一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备制造技术

本发明专利技术涉及润滑油储存技术领域，具体为一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，包括润滑油储存设备本体、驱动电机和伺服电机，所述润滑油储存设备本体的底端固定安装有支撑底座，所述润滑油储存设备本体的内部装设有出油管，且出油管的表面装设有油阀，所述润滑油储存设备本体的内壁装设有第一密封胶垫，所述润滑油储存设备本体的顶端装设有密封盖。本发明专利技术通过设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时旋转能够将润滑油储存设备本体内储存的润滑油进行搅拌，防止润滑油产生沉淀，通过伺服电机的转动使得密封盖能够向上进行移动，从而能够将密封盖给自动打开，方便往润滑油储存设备本体的内部添加润滑油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备


[0001]本专利技术涉及润滑油储存
，具体为一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备。

技术介绍

[0002]润滑油是一种用于减少机械设备零件直接摩擦的润滑剂，其主要起润滑、冷却、防锈、清洁和缓冲等作用，通过给机械上涂抹润滑油，能够使机械的运转更加顺畅，且能够机械的使用寿命，通常润滑油在生产加工出来之后，需要将其放入存储设备内进行存放；
[0003]目前市面上的润滑油存储设备结构较为单一，现有技术多类似于专利名称为一种润滑油成品储存仓，专利号为CN214680315U的构造，在使用上存在较多问题：
[0004]1、现有的大多数润滑油储存设备在将润滑油进行储存时，由于润滑油处于长时间静置放置，这就导致润滑油的底端容易产生一些沉淀，产生的这些沉淀会对润滑油的品质产生影响；
[0005]2、并且现有的大多数润滑油存储装置顶端的密封盖在日常使用过程中不方便打开，因此在往装置内添加润滑油时不够方便。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的润滑油会在储存设备内产生沉淀，并且装置密封盖不方便打开的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，包括润滑油储存设备本体、驱动电机和伺服电机，所述润滑油储存设备本体的底端固定安装有支撑底座，所述润滑油储存设备本体的内部装设有出油管，且出油管的表面装设有油阀，所述润滑油储存设备本体的内壁装设有第一密封胶垫，所述润滑油储存设备本体的顶端装设有密封盖，所述密封盖的底端装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述电机箱的内部装设有传动杆，所述传动杆的表面装设有第二锥形齿轮，所述传动杆的侧面装设有第三锥形齿轮，所述传动杆的侧面装设有第四锥形齿轮。
[0008]优选的，所述电机箱的内部插设有第一搅拌棒，所述电机箱的内部插设有第二搅拌棒，所述润滑油储存设备本体的顶端固定安装有限位框。
[0009]优选的，所述密封盖的底端固定安装有第二密封胶垫，所述密封盖的顶端固定安装有控制箱，所述密封盖的顶端固定安装有固定块。
[0010]优选的，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端相啮合，且第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端组成转动式结构。
[0011]优选的，所述第一搅拌棒的表面固定安装有第五锥形齿轮，所述第二搅拌棒的表面固定安装有第六锥形齿轮。
[0012]优选的，所述第五锥形齿轮的表面与第三锥形齿轮的表面相啮合，所述第六锥形
齿轮的表面与第四锥形齿轮的表面相啮合，所述驱动电机转动时能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒同时进行转动，且第一搅拌棒和第二搅拌棒的旋转方向互为相反。
[0013]优选的，所述限位框的内部装设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，且内螺纹滑块的侧面固定安装有限位滑块。
[0014]优选的，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构，所述限位滑块的侧面与固定块的侧面固定相连，所述限位滑块能够在限位框侧面开设的矩形孔槽内进行上下滑动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，通过驱动电机的转动能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒同时进行旋转，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时旋转能够将润滑油储存设备本体内储存的润滑油进行搅拌，防止润滑油产生沉淀。
