一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，包括已安装钢箱梁和需要安装在已安装钢箱梁上的待安装钢箱梁，还包括反压工装、千斤顶、锚箱、拉杆和手拉葫芦，所述的反压工装为两个，分别设在已安装钢箱的两端；所述的千斤顶位于反压工装下方，所述的千斤顶下端设在待安装钢箱梁顶部；本实用新型专利技术中反压工装下方在千斤顶顶升时产生向下反作用力，起到调节待安装钢箱梁内腹板顶标高的效果，解决了钢箱梁安装过程中调整难度大、不易安装而导致的施工安全、施工质量等问题，保证了钢箱梁安装的高质量、高效率、高标准的进行。高标准的进行。高标准的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装


[0001]本技术属于钢箱梁安装
，具体涉及一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装。

技术介绍

[0002]在钢箱梁安装工程中，钢箱梁安装调整是必不可少的一个环节，一般采用桥面吊机与手拉葫芦进行调整，通过水平尺进行测量直到达到要求为止，这种施工方法不能很好的控制钢箱梁的位置，需要反复调整，无法控制精准度，且耗时长。为了保证钢箱梁安装调整的高质量、高效率、高标准的施工，一个合理有效的钢箱梁安装调整工装显得尤为重要。如果操作不合理，会造成施工工期滞后、施工质量、施工安全无法保障等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决了钢箱梁安装过程中调整难度大、不易安装而导致的施工不安全、施工质量差的问题。本技术提供一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，本技术提供的工装能高效率、高质量和高标准的安装钢箱梁。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，包括已安装钢箱梁和需要安装在已安装钢箱梁上的待安装钢箱梁，其特征在于：还包括反压工装、千斤顶、锚箱、拉杆和手拉葫芦，所述的反压工装为两个，对称设在已安装钢箱顶部的两端；所述的千斤顶位于反压工装下方，所述的千斤顶下端设在待安装钢箱梁顶部；
[0006]每个所述的反压工装内侧均依次设有两个锚箱和固定工装，其中一个锚箱设在已安装钢箱梁上，另一个锚箱设在待安装钢箱梁上，两个锚箱对称设置，且通过拉杆连接；所述的固定工装两侧均设有至少两根连接杆；
[0007]所述的手拉葫芦一端设在已安装钢箱梁顶部，另一端设在待安装钢箱梁顶部；所述的手拉葫芦位于固定工装与锚箱之间。
[0008]所述的反压工装包括反压横梁和反压立柱，所述的反压横梁水平设在反压立柱顶部，且反压横梁和反压立柱形成倒L状。
[0009]所述的反压横梁和反压立柱上均设有加劲板。
[0010]所述的锚箱为空心长方体状，两个锚箱通过两根位于同一水平面的拉杆连接。
[0011]所述的拉杆依次穿过两个锚箱，并在端头通过螺栓进行固定。
[0012]所述的手拉葫芦为两个，其中一个手拉葫芦与水平方向成锐角，且这个手拉葫芦的两端靠近已安装钢箱梁和待安装钢箱梁的连接面处；另一个手拉葫芦的两端位于远离已安装钢箱梁和待安装钢箱梁的连接面处。
[0013]所述的固定工装上设有加劲板。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供的一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，通过桥面吊机及手拉
葫芦在水平与竖向方向可以对待安装钢箱梁进行粗精调，为后续工装的再精调及固定提供了稳定条件；由于工装自身结构轻便简单，材料可现场找取，具有经济性及便捷性。
[0016]本于工装完成一片钢箱梁调整后，可继续下一片钢箱梁的调整，具有可循环利用性；锚箱及拉杆固定对后续固定工装精调起到稳定作用。
[0017]本技术中采取一系列固定连接，不仅循序渐进至最后精调，也可防止反压工装进行调整时钢箱梁产生水平的偏位与倾斜角度，具有安全性及稳定性。
[0018]本技术中反压工装下方的千斤顶顶升时产生向下反作用力，起到调节待安装钢箱梁内腹板顶标高的效果，解决钢箱梁安装过程中调整难度大、不易安装而导致的施工安全、施工质量等问题，保证钢箱梁施工的高质量、高效率、高标准的进行。
[0019]以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
[0020]图1是一种适用于超宽钢箱梁安装调整工装前桥面吊机吊装示意图。
[0021]图2是图1中I处本工装布置三维结构示意图。
[0022]图3是图1中I处本工装布置平面结构示意图。
[0023]图4是反压工装结构示意图，其中（a）为侧视图，（b）为正视图。
