一种天然气水合物合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气水合物合成反应釜，包括反应箱和储存箱，所述储存箱固定连接在反应箱右侧面位置，且反应箱和储存箱内部上端连通，所述反应箱下端面中间位置固定连接有转动电机，转动电机输出端穿过反应箱的位置固定连接有分散叶片，所述反应箱下端面位于转动电机两侧的位置设有与反应箱内部连通的进气口，所述反应箱上端面左侧位置还设有贯通反应箱的排气口；本实用新型专利技术通过在反应箱底部设置的进气口向反应箱内通气，然后通过转动电机旋转带动分散叶片进行旋转，将通入气体在液体中产生的气泡进行分散，使得气体与液体接触面积增大，从而提高天然气水合物合成速率。从而提高天然气水合物合成速率。从而提高天然气水合物合成速率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气水合物合成反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种天然气水合物合成反应釜。

技术介绍

[0002]天然气水合物也称为“可燃冰”，是天然气与水在低温、高压条件下形成的类冰状的非化学计量笼型结晶物质，它被认为是21世纪最重要的潜在能源。目前天然气水合物开采技术还不成熟，开采到的天然水合物远不能满足实验过程的需求，因此需要人工合成的天然气水合物进行相关实验。
[0003]对于天然气水合物的合成，主要需要解决的是如何增大气、液接触面积，提高反应速率，由于可燃冰密度比水低，生成的可燃冰漂浮于液面上，如不能及时进行收集会影响水合物表面的气、液接触，从而会对天然气水合物的反应速率造成影响，在现有的反应釜设备中如何提高水合反应过程中的气液接触面积，是解决水合反应速率缓慢的关键所在。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气水合物合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种天然气水合物合成反应釜，包括反应箱和储存箱，所述储存箱固定连接在反应箱右侧面位置，且反应箱和储存箱内部上端连通，所述反应箱下端面中间位置固定连接有转动电机，转动电机输出端穿过反应箱的位置固定连接有分散叶片，所述反应箱下端面位于转动电机两侧的位置设有与反应箱内部连通的进气口，所述反应箱上端面左侧位置还设有贯通反应箱的排气口；
[0007]所述反应箱内部位于液面上方位置还设有用于将天然气水合物拨入储存箱的拨动组件，所述储存箱内部中间位置固定连接有过滤板，所述储存箱底部中间位置固定连接有与储存箱内部连通的排液管，排液管远离与储存箱连接位置的一端与反应箱右侧面上端内部连通，所述排液管中间位置还设有用于对储存箱内液体进行抽离的循环泵，所述反应箱上端面右侧设有贯通反应箱的进液口，所述反应箱下端面左侧位置设有与反应箱内部连通的排液口。
[0008]优选的，所述拨动组件包括传动辊，两个所述传动辊转动连接液面上方位置，两个传动辊之间安装传动带，传动带上安装有若干个用于将天然气水合物拨入储存箱的网孔板，所述反应箱上还设有用于驱动传动辊的驱动电机。
[0009]优选的，所述进液口和排液口上均设有开关阀。
[0010]优选的，所述反应箱左侧面设有用于监测反应箱内部压力的压力检测表。
[0011]优选的，所述反应箱左侧面还设有用于监测反应箱内部温度的温度感应器。
[0012]优选的，所述储存箱上端面设有密封箱盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在反应箱底部设置的进气口向反应箱内通气，然后通过转动电机旋转带动分散叶片进行旋转，将通入气体在液体中产生的气泡进行分散，使得气体与液体接触面积增大，从而提高天然气水合物合成速率。
[0015]2、本技术通过在反应箱内设置的拨动组件，可通过传动带带动网孔板将液面上生成的天然气水合物拨入到储存箱内，从而可防止已生成的天然气水合物堆积在液面影响后续的水合物合成速率。
附图说明
[0016]图1为一种天然气水合物合成反应釜的结构示意图。
[0017]图2为一种天然气水合物合成反应釜中拨动组件的结构示意图。
[0018]图3为一种天然气水合物合成反应釜中的俯视结构示意图。
