一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构制造技术

本实用新型专利技术属于龙门加工中心技术领域，尤其是一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，针对背景技术提出的抗震性能一般和废屑难以进行统一收集的问题，现提出以下方案，包括基板，所述基板底部外壁设置有抗震组件，且抗震组件包括焊接于基板底部外壁上的等距离分布的支撑柱。本实用新型专利技术通过基板底部多组支撑柱、加强板和底座的相互配合，增加了龙门加工中心的支撑力，提高了龙门加工中心的抗震效果，废屑会被风扇吹进到第一挡尘板和第二挡尘板内，并且在落尘板的作用下废屑会最终落到第二挡尘板内，废屑得到了统一的收集，保证了龙门加工中心的加工环境，同时避免了废屑影响后期工件铺设到工作台上的平整度。期工件铺设到工作台上的平整度。期工件铺设到工作台上的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构


[0001]本技术涉及龙门加工中心
，尤其涉及一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。
[0003]现有的龙门加工中心存在以下问题：
[0004]1、基板的底部一般会安装两个支撑腿，由支撑腿提供支撑力，但所能体现的抗震性能一般。
[0005]2、同时龙门加工中心在加工工件的过程中，会产生大量的废屑，废屑难以进行统一收集，不仅影响龙门加工中心的加工环境，同时影响后期工件铺设到工作台上的平整度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，通过抗震组件和清洁组件的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了抗震性能一般和废屑难以进行统一收集的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，包括基板，所述基板底部外壁设置有抗震组件，且抗震组件包括焊接于基板底部外壁上的等距离分布的支撑柱、焊接于支撑柱底部外壁上的底座、通过螺栓固定连接于支撑柱和底座之间的对称分布的加强板；
[0009]所述基板顶部外壁设置有清洁组件，且清洁组件包括焊接于基板顶部外壁上的挡板、安装于挡板内壁上的等距离分布的风扇、设置于基板两侧的第一挡尘板、设置于基板一边的第二挡尘板、焊接于第一挡尘板内壁上的落尘板。
[0010]通过上述的方案，由于支撑柱和加强板分布均匀，通过基板底部多组支撑柱、加强板和底座的相互配合，增加了龙门加工中心的支撑力，提高了龙门加工中心的抗震效果，废屑会被风扇吹进到第一挡尘板和第二挡尘板内，并且在落尘板的作用下废屑会最终落到第二挡尘板内，废屑得到了统一的收集，保证了龙门加工中心的加工环境，同时避免了废屑影响后期工件铺设到工作台上的平整度。
[0011]优选的，所述基板顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的立柱，且立柱顶部外壁通过螺栓固定连接有横梁，横梁内壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆外壁螺接有横向溜板。
[0012]通过上述的方案，第一伺服电机带动第一丝杆转动，从而带动横向溜板进行水平移动。
[0013]优选的，所述横向溜板滑动连接在横梁的内壁上。
[0014]通过上述的方案，保证了横向溜板在横梁内滑动时的稳定性。
[0015]优选的，所述横向溜板内壁滑动连接有滑枕，且横向溜板和滑枕之间安装有电动伸缩杆。
[0016]通过上述的方案，电动伸缩杆的活塞杆伸缩能够带动滑枕在横向溜板内滑动。
[0017]优选的，所述挡板一侧内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴通过联轴器连接有第二丝杆，第二丝杆外壁螺接有工作台。
[0018]通过上述的方案，第二伺服电机带动第二丝杆转动，从而带动工作台进行水平移动。
[0019]优选的，所述基板顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的定位槽板，定位槽板两侧内壁均滑动连接有定位轮，定位轮一侧外壁转动连接有垫板，垫板焊接在工作台的底部外壁上。
[0020]通过上述的方案，定位轮在定位槽板内滑动能够保证工作台在移动时的稳定性。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本设计的抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，由于支撑柱和加强板分布均匀，通过基板底部多组支撑柱、加强板和底座的相互配合，增加了龙门加工中心的支撑力，提高了龙门加工中心的抗震效果；