[0024]图5是固定工装结构示意图。
[0025]图6是锚箱及拉杆结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、反压横梁、2、固定工装、3、加劲板、4、千斤顶、5、反压立柱、6、锚箱、7、拉杆、8、螺栓、9、连接杆、10手拉葫芦；11、已安装钢箱梁；12待安装钢箱梁。
具体实施方式
[0027]实施列1：
[0028]本技术的目的是解决了钢箱梁安装过程中调整难度大、不易安装而导致的施工不安全、施工质量差的问题。本技术提供如图1
‑
6所示的一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，本技术提供的工装能高效率、高质量和高标准的安装钢箱梁。
[0029]一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，包括已安装钢箱梁11和需要安装在已安装钢箱梁11上的待安装钢箱梁12，其特征在于：还包括反压工装、千斤顶4、锚箱6、拉杆7和手拉葫芦10，所述的反压工装为两个，对称设在已安装钢箱11顶部的两端；所述的千斤顶4位于反压工装下方，所述的千斤顶4下端设在待安装钢箱梁12顶部；
[0030]每个所述的反压工装内侧均依次设有两个锚箱6和固定工装2，其中一个锚箱6设在已安装钢箱梁11上，另一个锚箱6设在待安装钢箱梁12上，两个锚箱6对称设置，且通过拉杆7连接；所述的固定工装2两侧均设有至少两根连接杆9；
[0031]所述的手拉葫芦10一端设在已安装钢箱梁11顶部，另一端设在待安装钢箱梁12顶部；所述的手拉葫芦10位于固定工装2与锚箱6之间。
[0032]如图1、图2和图3所示，为了更好地保证一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装使用的完整性，具体施工过程如下：
[0033]步骤1）：首先通过桥面吊机、手拉葫芦10将待安装钢箱梁12到已安装钢箱梁11的外腹板标高及焊接缝粗调到位后在待安装钢箱梁12的外腹板顶部和已安装钢箱梁11的外
腹板顶部焊接连接杆9；
[0034]步骤2）：然后在锚箱6上安装拉杆7，并上紧螺栓8；
[0035]步骤3）：再继续利用桥面吊机、手拉葫芦10进行待安装钢箱梁12精调，完成后在待安装钢箱梁12的外腹板顶部和已安装钢箱梁11的外腹板顶部焊接固定工装2；
[0036]步骤4）：最后用反压工装进行已安装钢箱梁11和待安装钢箱梁12的内腹板处标高调整，通过水平尺观测平整度至符合规范要求。
[0037]本技术中，钢箱梁分为待安装钢箱梁12和已安装钢箱梁11，二者结构可以相同，也可以不相同，本是技术在钢箱梁粗调后在钢箱梁外腹板顶焊接连接杆9、钢箱梁内腹板顶焊接锚箱6并穿拉杆7，对后续固定工装2精调起到稳定作用；由于采取一系列固定连接，不仅循序渐进至最后精调，也可防止反压工装进行调整时钢箱梁产生水平的偏位与倾斜角度，具有安全性及稳定性.
[0038]本技术中，反压工装作用是在千斤顶4顶升时产生反作用力下压待安装钢箱梁12。千斤顶4顶升时产生向下的反作用力，起到调节待安装钢箱梁12内腹板顶标高的效果，解决钢箱梁安装过程中调整难度大、不易安装而导致的施工安全、施工质量等问题，保证钢箱梁施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，包括已安装钢箱梁（11）和需要安装在已安装钢箱梁（11）上的待安装钢箱梁（12），其特征在于：还包括反压工装、千斤顶（4）、锚箱（6）、拉杆（7）和手拉葫芦（10），所述的反压工装为两个，对称设在已安装钢箱梁（11）顶部的两端；所述的千斤顶（4）位于反压工装下方，所述的千斤顶（4）下端设在待安装钢箱梁（12）顶部；每个所述的反压工装内侧均依次设有两个锚箱（6）和固定工装（2），其中一个锚箱（6）设在已安装钢箱梁（11）上，另一个锚箱（6）设在待安装钢箱梁（12）上，两个锚箱（6）对称设置，且通过拉杆（7）连接；所述的固定工装（2）两侧均设有至少两根连接杆（9）；所述的手拉葫芦（10）一端设在已安装钢箱梁（11）顶部，另一端设在待安装钢箱梁（12）顶部；所述的手拉葫芦（10）位于固定工装（2）与锚箱（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种适用于超宽钢箱梁安装调整的工装，其特征在于：所述的反压工装包括反压横梁（1）和反压立柱（5），所述的反压横梁（1）水平设在反压立柱（5）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其玉，马建勇，李平，李鹏程，关贵夫，蒋铁锐，汤剑辉，
申请(专利权)人：中交二公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：