本实用新型专利技术公开了一种用于环形零件的滚油装置，属于电子产品生产技术领域。用于环形零件的滚油装置包括底座、支座、吸油垫和载物棒，底座具有两个间隔设置的支架；支座设置于两个所述支架之间，且所述支座滑动连接于所述底座；吸油垫设置于所述支座的顶部；所述载物棒设置于所述吸油垫上方，所述载物棒的两端分别转动连接于两个所述支架，且所述载物棒和所述支架可拆卸连接，用于套设环形零件，所述载物棒的中心轴线垂直于所述支座的滑动方向，套设于所述载物棒上的所述环形零件能够抵压于所述吸油垫，并被所述吸油垫驱动旋转。本实用新型专利技术减少了对环形零件的损伤，提高了涂油质量和效率，便于清洁。便于清洁。便于清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环形零件的滚油装置
[0001]本技术涉及电子产品生产
，尤其涉及一种用于环形零件的滚油装置。
技术介绍
[0002]3C电子产品即计算机(Computer)、通讯(Communication)和消费电子产品(ConsumerElectronic)三类电子产品的简称。在3C电子行业中，环形零件对3C电子产品的密封、防水和防尘等方面发挥着重要作用，而使用这些环形零件时，往往需要对环形零件进行涂油处理，由于这些油往往流动性很低，甚至没有流动性，导致对环形零件的涂油困难。传统的涂油方式涂油效率较低，且无法涂满零件表面，导致涂油质量差，此外，利用传统的涂油方式进行涂油后，涂油的装置不易清洁。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种用于环形零件的滚油装置，便于清洁，能够提高对环形零件的涂油效率，提高涂油质量。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于环形零件的滚油装置，包括底座、支座、吸油垫和载物棒，底座具有两个间隔设置的支架；支座设置于两个所述支架之间，且所述支座滑动连接于所述底座；吸油垫设置于所述支座的顶部；所述载物棒设置于所述吸油垫上方，所述载物棒的两端分别转动连接于两个所述支架，且所述载物棒和所述支架可拆卸连接，用于套设环形零件，所述载物棒的中心轴线垂直于所述支座的滑动方向，套设于所述载物棒上的所述环形零件能够抵压于所述吸油垫，并被所述吸油垫驱动旋转。
[0006]可选地，所述载物棒有多个，多个所述载物棒沿所述支座的滑动方向分布。
[0007]可选地，两个所述支架的顶部均开设有放置槽，每个所述载物棒的两端分别设置于两个所述支架上的所述放置槽内，且所述载物棒的一端通过轴承转动连接于一个所述放置槽内。
[0008]可选地，还包括限位结构，所述限位结构连接于所述支架，所述限位结构用于阻挡放置于所述放置槽内的所述载物棒翘起。
[0009]可选地，所述限位结构包括挡块、弹性件和限位柱，所述放置槽的两侧壁均开设有安装槽，每个所述安装槽内分别滑动连接有一个所述挡块；每个安装槽内分别设置有一个所述弹性件，所述弹性件一端连接于所述挡块，另一端连接于所述安装槽远离所述放置槽的侧壁；每个所述安装槽的两相对的侧壁均开设有沿两个所述挡块的滑动方向延伸的滑槽，每个所述挡块贯穿有一个所述限位柱，且所述限位柱的两端分别滑动连接在一个所述滑槽内。
[0010]可选地，所述限位结构的两个所述挡块相对的侧面均为弧形面，以在将所述载物棒带有所述轴承的一端放入所述放置槽或从所述放置槽内取出时，所述轴承能够与所述挡
块滚压。
[0011]可选地，所述底座的顶部开设有U型槽，两个所述支架作为所述U型槽的两个侧壁。
[0012]可选地，还包括滑轨，所述滑轨设置于所述底座，所述支座滑动连接于所述滑轨。
[0013]可选地，还包括驱动件，所述驱动件连接于所述支座，所述驱动件用于驱动所述支座滑动。
[0014]可选地，所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆连接于所述支座的一端。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术包括底座、支座、吸油垫和载物棒，底座具有两个间隔设置的支架，支座设置于两个支架之间，且支座滑动连接于底座；吸油垫设置于支座的顶部；载物棒设置于吸油垫上方，载物棒的两端分别转动连接于两个支架，且载物棒和支架可拆卸连接以将环形零件套设于载物棒上，载物棒的中心轴线垂直于支座7的滑动方向，套设于载物棒上的环形零件能够抵压于吸油垫，并被吸油垫驱动旋转；推动支座，支座能够带动吸油垫移动，吸油垫接触载物棒上的环形零件并能带动载物棒转动，从而使环形零件实现了滚动涂油，减小了环形零件涂油时受到的摩擦，从而减少了对环形零件的损伤，提高了涂油质量；一个载物棒上能够套设多个环形零件，从而可对多个环形零件同时滚油，提高了滚油效率；通过吸油垫吸附油，只需要更换吸油垫即可实现清洁，使用方便。