[0023]2、本设计的抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，废屑会被风扇吹进到第一挡尘板和第二挡尘板内，并且在落尘板的作用下废屑会最终落到第二挡尘板内，废屑得到了统一的收集，保证了龙门加工中心的加工环境，同时避免了废屑影响后期工件铺设到工作台上的平整度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构的整体结构主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构的整体结构背视图；
[0026]图3为本技术提出的一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构的清洁组件局部结构示意图。
[0027]图中：1基板、2抗震组件、21支撑柱、22加强板、23底座、3清洁组件、31挡板、32风扇、33第一挡尘板、34第二挡尘板、35落尘板、4立柱、5横梁、6第一伺服电机、7第一丝杆、8横向溜板、9滑枕、10电动伸缩杆、11第二伺服电机、12第二丝杆、13工作台、14定位槽板、15定位轮、16垫板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图2，一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，包括基板1，基板1底部外壁设置有抗震组件2，且抗震组件2包括支撑柱21、加强板22、底座23，底座23焊接于支撑柱21的底部外壁上，对称分布的加强板22通过螺栓固定连接于支撑柱21和底座23之间，由
于支撑柱21和加强板22分布均匀，通过基板1底部多组支撑柱21、加强板22和底座23的相互配合，增加了龙门加工中心的支撑力，提高了龙门加工中心的抗震效果。
[0030]参照图2
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3，基板1顶部外壁设置有清洁组件3，且清洁组件3包括挡板31、风扇32、第一挡尘板33、第二挡尘板34、落尘板35，等距离分布的风扇32安装于挡板31的内壁上，第一挡尘板33设置于基板1的两侧，第二挡尘板34设置于基板1的一边、落尘板35焊接于第一挡尘板33的内壁上，废屑会被风扇32吹进到第一挡尘板33和第二挡尘板34内，并且在落尘板35的作用下废屑会最终落到第二挡尘板34内，废屑得到了统一的收集，保证了龙门加工中心的加工环境，同时避免了废屑影响后期工件铺设到工作台13上的平整度。
[0031]参照图2，基板1顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的立柱4，且立柱4顶部外壁通过螺栓固定连接有横梁5，横梁5内壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6输出轴通过联轴器连接有第一丝杆7，第一丝杆7外壁螺接有横向溜板8，第一伺服电机6带动第一丝杆7转动，从而带动横向溜板8进行水平移动。
[0032]参照图2，横向溜板8滑动连接在横梁5的内壁上，保证了横向溜板8在横梁5内滑动时的稳定性。
[0033]参照图1，横向溜板8内壁滑动连接有滑枕9，且横向溜板8和滑枕9之间安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆伸缩能够带动滑枕9在横向溜板8内滑动。
[0034]参照图1
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2，挡板31一侧内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机11，且第二伺服电机11输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)底部外壁设置有抗震组件(2)，且抗震组件(2)包括焊接于基板(1)底部外壁上的等距离分布的支撑柱(21)、焊接于支撑柱(21)底部外壁上的底座(23)、通过螺栓固定连接于支撑柱(21)和底座(23)之间的对称分布的加强板(22)；所述基板(1)顶部外壁设置有清洁组件(3)，且清洁组件(3)包括焊接于基板(1)顶部外壁上的挡板(31)、安装于挡板(31)内壁上的等距离分布的风扇(32)、设置于基板(1)两侧的第一挡尘板(33)、设置于基板(1)一边的第二挡尘板(34)、焊接于第一挡尘板(33)内壁上的落尘板(35)。2.根据权利要求1所述的一种抗震性能好的龙门加工中心机架支撑机构，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的立柱(4)，且立柱(4)顶部外壁通过螺栓固定连接有横梁(5)，横梁(5)内壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机(6)，第一伺服电机(6)输出轴通过联轴器连接有第一丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊南，
申请(专利权)人：江苏华群智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：