[0017]2、通过设置有螺纹杆和伺服电机，通过伺服电机的转动使得密封盖能够向上进行移动，从而能够将密封盖给自动打开，方便往润滑油储存设备本体的内部添加润滑油。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构三维示意图；
[0019]图2为本专利技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术的限位框结构俯视示意图；
[0021]图4为本专利技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0022]图中：1、润滑油储存设备本体；101、支撑底座；102、出油管；103、油阀；104、第一密封胶垫；2、密封盖；201、第二密封胶垫；202、控制箱；203、固定块；3、电机箱；301、驱动电机；302、第一锥形齿轮；303、传动杆；304、第二锥形齿轮；305、第三锥形齿轮；306、第四锥形齿轮；4、第一搅拌棒；401、第五锥形齿轮；5、第二搅拌棒；501、第六锥形齿轮；6、限位框；601、螺纹杆；602、伺服电机；603、内螺纹滑块；604、限位滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：
[0025]一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，包括润滑油储存设备本体1、驱动电机301和伺服电机602，本申请中使用的驱动电机301和螺纹杆601为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，润滑油储存设备本体1的底端固定安装有支撑底座101，润滑油储存设备本体1的内部装设有出油管102，且出油管102的表面装设有油阀103，润滑油储存设备本体1的内壁装设有第一密封胶垫104，润滑油储存设备本体1的顶端装设有密封盖2，密封盖2的底端装设有电机箱3，电机箱3的内部装设有驱动电机301，驱动电机301的输出轴固定安装有第一锥形齿轮302，电机箱3的内部装设有传动杆303，传动杆303的表面装设有第二锥形齿轮304，传动杆303的侧面
装设有第三锥形齿轮305，传动杆303的侧面装设有第四锥形齿轮306。
[0026]进一步的，电机箱3的内部插设有第一搅拌棒4，电机箱3的内部插设有第二搅拌棒5，润滑油储存设备本体1的顶端固定安装有限位框6。
[0027]进一步的，密封盖2的底端固定安装有第二密封胶垫201，密封盖2的顶端固定安装有控制箱202，密封盖2的顶端固定安装有固定块203。
[0028]进一步的，第一锥形齿轮302的侧面与第二锥形齿轮304的底端相啮合，且第一锥形齿轮302的侧面与第二锥形齿轮304的底端组成转动式结构。
[0029]进一步的，第一搅拌棒4的表面固定安装有第五锥形齿轮401，第二搅拌棒5的表面固定安装有第六锥形齿轮501。
[0030]进一步的，第五锥形齿轮401的表面与第三锥形齿轮305的表面相啮合，第六锥形齿轮501的表面与第四锥形齿轮306的表面相啮合，驱动电机301转动时能够使第一搅拌棒4和第二搅拌棒5同时进行转动，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，包括润滑油储存设备本体(1)、驱动电机(301)和伺服电机(602)，其特征在于：所述润滑油储存设备本体(1)的底端固定安装有支撑底座(101)，所述润滑油储存设备本体(1)的内部装设有出油管(102)，且出油管(102)的表面装设有油阀(103)，所述润滑油储存设备本体(1)的内壁装设有第一密封胶垫(104)，所述润滑油储存设备本体(1)的顶端装设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底端装设有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部装设有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴固定安装有第一锥形齿轮(302)，所述电机箱(3)的内部装设有传动杆(303)，所述传动杆(303)的表面装设有第二锥形齿轮(304)，所述传动杆(303)的侧面装设有第三锥形齿轮(305)，所述传动杆(303)的侧面装设有第四锥形齿轮(306)。2.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，其特征在于：所述电机箱(3)的内部插设有第一搅拌棒(4)，所述电机箱(3)的内部插设有第二搅拌棒(5)，所述润滑油储存设备本体(1)的顶端固定安装有限位框(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，其特征在于：所述密封盖(2)的底端固定安装有第二密封胶垫(201)，所述密封盖(2)的顶端固定安装有控制箱(202)，所述密封盖(2)的顶端固定安装有固定块(203)。4.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的高耐磨润滑油设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖首阳，吴拥军，蒋湘乡，
申请(专利权)人：湖南安能石化有限公司，
类型：发明
国别省市：