本实用新型专利技术属于切割加工领域，提供了一种薄板切割装置，包括底座，所述底座上方固定有支撑竖架，其特征在于，所述支撑竖架侧面安装有绕竖直方向转动的第一折叠架，所述第一折叠架的前端固定有用于安装切割机的安装座，所述支撑竖架的顶部安装有绕水平方向转动的第二折叠架，所述第二折叠架的前端与所述安装座转动连接。本实用新型专利技术可以稳定地进行直线切割，解决了纯手持切割带来切割割缝不整齐，切割效率低的技术问题。率低的技术问题。率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄板切割装置
[0001]本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种薄板切割装置。
技术介绍
[0002]由于楼承板、彩钢板等在建筑工程中普遍使用，施工现场难免经常存在薄板需要现场切割的问题，薄板的现场切割通常采用手持式切割机，由于操作原因，不可避免存在割缝不整齐，切割效率低的问题。
[0003]基于上述情况，有必要设计一种薄板切割装置，可以稳定地进行直线切割，解决了纯手持切割带来切割割缝不整齐，切割效率低的难题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种薄板切割装置，通过设置薄板的切割装置，把手持式切割机固定在切割装置上，利用折叠式水平和垂直固定架，保证切割割缝位置始终处于一条直线上，从而解决了薄板现场切割割缝不整齐，切割效率低的难题。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种薄板切割装置，包括底座，所述底座上方固定有支撑竖架，所述支撑竖架侧面安装有绕竖直方向转动的第一折叠架，所述第一折叠架的前端固定有用于安装切割机的安装座，所述支撑竖架的顶部安装有绕水平方向转动的第二折叠架，所述第二折叠架的前端与所述安装座转动连接。
[0007]进一步的，所述支撑竖架为矩形框架，所述支撑竖架的顶部两端分别水平安装有第一旋转套筒，所述第一折叠架的后端两侧安装有第一转动销，所述第一转动销与所述第一旋转套筒转动连接。
[0008]进一步的，所述矩形框架的横段中部分别竖直安装有第二旋转套筒，所述第二折叠架的后端两侧安装有第二转动销，所述第二转动销与所述第二旋转套筒转动连接。
[0009]进一步的，所述安装座的前端安装有旋转座，所述旋转座上转动连接有V型固定支杆，所述V型固定支杆分叉的一端与切割机的手持部分固定连接，所述V型固定支杆分叉的另一端与切割机的刀头部分固定连接。
[0010]进一步的，所述安装座的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与所述V型固定支杆的一端连接。
[0011]进一步的，所述V型固定支杆连接切割机的手持部分的一端安装有把手。
[0012]进一步的，所述第一折叠架的外侧均匀固定有若干个抱箍，所述抱箍用于固定切割机的电源线。
[0013]进一步的，所述第一折叠架为梯形框架，所述第一折叠架的平行长边段与所述支撑竖架的顶部宽度对应。
[0014]进一步的，所述底座为日字形框架，所述底座上部固定有定位杆，所述定位杆用于切割件的限位固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)所述本技术的薄板切割装置，通过水平和垂直转动设置的第一折叠架和第二折叠架，将切割机固定在薄板切割装置的安装座上，并可伸缩地前后移动，操作便捷，保证切割割缝位置始终处于一条直线上，从而解决了薄板现场切割割缝不整齐，切割效率低的难题。
[0017](2)所述本技术的薄板切割装置，通过水平和垂直转动设置的第一折叠架和第二折叠架错开折叠伸缩，且前端均与安装座连接，实现整体联动，通过第一折叠架和第二折叠架的联动设置，对两者的折叠自由度进行了彼此约束，保证了安装座前后移动的直线度和稳定性。
[0018](3)所述本技术的薄板切割装置，通过在安装座上旋转固定的V型固定支杆与伸缩弹簧配合，可实现切割过程中稳定进行进刀和退刀，提高了切割控制精度，避免手持力度不均导致切割误差或出现切割机卡片等状况发生。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术在图1中A
‑
A剖向视图；
[0021]附图标记如下：
