现型材的三面加工。进而实现型材的三面加工。进而实现型材的三面加工。

【技术实现步骤摘要】
摆轴式铝材加工中心


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别涉及一种摆轴式铝材加工中心。

技术介绍

[0002]现有加工过程中，通常需要对型材进行开孔、开槽等加工工序，现有的加工中心只能针对型材的单一面进行加工，其余面需要进行加工时，需要人工对型材进行翻转，现有加工中心，在挡板装置阻挡型材移动并使型材停止定位时，挡板装置因型材撞击而出现偏移，进而使型材的停止位置出现偏差，从而导致加工偏差，因此需要对上述技术问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种摆轴式铝材加工中心，能够一次完成型材三面的加工，并且加工精度准确。
[0004]根据本技术的实施例一种摆轴式铝材加工中心，包括机身、夹具组件、挡板组件、X轴位移机构、机头架、Z轴位移机构、Y轴位移机构、机头；所述夹具组件排列装于所述机身的前侧板上；所述挡板组件固定于所述机身左侧，所述挡板组件包括挡板、旋转轴座、气缸，所述挡板的背侧固定有旋转轴座，所述旋转轴座的一端转动装于挡板底板上，所述旋转轴座与所述气缸转动连接，所述气缸底部转动装于气缸底板，所述气缸底板与所述挡板底板连接；所述X轴位移机构固定于所述机身的后侧板上；所述机头架装于所述X轴位移机构上；所述Z轴位移机构固定于所述机头架上；所述Y轴位移机构固定于所述Z轴位移机构上；所述机头装于所述Y轴位移机构上，所述机头连接有驱动电机，通过所述驱动电机使所述机头旋转。
[0005]根据本技术的实施例一种便携暖被机，至少具有如下有益效果：
[0006]夹具组件用于放置装卡型材，通过挡板组件阻挡型材定位，挡板通过气缸推动旋转轴座翻转，使挡板不因型材碰撞而翻转，挡板始终保持垂直状态；通过X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构调整机头的位置，并通过驱动电机使机头发生旋转，进而实现型材的三面加工。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述机身的前侧板上固定有第一夹具滑轨，所述机身的顶板前部固定有第二夹具滑轨，所述夹具组件至少采用两组且滑动装于所述第一夹具滑轨与所述第二夹具滑轨上；所述夹具组件包括第一侧板、第二侧板、底板、夹具气缸，所述第一侧板通过滑块装于所述第一夹具滑轨上，所述第二侧板通过滑块装于所述第二夹具滑轨上，所述第一侧板的顶部与所述第二侧板的顶部上固定有底板，所述底板的一端顶部装有夹具气缸，所述夹具气缸上装有活动挡板，所述底板的另一端顶部装有朝向所述活动挡板的固定挡板。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一侧板的侧边连接有连接板，所述连接板上分别装有第一锁紧块、第二锁紧块，通过所述第一锁紧块与所述第二锁紧块将所述第一夹具滑轨夹紧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述底板上开有T形滑槽，所述T形滑槽内装有T形螺母，所述夹具气缸固定安装于气缸安装座上，所述气缸安装座底部与所述T形螺母连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述驱动电机采用RV电机，所述驱动电机上装有旋转减速机，所述旋转减速机通过支撑架固定于所述Y轴位移机构上，所述旋转减速机上连接主轴旋转板，所述主轴旋转板与所述驱动电机固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机头架包括水平架、垂直架，所述水平架位于所述机身上方，所述水平架上固定安装所述Z轴位移机构，所述垂直架底部固定在所述X轴位移机构上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述X轴位移机构包括L形位移板、位移齿条、第一X轴线轨、第二X轴线轨、X轴位移电机，所述L形位移板固定于所述垂直架底部，所述第一X轴线轨固定于所述机身的顶板后部，所述第二X轴线轨固定于所述机身的后侧板的下部，所述位移齿条固定于所述机身的后侧板的上部且与所述第二X轴线轨平行，所述X轴位移电机固定于所述L形位移板上，所述X轴位移电机的动力轴上装有位移齿轮，所述位移齿轮与所述位移齿条啮合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述Z轴位移机构包括Z轴线轨、Z轴螺纹杆、Z轴螺母、Z轴位移电机，所述Z轴线轨采用两个且相互平行，两个所述Z轴线轨固定于所述水平架的侧板上，所述Z轴螺纹杆位于两个所述Z轴线轨之间且相互平行，所述Z轴螺纹杆两端通过第一轴承座固定于所述水平架上，所述Z轴螺纹杆通过所述Z轴位移电机驱动旋转；所述Z轴线轨上装有Z轴滑块，所述Z轴滑块上固定有Y轴固定板，所述Y轴固定板上装有丝杆座，所述Z轴螺母固定于所述丝杆座上且与所述Z轴螺纹杆螺纹连接，所述Y轴固定板上固定安装所述Y轴位移机构。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述Y轴位移机构包括Y轴线轨、Y轴螺纹杆、Y轴螺母、Y轴位移电机，所述Y轴线轨采用两个且相互平行固定在Y轴底板上，两个所述Y轴线轨上装有Y轴滑块，所述Y轴滑块固定在所述Y轴固定板上，所述Y轴螺纹杆位于两个所述Y轴线轨之间，所述Y轴螺母与所述Y轴螺纹杆螺纹连接且固定于所述Y轴固定板上，所述Y轴固定板上安装所述机头，所述Y轴螺纹杆的两端装有第二轴承座，所述第二轴承座固定于Y轴底板上，所述Y轴底板顶部装有用于固定所述Y轴位移电机的电机座，所述Y轴位移电机用于驱动所述Y轴螺纹杆旋转。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述挡板组件左侧设有刀库，所述刀库包括刀库架、刀卡，所述刀卡至少采用两个且排列固定于所述刀库架顶部，所述刀库架固定于所述机身上。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的立体示意图图一；
