一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机，包括底板和第一锥形齿轮，所述底板顶端的中间位置处安装有第一装置外壳，且第一装置外壳顶端的中间位置处安装有第三装置外壳，所述第一装置外壳的侧壁内设置有隔音板，所述第三装置外壳一端第一装置外壳的顶端安装有第四装置外壳，所述第一装置外壳一端的顶端铰接有门体。该用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机通过第一电机驱动研磨块进行转动，当第一锥形齿轮被第一电机带动进行转动的时候通过第一锥形齿轮驱动第五锥形齿轮带动研磨板进行转动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置内部的涂料原料进行更为精细的研磨。的研磨。的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机


[0001]本技术涉及涂料研磨
，具体为一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科技的不断进步，在对于一些材料进行研磨的时候会使用到磨砂机，磨砂机是一种适用于软、中硬和极硬物料的破碎和整形，磨砂机广泛的应用于各种矿石、水泥和耐火材料等一系列的材质以及各种冶金矿渣的研磨，磨砂机还应用于涂料行业，在对涂料原料进行制备的过程中就需要使用到磨砂机对原材料进行粉碎研磨，传统的用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机在使用的时候对于涂料的研磨不够彻底，研磨过后的涂料仍然存在有较大的颗粒，使得装置在研磨后的产品不够精细；
[0004]2、目前市场上大多数用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机在使用的时候对涂料进行研磨，研磨的过程中会出现涂料粘附在装置的内壁上无法脱落，使得装置在使用的过程中对与涂料研磨的时候较为的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨程度不够精细与研磨过程中粘附的涂料较为的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机，包括底板和第一锥形齿轮，所述底板顶端的中间位置处安装有第一装置外壳，且第一装置外壳顶端的中间位置处安装有第三装置外壳，所述第一装置外壳的侧壁内设置有隔音板，所述第三装置外壳一端第一装置外壳的顶端安装有第四装置外壳，所述第一装置外壳一端的顶端铰接有门体，所述第一装置外壳内部顶端远离门体的一端安装有第五装置外壳，且第五装置外壳底端通过轴承安装有贯穿至第四装置外壳内部的绞龙，所述绞龙的顶端安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮靠近第三装置外壳的一端啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮靠近第三装置外壳一端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳内部的第二传动杆，且第二传动杆靠近门体的一端安装有第二锥形齿轮，所述第三装置外壳内部底端设置有与第二锥形齿轮相啮合的第五锥形齿轮，且第五锥形齿轮底端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳内部的第三传动杆，所述第三传动杆外侧的两侧皆安装有研磨块，所述第一装置外壳内部靠近门体一端安装有与第五装置外壳一端底端相连接的过滤板，且过滤板底端设置有贯穿第一装置外壳远离门体一端底端的接料盒。
[0007]优选的，所述第一装置外壳内侧壁一端顶端安装有与第五装置外壳相连接的第二装置外壳，且第二装置外壳内部的两端皆开设有震动腔，所述第五装置外壳靠近门体一端
的顶端与底端皆开设有通孔。
[0008]优选的，所述第三装置外壳顶端的中间位置处安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳与第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。
[0009]优选的，所述第一锥形齿轮底端安装有贯穿第三传动杆并延伸至第二装置外壳底端的第一转动杆，且第一转动杆的底端安装有研磨板。
[0010]优选的，所述震动腔内部的底端均匀安装有第二电机，且第二电机的输出端皆安装有第一撞击块，所述第一撞击块内部的底端皆安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端皆安装有贯穿第一撞击块顶端的第二撞击块。
[0011]优选的，所述接料盒的内侧壁开设有凹槽，且凹槽内部的底端均匀安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端安装有贯穿至接料盒顶端的挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机；