[0022]1、底座；2、支撑竖架；3、第一折叠架；4、第二折叠架；5、安装座；6、切割机；7、第一旋转套筒；8、第一转动销；9、第二旋转套筒；10、第二转动销；11、V型固定支杆；12、旋转座；13、伸缩弹簧；14、把手；15、抱箍；16、电源线；17、定位杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
2所示，一种薄板切割装置，包括底座1，所述底座1上方固定有支撑竖架2，所述支撑竖架2侧面安装有绕竖直方向转动的第一折叠架3，所述第一折叠架3的前端固定有用于安装切割机6的安装座5，所述支撑竖架2的顶部安装有绕水平方向转动的第二折叠架4，所述第二折叠架4的前端与所述安装座5转动连接。
[0025]本实施例中的第一折叠架3和第二折叠架4都是由两部分管件拼接而成的框架结构组成的，且这两部分框架结构的长度相同，并通过旋转连接件可转动连接，可进行折叠实现收缩和伸展。
[0026]本实施例中的底座1、支撑竖架2、安装座5也可以是板状结构、撑杆结构、框架结构等多种形式，其中框架结构可以是各种形式，如矩形、梯形、日字形、田字形等其他可容易想到的框架结构。
[0027]在一些实施例中，所述支撑竖架2为矩形框架，所述支撑竖架2的顶部两端分别水平安装有第一旋转套筒7，所述第一折叠架3的后端两侧安装有第一转动销8，所述第一转动销8与所述第一旋转套筒7转动连接。
[0028]进一步的，所述矩形框架的横段中部分别竖直安装有第二旋转套筒9，所述第二折叠架4的后端两侧安装有第二转动销10，所述第二转动销10与所述第二旋转套筒9转动连
接。
[0029]在一些实施例中，所述安装座5的前端安装有旋转座12，所述旋转座12上转动连接有V型固定支杆11，所述V型固定支杆11分叉的一端与切割机6的手持部分固定连接，所述V型固定支杆11分叉的另一端与切割机6的刀头部分固定连接。
[0030]进一步的，所述安装座5的一侧安装有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13与所述V型固定支杆11的一端连接。
[0031]优选的，所述V型固定支杆11连接切割机6的手持部分的一端安装有把手14。
[0032]在一些实施例中，所述第一折叠架3的外侧均匀固定有若干个抱箍15，所述抱箍15用于固定切割机6的电源线16。
[0033]在一些实施例中，所述第一折叠架3为梯形框架，所述第一折叠架3的平行长边段与所述支撑竖架2的顶部宽度对应。
[0034]在一些实施例中，所述底座1为日字形框架，所述底座1上部固定有定位杆17，所述定位杆17用于切割件的限位固定。
[0035]本技术的工作原理如下：
[0036]首先，将切割机6的手持部分和刀头部分分别固定在V型固定支杆11的两个分叉端，将切割机6的电源线16沿着第一折叠架3的外侧布置，一直延伸到支撑竖架2末端，并插入插座，通过第一折叠架3的外侧的抱箍15将电源线16固定住；
[0037]将待加工的切割件放置在底座1上，并将切割件的端部抵住定位杆17，以完成加工前的限位固定；
[0038]向前拉动把手14，原本处于折叠收缩状态第一折叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄板切割装置，包括底座，所述底座上方固定有支撑竖架，其特征在于，所述支撑竖架侧面安装有绕竖直方向转动的第一折叠架，所述第一折叠架的前端固定有用于安装切割机的安装座，所述支撑竖架的顶部安装有绕水平方向转动的第二折叠架，所述第二折叠架的前端与所述安装座转动连接。2.如权利要求1所述的薄板切割装置，其特征在于，所述支撑竖架为矩形框架，所述支撑竖架的顶部两端分别水平安装有第一旋转套筒，所述第一折叠架的后端两侧安装有第一转动销，所述第一转动销与所述第一旋转套筒转动连接。3.如权利要求2所述的薄板切割装置，其特征在于，所述矩形框架的横段中部分别竖直安装有第二旋转套筒，所述第二折叠架的后端两侧安装有第二转动销，所述第二转动销与所述第二旋转套筒转动连接。4.如权利要求1或3所述的薄板切割装置，其特征在于，所述安装座的前端安装有旋转座，所述旋转座上转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹世阳，袁可如，汤承才，康猛，张金，俞中保，孙衍磊，
申请(专利权)人：山东锦城钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。