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式提供的用于环形零件的滚油装置和环形零件的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术具体实施方式提供的用于环形零件的滚油装置和环形零件的另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术具体实施方式提供的底座的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术具体实施方式提供的载物棒和环形零件的立体结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；11、支架；111、放置槽；112、限位槽；113、安装槽；114、滑槽；12、限位部；2、驱动杆；3、吸油垫；4、载物棒；5、环形零件；6、限位结构；61、弹性件；62、挡块；63、限位柱；7、支座；8、轴承；9、滑轨。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0024]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作
用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下面结合附图1
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4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]本实施例提供了一种用于环形零件的滚油装置，如图1至4所示，用于环形零件的滚油装置包括底座1、支座7、吸油垫3和载物棒4，底座1具有两个间隔设置的支架11。支座7设置于两个支架11之间，且支座7滑动连接于底座1。吸油垫3设置于支座7的顶部。载物棒4设置于吸油垫3上方，载物棒4的两端分别转动连接于两个支架11，且载物棒4和支架11可拆卸连接，用于套设环形零件5，载物棒4的中心轴线垂直于支座7的滑动方向，套设于载物棒4上的环形零件5能够抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环形零件的滚油装置，其特征在于，包括：底座(1)，具有两个间隔设置的支架(11)；支座(7)，设置于两个所述支架(11)之间，且所述支座(7)滑动连接于所述底座(1)；吸油垫(3)，设置于所述支座(7)的顶部；及载物棒(4)，所述载物棒(4)设置于所述吸油垫(3)上方，所述载物棒(4)的两端分别转动连接于两个所述支架(11)，且所述载物棒(4)和所述支架(11)可拆卸连接，用于套设环形零件(5)，所述载物棒(4)的中心轴线垂直于所述支座(7)的滑动方向，套设于所述载物棒(4)上的所述环形零件(5)能够抵压于所述吸油垫(3)，并被所述吸油垫(3)驱动旋转。2.根据权利要求1所述的用于环形零件的滚油装置，其特征在于，所述载物棒(4)有多个，多个所述载物棒(4)沿所述支座(7)的滑动方向分布。3.根据权利要求1所述的用于环形零件的滚油装置，其特征在于，两个所述支架(11)的顶部均开设有放置槽(111)，每个所述载物棒(4)的两端分别设置于两个所述支架(11)上的所述放置槽(111)内，且所述载物棒(4)的一端通过轴承(8)转动连接于一个所述放置槽(111)内。4.根据权利要求3所述的用于环形零件的滚油装置，其特征在于，还包括限位结构(6)，所述限位结构(6)连接于所述支架(11)，所述限位结构(6)用于阻挡放置于所述放置槽(111)内的所述载物棒(4)翘起。5.根据权利要求4所述的用于环形零件的滚油装置，其特征在于，所述限位结构(6)包括：挡块(62)，所述放置槽(111)的两侧壁均开设有安装槽(113)，每个所述安装槽(113)内分别滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鸿玮，蔡宝国，
申请(专利权)人：立讯智造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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