一种现浇梁翼缘板模板系统技术方案

技术编号:28091964 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 15:58
本实用新型专利技术涉及箱梁施工技术领域,具体涉及一种现浇梁翼缘板模板系统,包括翼缘板骨架和用于支撑翼缘板骨架的支架,翼缘板骨架包括多个主骨架单元和纵向连接杆,主骨架单元包括底座、定型架及加固支撑杆,加固支撑杆包括多个竖撑杆和多个斜撑杆,纵向连接杆与竖撑杆、斜撑杆的交汇处通过扣件相互连接;定型架的顶部设有若干第一方木,第一方木表面设有斜模板面板,底座的底部设有若干第二方木;支架包括多根互相平行的立杆和水平杆,支架的外立面上设有剪刀撑杆,每根立杆底部设有托座,顶部设有顶托,多根顶托的顶部设有分配梁,第二方木搭放在分配梁上。该模板系统有效控制箱梁翼缘板线型,定位精准,提高安全系数,消除模板变形及胀模现象。及胀模现象。及胀模现象。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁翼缘板模板系统


[0001]本技术涉及箱梁施工
,具体涉及一种现浇梁翼缘板模板系统。

技术介绍

[0002]箱梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁,现浇箱梁多用于大型连续桥梁。现浇梁施工中,翼缘板普遍为曲线型,但是在以往的施工方法中大多直接以支架支撑模板,如公布号为CN102733313A的中国专利技术专利公开了一种现浇梁组合模板系统及其施工方法,通过一步一步施工使单个弧形翼缘板龙骨逐一进行安装固定在支架上,再进行模板安装。此施工方法安全系数小,耗时且安装拆卸难度大,不能保证箱梁翼缘板结构线型,模板容易下沉变形,极易出现胀模现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种现浇梁翼缘板模板系统,解决传统箱梁施工中施工直接以支架支撑模板,不能保证保证箱梁翼缘板结构线型,模板容易变形的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种现浇梁翼缘板模板系统,包括翼缘板骨架和用于支撑翼缘板骨架的支架,所述翼缘板骨架包括多个沿纵向方向间隔设置的主骨架单元和纵向连接杆,相邻主骨架单元之间通过纵向连接杆连接,所述主骨架单元包括底座、与翼缘板的线型相匹配的定型架,所述底座与所述定型架之间焊接连接有加固支撑杆,所述定型架具有相连接的弧形段和直线段,所述定型架的弧形段一端与所述底座焊接连接,所述定型架远离弧形段一端的顶部设有护栏;所述加固支撑杆包括多根竖撑杆和多根斜撑杆,多根所述竖撑杆间隔设于所述底座与所述定型架的直线段之间,多根所述斜撑杆间隔设于所述底座与所述定型架的弧形段之间,所述纵向连接杆设于每一所述竖撑杆及每一所述斜撑杆两端的一侧,所述纵向连接杆与所述竖撑杆、所述斜撑杆的交汇处通过扣件相互连接;所述定型架的顶部纵向设有若干第一方木,若干所述第一方木横向间隔分布,所述第一方木表面设有由竹胶板制成的模板面板,所述底座的底部纵向设有若干第二方木,若干所述第二方木横向间隔分布;所述支架包括多根互相平行的立杆和水平杆,每根立杆均与每根水平杆相垂直且在垂直交叉处通过扣件连接,所述支架的外立面上设有剪刀撑杆,所述剪刀撑杆与立杆或水平杆相交叉处通过扣件连接固定;每根所述立杆底部设有托座,顶部设有顶托,多根所述顶托的顶部设有分配梁,所述第二方木搭放在分配梁上,多根所述立杆底部设有相连接的扫地杆,多根所述立杆顶部设有相连接的封顶杆。。
[0005]进一步的,所述竖撑杆为2根,所述斜撑杆为2根,所述竖撑杆、所述斜撑杆均为φ48mm钢管。
[0006]进一步的,所述模板面板使用铁钉钉在第一方木上,所述第一方木使用铁丝捆扎在所述定型架上。
[0007]进一步的,所述主骨架单元等间距间隔设置,两相邻所述主骨架单元之间的纵向间距为40cm。
[0008]进一步的,所述第一方木等间距间隔设置,相邻两第一方木的间距为20cm。
[0009]进一步的,所述第二方木等间距间隔设置,相邻两第二方木的间距为20cm,且靠近定型架弧形端一端的第二方木由三块方木组合构成。
[0010]进一步的,所述护栏为Φ20mm精轧螺纹钢,所述护栏的长度为30cm。
[0011]进一步的,所述底座、定型架均为10#槽钢,所述竖撑杆、所述斜撑杆均为φ48mm钢管。
[0012]由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:本技术模板系统翼缘板骨架通过主骨架单元的组合形成整体,安装整齐,定位精准,不容易产生偏离,能有效控制箱梁翼缘板线型,且翼缘板骨架构件均为钢材,并通过竖撑杆和斜撑杆加固支撑,提高了钢骨架的强度与刚性,防止模板变形下沉,大大提高安全系数,消除模板变形及胀模现象;翼缘板骨架通过主骨架单元的数量进行组合,可调节翼缘板骨架整体长度,并通过整体吊装在支架上,拆装方便,工艺简单、施工迅速,同时支架由立杆、水平杆和剪刀撑杆组成,支撑稳定、可靠,确保了工程施工安全。
附图说明
[0013]图1为本技术一种现浇梁翼缘板模板系统的结构示意图;
[0014]图2为本技术中翼缘板骨架与第一方木、第二方木、模板面板连接结构示意图。
[0015]图中的附图标号为:11

