本实用新型专利技术公开了一种润滑脂调和釜的上料装置，包括壳体，壳体内部的一侧设有压力机构，壳体内部靠近压力机构的两侧侧壁上均固定连接有滑轨，壳体的内部远离压力机构的一侧设有送料机构，壳体远离压力机构的一侧固定连通有第一连接管，第一连接管远离送料机构的一端固定连通有出料管，壳体的顶部设有进料管，进料管的一端设有弯管，弯管远离进料管的一端贯穿壳体的顶壁并延伸至其内部，进料管和弯管之间设有第二连接管，第二连接管的两端分别固定连通在进料管和弯管上，本实用新型专利技术通过送料机构和压力机构，通过送料机构的转动，达到将物料持续向前输送的效果。料持续向前输送的效果。料持续向前输送的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂调和釜的上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种润滑脂调和釜的上料装置，属于上料
技术介绍
[0002]润滑脂属于一种稠厚的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，调和釜主要是用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，润滑脂调加工时需要将润滑脂加入至调和釜内，需要采用润滑脂调和釜的上料装置，现有润滑脂调和釜的上料装置在加料时，大多使用皮带传送物料，其上料效率较低，如果皮带转速过高，容易使得物料发生洒落的现象，从而影响上料的质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种润滑脂调和釜的上料装置，解决了现有润滑脂调和釜的上料装置存在的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术一种润滑脂调和釜的上料装置，包括壳体，所述壳体内部的一侧设有压力机构，所述壳体内部靠近压力机构的两侧侧壁上均固定连接有滑轨，所述壳体的内部远离压力机构的一侧设有送料机构，所述壳体远离压力机构的一侧固定连通有第一连接管，所述第一连接管远离送料机构的一端固定连通有出料管，所述壳体的顶部设有进料管，所述进料管的一端设有弯管，所述弯管远离进料管的一端贯穿壳体的顶壁并延伸至其内部，所述进料管和弯管之间设有第二连接管，所述第二连接管的两端分别固定连通在进料管和弯管上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力机构包括油缸，所述油缸的输出端固定连接有连接杆，所述油缸远离连接杆的一端固定连接在壳体的内壁上，所述连接杆远离油缸的一端固定连接有推动块，所述推动块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑轨相匹配，两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料机构包括螺旋杆，所述螺旋杆的一端设有电机，所述电机固定连接在壳体的底端外壁上，所述电机的输出端贯穿壳体的底壁并延伸至其内，所述电机的输出端和螺旋杆的一端均固定连接有伞齿轮，且两个伞齿轮之间啮合连接，所述螺旋杆远离电机的一端转动连接在第一连接管上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋杆上设有叶片且叶片为螺旋形状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀，所述弯管靠近壳体的一端设有法兰。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过送料机构和压力机构，可以达到推送物料的效果，物料先通过送料机构的转动，可达到将物料持续向前输送的效果，此时通
过配合压力机构，可对向前输送的物料施加一个压力，进而加块物料输送的效率，使得上料效率高，由于在壳体内上料，进而避免了使用传送带上料，而容易发生物料洒落而影响上料质量的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的压力机构结构示意图；
[0013]图3为本技术的送料机构结构示意图；
[0014]图4为本技术的推动块结构示意图；
[0015]图5为本技术的滑轨和滑块结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、电机；3、螺旋杆；4、第一连接管；5、弯管；6、第二连接管；7、进料管；8、油缸；9、连接杆；10、推动块；11、出料管；12、压力机构；13、送料机构；14、滑轨；15、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术一种润滑脂调和釜的上料装置，包括壳体1，壳体1内部的一侧设有压力机构12，壳体1内部靠近压力机构12的两侧侧壁上均固定连接有滑轨14，壳体1的内部远离压力机构12的一侧设有送料机构13，壳体1远离压力机构12的一侧固定连通有第一连接管4，第一连接管4远离送料机构13的一端固定连通有出料管11，壳体1的顶部设有进料管7，进料管7的一端设有弯管5，弯管5远离进料管7的一端贯穿壳体1的顶壁并延伸至其内部，进料管7和弯管5之间设有第二连接管6，第二连接管6的两端分别固定连通在进料管7和弯管5上。
[0019]压力机构12包括油缸8，油缸8的输出端固定连接有连接杆9，油缸8远离连接杆9的一端固定连接在壳体1的内壁上，连接杆9远离油缸8的一端固定连接有推动块10，推动块10的两侧均固定连接有滑块15，滑块15和滑轨14相匹配，两个滑块15分别与两个滑轨14滑动连接，送料机构13包括螺旋杆3，螺旋杆3的一端设有电机2，电机2固定连接在壳体1的底端外壁上，电机2的输出端贯穿壳体1的底壁并延伸至其内，电机2的输出端和螺旋杆3的一端均固定连接有伞齿轮，且两个伞齿轮之间啮合连接，螺旋杆3远离电机2的一端转动连接在第一连接管4上，螺旋杆3上设有叶片且叶片为螺旋形状，第一连接管4和第二连接管6上均设有电磁阀，弯管5靠近壳体1的一端设有法兰。
[0020]具体的，本技术使用时，首先将物料放入进料管7内，此时通过打开第二连接管6上的电磁阀即可使得物料通过弯管5进入至壳体1内，接着通过打开电机2，进而通过伞齿轮啮合连接，以带动螺旋杆3转动，由于在螺旋杆3上设有螺旋叶片，即可带动物料向第一连接管4处移动，此时通过驱动油缸8，进而使得连接杆9在壳体1内做往复运动，即可带动推动块10前后移动，由于推动块10上设有滑块15，即可在壳体1内壁上的滑轨14内滑动，进而
将壳体1内的空气向物料输送处推动以产生压力，从而提了对物料输送的速度，提高了上料的效果，同时由于在壳体1内进行上料操作，避免了发生物料洒落的现象，从而保证了上料的质量。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂调和釜的上料装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部的一侧设有压力机构(12)，所述壳体(1)内部靠近压力机构(12)的两侧侧壁上均固定连接有滑轨(14)，所述壳体(1)的内部远离压力机构(12)的一侧设有送料机构(13)，所述壳体(1)远离压力机构(12)的一侧固定连通有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)远离送料机构(13)的一端固定连通有出料管(11)，所述壳体(1)的顶部设有进料管(7)，所述进料管(7)的一端设有弯管(5)，所述弯管(5)远离进料管(7)的一端贯穿壳体(1)的顶壁并延伸至其内部，所述进料管(7)和弯管(5)之间设有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的两端分别固定连通在进料管(7)和弯管(5)上。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂调和釜的上料装置，其特征在于，所述压力机构(12)包括油缸(8)，所述油缸(8)的输出端固定连接有连接杆(9)，所述油缸(8)远离连接杆(9)的一端固定连接在壳体(1)的内壁上，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴拥军，肖首阳，
申请(专利权)人：湖南安能石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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