本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用上料装置，涉及塑料薄膜生产技术领域，包括上料箱，所述上料箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有螺旋杆，所述上料箱的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端连接有铜管，所述铜管的底端设置有喷气头，所述上料箱的顶端位于气泵的一侧连接有粉碎箱。本实用新型专利技术通过设置气泵、铜管与喷气头，粉碎后的塑料薄膜原料从进料口进入到粉碎箱的内部时，同时启动气泵，气泵向铜管内部输送高压气体，铜管内部高压气体通过喷气头向上料箱内部喷射，将附着在螺旋杆表面的塑料薄膜原料冲下，使上料箱内部粉碎后的原料不形成堆积，增加上料速度，便于螺旋杆对粉碎后的原料进行运输。料进行运输。料进行运输。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用上料装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种塑料薄膜生产用上料装置。
技术介绍
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的塑料薄膜生产用的上料装置在进行上料时需要对原料进行预粉碎，以方便上料，但是现有的上料装置需要增加额外的粉碎设备对塑料薄膜原料进行粉碎，不仅增加装置占用体积，还增加了生产成本，不能对上料装置进行清理，防止细小塑料薄膜原料卡在上料装置中，形成堆积，影响上料速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决占用体积过大与需要额外的粉碎装置，不能对上料装置内部进行清理的问题，提供一种塑料薄膜生产用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有螺旋杆，所述上料箱的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端连接有铜管，所述铜管的底端设置有喷气头，所述上料箱的顶端位于气泵的一侧连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设置有进料口，所述粉碎箱的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一侧连接有主动辊并贯穿至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的一侧连接有辅助辊，所述粉碎箱的内部位于主动辊的下方安装有过滤网。
[0006]优选地，所述电机通过联轴器与主动轮连接，所述主动轮通过齿轮啮合与从动轮连接。
[0007]优选地，所述粉碎箱的一侧开设有与主动辊相匹配好安装孔，所述主动辊通过齿轮啮合与辅助辊连接，所述过滤网为锥形，所述粉碎箱的两侧内壁开设有出料口。
[0008]优选地，所述上料箱的顶端开设有与铜管相配配的安装孔，所述铜管的底端设置有多组喷气头。
[0009]优选地，所述螺旋杆的一侧贯穿于上料箱的一侧并延伸至上料箱的外部。
[0010]优选地，所述气泵与电机通过开关、导线与外界电源进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置主动轮、从动轮、过滤网与电机，启动电机，电机旋转通过联轴器带动主动轮进行旋转，主动轮旋转带动一侧的螺旋杆进行旋转，主动轮旋转通过齿轮啮合带动从动轮进行旋转，从动轮旋转带动主动辊进行旋转，主动辊旋转通过齿轮啮合
带动辅助辊进行旋转，然后将塑料薄膜原料通过进料口投入到粉碎箱内部，通过主动辊与辅助辊对塑料薄膜原料进行粉碎，粉碎后颗粒较小的原料通过过滤网进入到上料箱内部，颗粒较大的原料通过过滤网两侧的出料口排出到外界；
[0013]2、本技术通过设置气泵、铜管与喷气头，粉碎后的塑料薄膜原料从进料口进入到粉碎箱的内部时，同时启动气泵，气泵向铜管内部输送高压气体，铜管内部高压气体通过喷气头向上料箱内部喷射，将附着在螺旋杆表面的塑料薄膜原料冲下，使上料箱内部粉碎后的原料不形成堆积，增加上料速度，便于螺旋杆对粉碎后的原料进行运输。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤网结构示意图。
[0018]图中：1、上料箱；2、铜管；3、气泵；4、粉碎箱；5、进料口；6、从动轮；7、电机；8、主动轮；9、螺旋杆；10、过滤网；11、主动辊；12、辅助辊；13、喷气头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的电机（TC7122）、气泵（YB
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307）均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，一种塑料薄膜生产用上料装置，包括上料箱1，上料箱1的一侧安装有电机7，电机7的输出端连接有主动轮8，主动轮8的一侧连接有螺旋杆9，上料箱1的顶端安装有气泵3，气泵3的输出端连接有铜管2，铜管2的底端设置有喷气头13，上料箱1的顶端位于气泵3的一侧连接有粉碎箱4，粉碎箱4的顶端设置有进料口5，粉碎箱4的一侧设置有从动轮6，从动轮6的一侧连接有主动辊11并贯穿至粉碎箱4的内部，粉碎箱4的一侧连接有辅助辊12，粉碎箱4的内部位于主动辊11的下方安装有过滤网10。
[0023]请着重参阅图1，电机7通过联轴器与主动轮8连接，主动轮8通过齿轮啮合与从动轮6连接，便于电机7旋转通过联轴器带动主动轮8旋转，主动轮8旋转通过齿轮啮合带动从动轮6进行旋转。
[0024]请着重参阅图1与图2，粉碎箱4的一侧开设有与主动辊11相匹配好安装孔，主动辊11通过齿轮啮合与辅助辊12连接，过滤网10为锥形，粉碎箱4的两侧内壁开设有出料口，便于主动辊11转动通过齿轮啮合带动辅助辊12进行转动，颗粒较大的从粉碎箱4两侧出料口排出到外界。
[0025]请着重参阅图1与图3，上料箱1的顶端开设有与铜管2相配配的安装孔，铜管2的底端设置有多组喷气头13，便于喷气头13均匀对上料箱1内部进行喷气
[0026]请着重参阅图1，螺旋杆9的一侧贯穿于上料箱1的一侧并延伸至上料箱1的外部，便于通过主动轮8转动带动螺旋杆9进行转动。
[0027]请着重参阅图1，气泵3与电机7通过开关、导线与外界电源进行连接，便于通过开关随时控制装置启停。
[0028]工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用上料装置，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）的一侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有主动轮（8），所述主动轮（8）的一侧连接有螺旋杆（9），所述上料箱（1）的顶端安装有气泵（3），所述气泵（3）的输出端连接有铜管（2），所述铜管（2）的底端设置有喷气头（13），所述上料箱（1）的顶端位于气泵（3）的一侧连接有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的顶端设置有进料口（5），所述粉碎箱（4）的一侧设置有从动轮（6），所述从动轮（6）的一侧连接有主动辊（11）并贯穿至粉碎箱（4）的内部，所述粉碎箱（4）的一侧连接有辅助辊（12），所述粉碎箱（4）的内部位于主动辊（11）的下方安装有过滤网（10）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用上料装置，其特征在于：所述电机（7）通过联轴器与主动轮（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：常永宾，常军，李德生，
申请(专利权)人：郑州龙达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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