[0019]其中：1反应箱、2温度感应器、3压力检测表、4排气口、5进液口、6储存箱、7循环泵、8过滤板、9排液管、10分散叶片、11进气口、12转动电机、13排液口、14传动带、15传动辊、16网孔板、17驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种天然气水合物合成反应釜，包括反应箱1和储存箱6，所述储存箱6固定连接在反应箱1右侧面位置，且反应箱1和储存箱6内部上端连通，所述反应箱1下端面中间位置固定连接有转动电机12，转动电机12输出端穿过反应箱1的位置固定连接有分散叶片10，所述反应箱1下端面位于转动电机12两侧的位置设有与反应箱1内部连通的进气口11，所述反应箱1上端面左侧位置还设有贯通反应箱1的排气口4；
[0022]所述反应箱1内部位于液面上方位置还设有用于将天然气水合物拨入储存箱6的拨动组件，所述储存箱6内部中间位置固定连接有过滤板8，所述储存箱6底部中间位置固定连接有与储存箱6内部连通的排液管9，排液管9远离与储存箱6连接位置的一端与反应箱1右侧面上端内部连通，所述排液管9中间位置还设有用于对储存箱6内液体进行抽离的循环泵7，所述反应箱1上端面右侧设有贯通反应箱1的进液口5，所述反应箱1下端面左侧位置设有与反应箱1内部连通的排液口13；所述进液口5和排液口13上均设有开关阀；所述反应箱1左侧面设有用于监测反应箱1内部压力的压力检测表3；所述反应箱1左侧面还设有用于监测反应箱1内部温度的温度感应器2；
[0023]本技术通过进液口5向反应箱1内通入适量的低温水，然后通过反应箱1底部的进气口11向反应箱1进行加压通气，同时通过转动电机12旋转带动分散叶片10将通入气体在水中产生的气泡进行打散，从而增大气体和液体的接触面积，同时驱动电机17驱动传动辊15，使传动带14进行转动带动网孔板16将液面上的合成的水合物拨送到储存箱6内，然后通过过滤板8将随着水合物一起进入储存箱6的水过滤，然后通过排液管9和循环泵7将水返送到反应箱1内；反应箱1左侧面的温度感应器2和压力检测表3可便于对反应箱1内的压
力和温度进行实时的检测。
[0024]所述拨动组件包括传动辊15，两个所述传动辊15转动连接液面上方位置，两个传动辊15之间安装传动带14，传动带14上安装有若干个用于将天然气水合物拨入储存箱6的网孔板16，所述反应箱1上还设有用于驱动传动辊15的驱动电机17；所述储存箱6上端面设有密封箱盖。
[0025]本技术通过在反应箱1内设置的拨动组件，可通过传动带14带动网孔板16将液面上生成的天然气水合物拨入到储存箱6内，从而可防止已生成的天然气水合物堆积在液面影响后续的水合物合成速率。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在使用时，通过进液口5向反应箱1内通入适量的低温水，然后通过反应箱1底部的进气口11向反应箱1进行加压通气，同时通过转动电机12旋转带动分散叶片10将通入气体在水中产生的气泡进行打散，从而增大气体和液体的接触面积，同时驱动电机17驱动传动辊15，使传动带14进行转动带动网孔板16将液面上的合成的水合物拨送到储存箱6内，过滤板8将随着水合物一起进入储存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气水合物合成反应釜，包括反应箱(1)和储存箱(6)，其特征在于：所述储存箱(6)固定连接在反应箱(1)右侧面位置，且反应箱(1)和储存箱(6)内部上端连通，所述反应箱(1)下端面中间位置固定连接有转动电机(12)，转动电机(12)输出端穿过反应箱(1)的位置固定连接有分散叶片(10)，所述反应箱(1)下端面位于转动电机(12)两侧的位置设有与反应箱(1)内部连通的进气口(11)，所述反应箱(1)上端面左侧位置还设有贯通反应箱(1)的排气口(4)；所述反应箱(1)内部位于液面上方位置还设有用于将天然气水合物拨入储存箱(6)的拨动组件，所述储存箱(6)内部中间位置固定连接有过滤板(8)，所述储存箱(6)底部中间位置固定连接有与储存箱(6)内部连通的排液管(9)，排液管(9)远离与储存箱(6)连接位置的一端与反应箱(1)右侧面上端内部连通，所述排液管(9)中间位置还设有用于对储存箱(6)内液体进行抽离的循环泵(7)，所述反应箱(1)上端面右侧设有贯通反应箱(1)的进液口(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬晨，
申请(专利权)人：芜湖中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：