本实用新型专利技术公开了一种五金紧固件回收处理装置，包括容器、刷毛和伺服电机，所述容器的左端底部设置有出油口，且容器的左端底部有密封盖相互连接，所述容器的内部安装有底板，且底板的顶面设置有刷毛，并且底板的外表面开设有齿槽，所述齿槽与连接齿轮相互连接，且连接齿轮的顶面中心固定安装有连接杆，并且连接杆与伺服电机的底部输出端固定连接，同时伺服电机固定安装在容器内壁上。该五金紧固件回收处理装置，连接齿轮通过齿槽带动底板进行旋转工作，同时底板通过支撑轴的转动增加整体的稳定性，从而方便后续底板带动刷毛进行转动，方便刷毛对后续的螺栓底部进行润滑油的涂抹工作，增加整体涂抹的均匀性。增加整体涂抹的均匀性。增加整体涂抹的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金紧固件回收处理装置
[0001]本技术涉及五金紧固件
，具体为一种五金紧固件回收处理装置。
技术介绍
[0002]五金紧固件主要使用通过五金进行制造的紧固零部件，从而方便通过五金紧固件对工具或是设备进行固定安装的工作，便于整体的组装与连接。
[0003]目前市场上常见的五金紧固件回收处理装置，在进行使用的过程中，只是简单的将回收后的五金紧固件进行处理，对五金紧固件进行润滑油的涂抹工作，但是对多个五金紧固件进行涂抹的过程不够均匀和方便，针对上述问题，在原有的五金紧固件回收处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金紧固件回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的五金紧固件回收处理装置，在进行使用的过程中，只是简单的将回收后的五金紧固件进行处理，对五金紧固件进行润滑油的涂抹工作，但是对多个五金紧固件进行涂抹的过程不够均匀和方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金紧固件回收处理装置，包括容器、刷毛和伺服电机，所述容器的左端底部设置有出油口，且容器的左端底部有密封盖相互连接，所述容器的内部安装有底板，且底板的顶面设置有刷毛，并且底板的外表面开设有齿槽，所述齿槽与连接齿轮相互连接，且连接齿轮的顶面中心固定安装有连接杆，并且连接杆与伺服电机的底部输出端固定连接，同时伺服电机固定安装在容器内壁上，所述底板的中心固定安装有支撑轴，且支撑轴贯穿底板，并且支撑轴通过滚珠与容器相互连接，所述支撑轴的顶端与连接轴相互连接，且连接轴的底端外表面设置有圆板，并且圆板上开设有通孔。
[0006]优选的，所述出油口的右端为倾斜状，且出油口左侧的密封盖与容器的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述底板通过齿槽与连接齿轮的连接方式为啮合连接，且底板中心的支撑轴通过滚珠与容器构成旋转结构。
[0008]优选的，所述连接轴与支撑轴的连接方式为螺纹连接，且连接轴的正视为“T”字形。
[0009]优选的，所述通孔在圆板上等间距分布，且圆板与连接轴的连接方式为焊接连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金紧固件回收处理装置，
[0011]1、连接齿轮通过齿槽带动底板进行旋转工作，同时底板通过支撑轴的转动增加整体的稳定性，从而方便后续底板带动刷毛进行转动，方便刷毛对后续的螺栓底部进行润滑油的涂抹工作，增加整体涂抹的均匀性；
[0012]2、工作人员可通过连接轴与支撑轴的螺纹连接，对圆板的位置进行固定工作，同
时方便对圆板的高度位置进行合适的调节工作，方便圆板上的组装的螺栓底部滑进刷毛的内部进行接触。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术连接齿轮与齿槽俯视连接结构示意图；
[0016]图4为本技术底板俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术圆板仰视结构示意图。