底座,12

定型架,13

第一方木,14

面板模板,15

第二方木,16

内支撑,16

加固支撑杆,161

竖撑杆,162

斜撑杆,17

纵向连接杆,18

护栏,21

托座,22

扫地杆,23

水平杆,24

立杆,25

剪刀撑杆,26

封顶杆,27

顶托,28

分配梁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]如图1和图2所示,一种现浇梁翼缘板模板系统,包括翼缘板骨架和用于支撑翼缘板骨架的支架,所述翼缘板骨架包括多个沿纵向方向间隔设置的主骨架单元和纵向连接杆17,相邻主骨架单元之间通过纵向连接杆17连接,所述主骨架单元包括底座11、与翼缘板的线型相匹配的定型架12,所述底座11与所述定型架12之间焊接连接有加固支撑杆16,所述定型架12具有相连接的弧形段和直线段,所述定型架12的弧形段一端与所述底座11焊接连
接,所述定型架12远离弧形段一端的顶部设有护栏18,护栏18与定型架12焊接连接;所述加固支撑杆16包括多个竖撑杆161和多个斜撑杆162,多根所述竖撑杆161间隔设于所述底座11与所述定型架12的直线段之间,多根所述斜撑杆162间隔设于所述底座11与所述定型架12的弧形段之间,所述纵向连接杆17设于每一所述竖撑杆161及每一所述斜撑杆162两端的一侧,所述纵向连接杆17与所述竖撑杆161、所述向撑杆162的交汇处通过扣件(图中未示)相互连接;所述定型架12的顶部纵向设有若干第一方木13,若干所述第一方木13横向间隔分布,所述第一方木13表面设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁翼缘板模板系统,其特征在于:包括翼缘板骨架和用于支撑翼缘板骨架的支架,所述翼缘板骨架包括多个沿纵向方向间隔设置的主骨架单元和纵向连接杆,相邻主骨架单元之间通过纵向连接杆连接,所述主骨架单元包括底座、与翼缘板的线型相匹配的定型架,所述底座与所述定型架之间焊接连接有加固支撑杆,所述定型架具有相连接的弧形段和直线段,所述定型架的弧形段一端与所述底座焊接连接,所述定型架远离弧形段一端的顶部设有护栏;所述加固支撑杆包括多根竖撑杆和多根斜撑杆,多根所述竖撑杆间隔设于所述底座与所述定型架的直线段之间,多根所述斜撑杆间隔设于所述底座与所述定型架的弧形段之间,所述纵向连接杆设于每一所述竖撑杆及每一所述斜撑杆两端的一侧,所述纵向连接杆与所述竖撑杆、所述斜撑杆的交汇处通过扣件相互连接;所述定型架的顶部纵向设有若干第一方木,若干所述第一方木横向间隔分布,所述第一方木表面设有由竹胶板制成的模板面板,所述底座的底部纵向设有若干第二方木,若干所述第二方木横向间隔分布;所述支架包括多根互相平行的立杆和水平杆,每根立杆均与每根水平杆相垂直且在垂直交叉处通过扣件连接,所述支架的外立面上设有剪刀撑杆,所述剪刀撑杆与立杆或水平杆相交叉处通过扣件连接固定;每根所述立杆底部设有托座,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄江陈勇李亮勤吴明学陆耀发陈灏沈凡卓家东张柳霜孙位芬
申请(专利权)人:广西路桥工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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