[0019]图2为本技术实施例的立体示意图图二；
[0020]图3为本技术实施例的右侧示意图；
[0021]图4为本技术实施例的机头、Z轴位移机构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的机头、Y轴位移机构、Z轴位移机构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的Y轴位移机构剖面示意图；
[0024]图7为本技术实施例的机头示意图；
[0025]图8为本技术实施例的挡板组件示意图；
[0026]图9为本技术实施例的夹具组件示意图。
[0027]机身100、第一夹具滑轨110、第二夹具滑轨120；夹具组件200、第一侧板210、第二侧板220、底板230、T形滑槽231、T形螺母232、夹具气缸240、活动挡板241、固定挡板250、连接板260、第一锁紧块270、第二锁紧块280、气缸安装座290；挡板组件300、挡板310、旋转轴座320、气缸330、挡板底板340、气缸底板350；X轴位移机构400、L形位移板410、位移齿条420、第一X轴线轨430、第二X轴线轨440、X轴位移电机450、位移齿轮460；机头架500、水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，包括：机身(100)；夹具组件(200)，所述夹具组件(200)排列装于所述机身(100)的前侧板上；挡板组件(300)，所述挡板组件(300)固定于所述机身(100)左侧，所述挡板组件(300)包括挡板(310)、旋转轴座(320)、气缸(330)，所述挡板(310)的背侧固定所述旋转轴座(320)，所述旋转轴座(320)的一端转动装于挡板底板(340)上，所述旋转轴座(320)与所述气缸(330)转动连接，所述气缸(330)底部转动装于气缸底板(350)，所述气缸底板(350)与所述挡板底板(340)连接；X轴位移机构(400)，所述X轴位移机构(400)固定于所述机身(100)的后侧板上；机头架(500)，所述机头架(500)装于所述X轴位移机构(400)上；Z轴位移机构(600)，所述Z轴位移机构(600)固定于所述机头架(500)上；Y轴位移机构(700)，所述Y轴位移机构(700)固定于所述Z轴位移机构(600)上；机头(800)，所述机头(800)装于所述Y轴位移机构(700)上，所述机头(800)连接有驱动电机(810)，通过所述驱动电机(810)使所述机头(800)旋转。2.根据权利要求1所述的一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，所述机身(100)的前侧板上固定有第一夹具滑轨(110)，所述机身(100)的顶板前部固定有第二夹具滑轨(120)，所述夹具组件(200)至少采用两组且滑动装于所述第一夹具滑轨(110)与所述第二夹具滑轨(120)上；所述夹具组件(200)包括第一侧板(210)、第二侧板(220)、底板(230)、夹具气缸(240)，所述第一侧板(210)通过滑块装于所述第一夹具滑轨(110)上，所述第二侧板(220)通过滑块装于所述第二夹具滑轨(120)上，所述第一侧板(210)的顶部与所述第二侧板(220)的顶部上固定有底板(230)，所述底板(230)的一端顶部装有夹具气缸(240)，所述夹具气缸(240)上装有活动挡板(241)，所述底板(230)的另一端顶部装有朝向所述活动挡板(241)的固定挡板(250)。3.根据权利要求2所述的一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，所述第一侧板(210)的侧边连接有连接板(260)，所述连接板(260)上分别装有第一锁紧块(270)、第二锁紧块(280)，通过所述第一锁紧块(270)与所述第二锁紧块(280)将所述第一夹具滑轨(110)夹紧。4.根据权利要求2所述的一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，所述底板(230)上开有T形滑槽(231)，所述T形滑槽(231)内装有T形螺母(232)，所述夹具气缸(240)固定安装于气缸安装座(290)上，所述气缸安装座(290)底部与所述T形螺母(232)连接。5.根据权利要求1所述的一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，所述驱动电机(810)采用RV电机，所述驱动电机(810)上装有旋转减速机(820)，所述旋转减速机(820)通过支撑架(830)固定于所述Y轴位移机构(700)上，所述旋转减速机(820)上连接主轴旋转板(840)，所述主轴旋转板(840)与所述驱动电机(810)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种摆轴式铝材加工中心，其特征在于，所述机头架(500)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海东，彭明冲，王智勇，卢健鸿，
申请(专利权)人：佛山市顺德三持智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：