[0013]1、通过安装有第一电机、第一锥形齿轮和第五锥形齿轮，通过第一电机驱动研磨块进行转动，当第一锥形齿轮被第一电机带动进行转动的时候通过第一锥形齿轮驱动第五锥形齿轮带动研磨板进行转动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置内部的涂料原料进行更为精细的研磨；
[0014]2、同时装置通过安装有震动腔、第二电机和第一撞击块，通过第二电机驱动第一撞击块带动第二撞击块对震动腔的内壁进行撞击震动，使得装置在使用的时候可以将粘附在装置内壁上的涂料通过震动使其脱落；
[0015]3、同时装置通过安装有第二装置外壳、第二传动杆和第四锥形齿轮，通过第二传动杆驱动第四锥形齿轮进行转动当第四锥形齿轮在转动的时候带动绞龙将没有完全研磨好的涂料送回到第二装置外壳的顶端通过研磨块重新进行研磨，使得装置在使用的时候可以将涂料研磨的更加彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一装置外壳；3、隔音板；4、过滤板；5、第二装置外壳；6、门体；7、第三装置外壳；8、第一转动杆；9、第一电机；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二传动杆；13、第三锥形齿轮；14、第四装置外壳；15、第四锥形齿轮；16、绞龙；17、第五锥形齿轮；18、第三传动杆；19、研磨块；20、震动腔；21、研磨板；22、第五装置外壳；23、接料盒；24、通孔；25、挡板；26、凹槽；27、第一弹簧；28、第二电机；29、第一撞击块；30、第二弹簧；31、第二撞击块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机，包括底板1和第一锥形齿轮10，底板1顶端的中间位置处安装有第一装置外壳2，第一装置外壳2内侧壁一端顶端安装有与第五装置外壳22相连接的第二装置外壳5，且第二装置外壳5内部的两端皆开设有震动腔20，第五装置外壳22靠近门体6一端的顶端与底端皆开设有通孔24，在使用的时候通过第二装置外壳5内部震动腔20内部的第二电机28带动第二撞击块31对震动腔20的内壁进行装置从而产生振动，使得装置在使用的时候可以放置涂料粘附在第二装置外壳5的内壁上；
[0024]震动腔20内部的底端均匀安装有第二电机28，该第二电机28的型号可以为MSME
‑
011G1，且第二电机28的输出端皆安装有第一撞击块29，第一撞击块29内部的底端皆安装有第二弹簧30，且第二弹簧30顶端皆安装有贯穿第一撞击块29顶端的第二撞击块31，在使用的时候通过第二电机28驱动第一撞击块29进行转动当第一撞击块29在转动的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备水性涂料的改进型立式磨砂机，包括底板(1)、第一锥形齿轮(10)和震动腔(20)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中间位置处安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)顶端的中间位置处安装有第三装置外壳(7)，所述第一装置外壳(2)的侧壁内设置有隔音板(3)，所述第三装置外壳(7)一端第一装置外壳(2)的顶端安装有第四装置外壳(14)，所述第一装置外壳(2)一端的顶端铰接有门体(6)，所述第一装置外壳(2)内部顶端远离门体(6)的一端安装有第五装置外壳(22)，且第五装置外壳(22)底端通过轴承安装有贯穿至第四装置外壳(14)内部的绞龙(16)，所述绞龙(16)的顶端安装有第四锥形齿轮(15)，且第四锥形齿轮(15)靠近第三装置外壳(7)的一端啮合有第三锥形齿轮(13)，所述第三锥形齿轮(13)靠近第三装置外壳(7)一端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳(7)内部的第二传动杆(12)，且第二传动杆(12)靠近门体(6)的一端安装有第二锥形齿轮(11)，所述第三装置外壳(7)内部底端设置有与第二锥形齿轮(11)相啮合的第五锥形齿轮(17)，且第五锥形齿轮(17)底端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳(5)内部的第三传动杆(18)，所述第三传动杆(18)外侧的两侧皆安装有研磨块(19)，所述第一装置外壳(2)内部靠近门体(6)一端安装有与第五装置外壳(22)一端底端相连接的过滤板(4)，且过滤板(4)底端设置有贯穿第一装置外壳(2)远离门体(6)一端底端的接料盒(23)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振东，
申请(专利权)人：湖北虹宇精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：