[0018]图中：1、容器；2、出油口；3、密封盖；4、底板；5、刷毛；6、齿槽；7、连接齿轮；8、连接杆；9、伺服电机；10、支撑轴；11、滚珠；12、连接轴；13、圆板；14、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种五金紧固件回收处理装置，包括容器1、刷毛5和伺服电机9，容器1的左端底部设置有出油口2，且容器1的左端底部有密封盖3相互连接，容器1的内部安装有底板4，且底板4的顶面设置有刷毛5，并且底板4的外表面开设有齿槽6，齿槽6与连接齿轮7相互连接，且连接齿轮7的顶面中心固定安装有连接杆8，并且连接杆8与伺服电机9的底部输出端固定连接，同时伺服电机9固定安装在容器1内壁上，底板4的中心固定安装有支撑轴10，且支撑轴10贯穿底板4，并且支撑轴10通过滚珠11与容器1相互连接，支撑轴10的顶端与连接轴12相互连接，且连接轴12的底端外表面设置有圆板13，并且圆板13上开设有通孔14。
[0021]出油口2的右端为倾斜状，且出油口2左侧的密封盖3与容器1的连接方式为螺纹连接，有利于在容器1内部的润滑油积攒过多后，手动对密封盖3进行旋转拆分工作，方便容器1内部的润滑油通过出油口2快速的流出。
[0022]底板4通过齿槽6与连接齿轮7的连接方式为啮合连接，且底板4中心的支撑轴10通过滚珠11与容器1构成旋转结构，连接齿轮7在进行旋转的过程中，可带动底板4进行转动，同时通过支撑轴10增加了整体转动时的稳定性。
[0023]连接轴12与支撑轴10的连接方式为螺纹连接，且连接轴12的正视为“T”字形，有利于工作人员通过对连接轴12的旋转，使连接轴12与旋转安装到支撑轴10上进行固定工作，同时可在支撑轴10上进行高度位置的调整。
[0024]通孔14在圆板13上等间距分布，且圆板13与连接轴12的连接方式为焊接连接，方便工作人员将螺栓穿过通孔14安装到圆板13上，便于对螺栓的摆放工作，使得螺栓的底部滑进刷毛5内进行接触，便于后续进行润滑油的涂抹工作。
[0025]工作原理：根据图1和图5，首先工作人员将需要处理的螺栓通过通孔14安装到圆板13上进行摆放，接着通过连接轴12对圆板13进行手持搬运，使连接轴12与支撑轴10的顶
端进行螺纹固定工作，从而使圆板13上的螺栓底部落进刷毛5的内部，在此之前对刷毛5上进行倒油工作；
[0026]根据图1
‑
4，然后将伺服电机9通过电源线与外界电源连接后启动，使伺服电机9通过连接杆8带动连接齿轮7进行旋转，从而使连接齿轮7通过齿槽6带动底板4通过支撑轴10和滚珠11在容器1内进行平稳的转动工作，接着底板4带动刷毛5进行旋转，方便刷毛5对螺栓底部区域进行刷油工作，伺服电机9为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
[0027]根据图1，当容器1的内部油量过多时，工作人员可通过对密封盖3进行旋转分离工作，方便容器1内部油通过出油口2进行流出，便于进行收集清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金紧固件回收处理装置，包括容器(1)、刷毛(5)和伺服电机(9)，其特征在于：所述容器(1)的左端底部设置有出油口(2)，且容器(1)的左端底部有密封盖(3)相互连接，所述容器(1)的内部安装有底板(4)，且底板(4)的顶面设置有刷毛(5)，并且底板(4)的外表面开设有齿槽(6)，所述齿槽(6)与连接齿轮(7)相互连接，且连接齿轮(7)的顶面中心固定安装有连接杆(8)，并且连接杆(8)与伺服电机(9)的底部输出端固定连接，同时伺服电机(9)固定安装在容器(1)内壁上，所述底板(4)的中心固定安装有支撑轴(10)，且支撑轴(10)贯穿底板(4)，并且支撑轴(10)通过滚珠(11)与容器(1)相互连接，所述支撑轴(10)的顶端与连接轴(12)相互连接，且连接轴(12)的底端外表面设置有圆板(13)，并且圆板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐能贵，
申请(专利权)人：浙江烨凌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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