一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架，具体涉及龙门架技术领域，包括龙门架本体，所述龙门架本体顶壁固定安装有机械爪，所述龙门架本体底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有工作台。本实用新型专利技术通过电机、凸轮、推块、推杆、固定板、弹簧、限位圈、滑动轮、滑槽和挡板之间的配合使用，通过电机带动凸轮进行转动，从而控制凸轮与推块之间接触与分离，进而驱动推杆对固定板进行推动，配合弹簧自身弹性对限位圈进行推动，从而控制滑动轮与滑槽之间接触与分离，进而控制挡板与通口之间打开与关闭，然后将加工过程中产生的碎屑进行统一收集至集料盒内部使用方便，便于对挡板上方的碎屑进行及时的清理回收。便于对挡板上方的碎屑进行及时的清理回收。便于对挡板上方的碎屑进行及时的清理回收。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架


[0001]本技术涉及龙门架
，更具体地说，本实用涉及一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展，人们在日常生活中也加工组装出各种各样的机械装置以满足不同的需求，众所周知，加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]现有的龙门式加工中心的龙门架在对待加工产品进行加工的过程中会产生许多加工碎屑，加工碎屑很难清理干净，经常会将工人扎伤，使得清理难度增加，并且加工碎屑是连同地上的灰尘杂质等一起被进行打扫的，因此不利于对加工碎屑集中回收处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架，本专利技术所要解决的技术问题是：可以方便对碎屑进行集中收集，并且便于对碎屑进行集中回收，降低工人劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体顶壁固定安装有机械爪，所述龙门架本体底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部开设有通口，所述通口内活动安装有挡板，所述工作台右侧壁开设有第一通道，所述第一通道内活动安装有推杆，所述推杆靠近挡板的一端固定安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有滑动轮，所述固定板底端固定安装有滚轮，所述工作台内腔底部固定安装有固定座，所述推杆上固定套接安装有限位圈，所述推杆上套接安装有弹簧，所述弹簧设置在限位圈与固定座之间，所述推杆远离固定板一端贯穿第一通道固定连接有推块，所述支撑板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有凸轮，所述工作台左侧壁开设有第二通道，所述第二通道内活动安装有集料盒。
[0006]实施方式具体为：电机的转动下带动凸轮进行转动，驱动推杆对固定板向挡板方向进行推动，滑动轮会顺着滑槽运动，从而滑动轮会对挡板进行挤压推动，滑动轮会对挡板起到支撑作用，从而使得挡板与通口之间处于闭合状态，从而可以对碎屑进行收集，当凸轮与推块之间分离时，由于弹簧的自身弹性会对限位圈进行推动，驱动推杆向凸轮方向移动，由于固定板底端固定安装有滚轮，因此固定板会带动滑动轮向凸轮方向移动，直至滑动轮从滑槽内部驶出，因此挡板会顺着合页作圆周运动，使得挡板远离合页一端运动至集料盒上方，堆积在挡板上方的碎屑也会顺着挡板滑落至集料盒内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述通口侧壁与挡板之间固定安装有合页。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述挡板底部开设有与滑动轮相匹配的滑槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述工作台内腔底部固定安装有限位槽，所述集料盒与限位槽之间滑动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述凸轮中心与推杆处于同一水平线上。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定座与推杆接触位置处开设有第三通道，所述推杆贯穿第三通道与固定板固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述集料盒远离固定板一端贯穿第二通道固定连接有拉板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过电机、凸轮、推块、推杆、固定板、弹簧、限位圈、滑动轮、滑槽和挡板之间的配合使用，通过电机带动凸轮进行转动，从而控制凸轮与推块之间接触与分离，进而驱动推杆对固定板进行推动，配合弹簧自身弹性对限位圈进行推动，从而控制滑动轮与滑槽之间接触与分离，进而控制挡板与通口之间打开与关闭，然后将加工过程中产生的碎屑进行统一收集至集料盒内部，然后对集料盒内部的碎屑进行集中回收，使用方便，便于对挡板上方的碎屑进行及时的清理回收；
[0015]2、本技术通过设有限位槽，可以方便集料盒的打开与关闭，并且对挡板起到之称的作用，从而可以使得挡板上堆积的碎屑顺利的滑落至集料盒内部，设置滚轮，可以有效地减小固定板与支撑板之间的摩擦力，从而保证固定板在支撑板上顺利的进行滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术的挡板与通口闭合时结构示意图。
[0017]图2为本技术的挡板与通口打开时结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中“A”部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中“B”部放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的图1中“C”部放大结构示意图。
[0021]图6为本技术的电机与支撑架侧视结构示意图。
[0022]图7为本技术的滑槽仰视结构示意图。
[0023]附图标记为：1、龙门架本体；2、机械爪；3、支撑板；4、工作台；5、通口；6、合页；7、挡板；71、滑槽；8、第一通道；9、推杆；10、固定座；11、第三通道；12、弹簧；13、限位圈；14、固定板；15、滚轮；16、滑动轮；17、电机；18、凸轮；19、支撑架；20、第二通道；21、限位槽；22、集料盒；23、拉板；24、推块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架，包括龙门架本体1，所述龙门架本体1顶壁固定安装有机械爪2，所述龙门架本体1底部固定安装有支撑板3，所
述支撑板3顶部固定安装有工作台4，所述工作台4顶部开设有通口5，所述通口5内活动安装有挡板7，所述通口5侧壁与挡板7之间固定安装有合页6，所述工作台4右侧壁开设有第一通道8，所述第一通道8内活动安装有推杆9，所述推杆9靠近挡板7的一端固定安装有固定板14，所述固定板14顶端固定安装有滑动轮16，所述挡板7底部开设有与滑动轮16相匹配的滑槽71，所述固定板14底端固定安装有滚轮15，所述工作台4内腔底部固定安装有固定座10，所述推杆9上固定套接安装有限位圈13，所述固定座10与推杆9接触位置处开设有第三通道11，所述推杆9贯穿第三通道11与固定板14固定连接，所述推杆9上套接安装有弹簧12，所述弹簧12设置在限位圈13与固定座10之间，所述推杆9远离固定板14一端贯穿第一通道8固定连接有推块24，所述支撑板3顶部固定安装有支撑架19，所述支撑架19顶部固定安装有电机17，所述电机17的输出端固定安装有凸轮18，所述凸轮18中心与推杆9处于同一水平线上，所述工作台4左侧壁开设有第二通道20，所述第二通道20内活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的龙门式加工中心的龙门架，包括龙门架本体(1)，其特征在于：所述龙门架本体(1)顶壁固定安装有机械爪(2)，所述龙门架本体(1)底部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)顶部开设有通口(5)，所述通口(5)内活动安装有挡板(7)，所述工作台(4)右侧壁开设有第一通道(8)，所述第一通道(8)内活动安装有推杆(9)，所述推杆(9)靠近挡板(7)的一端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)顶端固定安装有滑动轮(16)，所述固定板(14)底端固定安装有滚轮(15)，所述工作台(4)内腔底部固定安装有固定座(10)，所述推杆(9)上固定套接安装有限位圈(13)，所述推杆(9)上套接安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)设置在限位圈(13)与固定座(10)之间，所述推杆(9)远离固定板(14)一端贯穿第一通道(8)固定连接有推块(24)，所述支撑板(3)顶部固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)顶部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定安装有凸轮(18)，所述工作台(4)左侧壁开设有第二通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊南，
申请(专利权)人：江苏华群智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：